一种石灰窑高效上料机构制造技术

技术编号:39173054 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 15:08
本实用新型专利技术提供一种石灰窑高效上料机构,属于上料装置技术领域。包括储料仓,储料仓的底部出口固定有输送管,输送管一侧设有第一电机,第一电机一侧连接有置于输送管内的出料螺旋,储料仓内设有落料结构、翻搅结构,落料结构包括落料轮,落料轮上设有穿过储料仓侧壁的转动轴,储料仓一侧壁上设有与转动轴一端部固定连接的第二电机,落料轮包括转动轴穿过的内轮,内轮的外轮壁两端对称设有轮盘,轮盘之间圆周等距设有隔板。本实用新型专利技术落料结构能够向储料仓内添加石灰物料更加简单、快捷,避免石灰物料直接落到储料仓底部,防止产生过多的尘烟,无需使用到电动推杆及滚轮,降低综合成本;翻搅结构能够更加快速的对石灰物料进行翻搅,翻搅效果更好。翻搅效果更好。翻搅效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑高效上料机构


[0001]本技术提供一种石灰窑高效上料机构,属于上料装置


技术介绍

[0002]氧化钙是一种无机化合物,它的化学式是Ca0,俗名生石灰,物理性质是表面白色粉末,不纯者为灰白色,含有杂质时呈淡黄色或灰色,具有吸湿性。现有的氧化钙上料装置在将物料置入到储料仓内时,物料直接落在储料仓底部,动作过大,含尘的物料容易激起大量烟尘污染空气,危害操作人员的健康,需要改进。
[0003]公开号CN216686663U公开了一种氧化钙用石灰窑高效上料设备,包括储料仓,所述储料仓外侧壁通过驱动机构横向转动安装有贯穿储料仓的转轴,所述转轴外侧壁固定安装有与储料仓内侧壁滑动配合的翻板,所述储料仓下部开设有出料口,所述出料口内侧壁滑动安装有封板,所述储料仓下端面倾斜固定安装有出料管,所述出料管安装有出料机构,本技术使得上料烟尘更小,对操作工人危害更小。
[0004]上述结构在使用时,需要使用到电动推杆带动滚轮移动,进而使放置板旋转,将石灰物料添加到储料仓中,石灰物料的添料方式较为麻烦、速度较慢,并且电动推杆及滚轮的工作载荷强度较高,需要定期进行检修更换,综合成本相对较高;只通过一根转轴上的翻板对石灰物料进行翻搅,翻搅速度慢,翻搅效果相对较差。基于此,本技术提供一种石灰窑高效上料机构。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供的一种石灰窑高效上料机构,通过落料结构方便对石灰物料进行落料,避免石灰物料直接落到储料仓底部,防止产生过多的尘烟,无需使用到电动推杆及滚轮,降低综合成本,向储料仓1内添加石灰物料更加简单、快捷;通过翻搅结构,能够更加快速的对石灰物料进行翻搅,翻搅效果更好。
[0006]本技术提供的一种石灰窑高效上料机构,所提出的技术方案为:包括储料仓,所述储料仓的底部出口固定有输送管,所述输送管一侧设有第一电机,所述第一电机一侧连接有置于输送管内的出料螺旋,所述储料仓内设有落料结构、翻搅结构,所述落料结构置于翻搅结构上方,所述落料结构包括落料轮,所述落料轮上设有穿过储料仓侧壁的转动轴,所述储料仓一侧壁上设有与转动轴一端部固定连接的第二电机,所述落料轮包括转动轴穿过的内轮,所述内轮的外轮壁两端对称设有轮盘,所述轮盘之间圆周等距设有置于内轮外轮壁上的的隔板。
[0007]进一步的,所述翻搅结构包括对称设置在落料轮下方的搅拌杆,所述搅拌杆上设有置于储料仓内的搅拌叶,所述搅拌杆两端穿过储料仓侧壁,所述搅拌杆的一端设有置于储料仓外侧的带轮,所述带轮之间设有相匹配的皮带,所述储料仓一侧壁上设有与一侧所述搅拌杆端部固定连接的第三电机。
[0008]进一步的,所述输送管侧壁远离第一电机的一侧对称设有支撑架,起到支撑的作
用,所述出料螺旋的另一端部与输送管侧壁转动连接,所述输送管底部远离第一电机的一侧设有出料口,出料螺旋能够将出料管内的石灰进行螺旋输送。
[0009]进一步的,所述储料仓侧壁对称设有支撑腿,所述储料仓顶部设有添料口,所述储料仓的底部出口上设有控制阀,起到控制储料仓的底部出口开闭的作用。
[0010]进一步的,所述转动轴另一端部设有置于储料仓另一侧壁上的轴套,起到支撑、保护的作用。
[0011]进一步的,所述储料仓内侧壁对称固定有置于落料轮两侧的滑料板,起到滑料、挡料的作用。
[0012]进一步的,所述储料仓一侧壁设有与第一电机、第二电机、第二电机、控制阀均电性连接的控制阀,起到控制第一电机、第二电机、第二电机、控制阀开闭的作用。
[0013]本技术的有益效果:本技术通过落料结构方便对石灰物料进行落料,避免石灰物料直接落到储料仓底部,防止产生过多的尘烟,无需使用到电动推杆及滚轮,降低综合成本,向储料仓内添加石灰物料更加简单、快捷;通过翻搅结构,能够更加快速的对石灰物料进行翻搅,翻搅效果更好;当需要向石灰窖内上料时,打开控制阀,将储料仓内的石灰物料流入到输送管中,启动第一电机带动出料螺旋转动,出料螺旋能够将输送管内的石灰进行螺旋输送,并通过出料口输出石灰,能够便捷将储料仓内的石灰进行螺旋输送上料至石灰窖中。
附图说明
[0014]图1为本技术一种石灰窑高效上料机构的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种石灰窑高效上料机构的平面示意图1。
[0016]图3为本技术一种石灰窑高效上料机构的平面示意图2。
[0017]图4为本技术一种石灰窑高效上料机构的落料轮结构示意图。
[0018]1、储料仓;2、输送管;3、第一电机;4、出料螺旋;5、落料轮;6、转动轴;7、第二电机;
[0019]8、内轮;9、轮盘;10、隔板;11、搅拌杆;12、带轮;13、皮带;14、第三电机;15、支撑架;16、出料口;17、支撑腿;18、添料口;19、控制阀;20、轴套;21、滑料板;22、搅拌叶。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]根据附图所示:本技术提供了一种石灰窑高效上料机构:包括储料仓1,储料仓1的底部出口固定有输送管2,输送管2一侧设有第一电机3,第一电机3一侧连接有置于输送管2内的出料螺旋4,储料仓1内设有落料结构、翻搅结构,落料结构置于翻搅结构上方,落料结构包括落料轮5,落料轮5上设有穿过储料仓1侧壁的转动轴6,储料仓1一侧壁上设有与转动轴6一端部固定连接的第二电机7,落料轮5包括转动轴6穿过的内轮8,内轮8的外轮壁两端对称设有轮盘9,轮盘9之间圆周等距设有置于内轮8外轮壁上的的隔板10,内轮8的外轮壁、轮盘9及圆周设置的隔板10之间能够形成多个落料区域,方便对石灰物料进行落料,避免石灰物料直接落到储料仓底部,防止产生过多的尘烟,无需使用到电动推杆及滚轮,降低综合成本,向储料仓1内添加石灰物料相对简单、快捷。
[0022]作为可选的实施例,翻搅结构包括对称设置在落料轮5下方的搅拌杆11,搅拌杆11
上设有置于储料仓1内的搅拌叶22,搅拌杆11两端穿过储料仓1侧壁,搅拌杆11的一端设有置于储料仓1外侧的带轮12,带轮12之间设有相匹配的皮带13,储料仓1一侧壁上设有与一侧搅拌杆11端部固定连接的第三电机14,通过启动第三电机14,带动相连接的搅拌杆11转动,进而带动带轮12转动,在皮带13的作用下,进而带动另一侧搅拌杆11转动,搅拌杆11转动进而带动搅拌叶22转动,能够快速的对石灰物料进行翻搅
[0023]作为可选的实施例,输送管2侧壁远离第一电机3的一侧对称设有支撑架15,起到支撑的作用,出料螺旋4的另一端部与输送管2侧壁转动连接,输送管2底部远离第一电机3的一侧设有出料口16,出料螺旋4能够将输送管2内的石灰进行螺旋输送,并通过出料口16输出石灰,以便对石灰进行上料。
[0024]作为可选的实施例,储料仓1侧壁对称设有支撑腿17,储料仓1顶部设有添料口18,储料仓1的底部出口上设有控制阀19,起到控制储料仓1的底部出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑高效上料机构,包括储料仓(1),其特征在于:所述储料仓(1)的底部出口固定有输送管(2),所述输送管(2)一侧设有第一电机(3),所述第一电机(3)一侧连接有置于输送管(2)内的出料螺旋(4),所述储料仓(1)内设有落料结构、翻搅结构,所述落料结构置于翻搅结构上方,所述落料结构包括落料轮(5),所述落料轮(5)上设有穿过储料仓(1)侧壁的转动轴(6),所述储料仓(1)一侧壁上设有与转动轴(6)一端部固定连接的第二电机(7),所述落料轮(5)包括转动轴(6)穿过的内轮(8),所述内轮(8)的外轮壁两端对称设有轮盘(9),所述轮盘(9)之间圆周等距设有置于内轮(8)外轮壁上的隔板(10)。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑高效上料机构,其特征在于:所述翻搅结构包括对称设置在落料轮(5)下方的搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)上设有置于储料仓(1)内的搅拌叶(22),所述搅拌杆(11)两端穿过储料仓(1)侧壁,所述搅拌杆(11)的一端设有置于储料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯宪武
申请(专利权)人:山东辰岳重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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