一种固定盘式真空带式过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固定盘式真空带式过滤机，属于真空过滤机技术领域，包括机架和若干转动辊，所述转动辊上缠设有滤布，所述机架前端的上部设有固定盘，所述滤布下端与固定盘上端相抵触，所述固定盘上方设有加料管和喷淋机构，所述机架上还设有挤压机构。本申请具有结构简单、维护方便、物料含湿率能够灵活控制的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种固定盘式真空带式过滤机


[0001]本技术涉及一种固定盘式真空带式过滤机，属于真空过滤机


技术介绍

[0002]目前真空带式过滤机是一种广泛应用于化工、冶金、矿山、医药、环保等领域的固液分离设备，其具有运行平稳、连续，生产效率高，适用范围广，操作方便，维护简单等优点。真空带式过滤机主要是通过真空抽滤实现固液分离，布置在滤布上的浆料中的液体在真空负压作用下，透过滤布被收集排走，固体颗粒则被滤布截留，从而达到分离目的。
[0003]相关的中国专利公开了一种固定盘式真空过滤机，固定盘式真空过滤机上设置有真空盘，真空盘内水平设置有若干小托辊，滤带覆盖在小托辊上与真空盘一起形成密封容腔，真空系统作用密封容腔产生真空负压，分配在滤带上的物料在真空负压的作用下实现固液分离。
[0004]相关的中国专利公开了一种固定盘式真空过滤机，固定盘式真空过滤机通过往复运动的气缸和刹停装置拖动滤布在固定式的滤盘上前进，真空排液系统连接滤盘，使滤布、滤盘形成的密封空间产生真空，布置在滤布上的浆料在真空负压作用下实现固液分离。
[0005]专利技术人认为上述第一个过滤方案不适合产品要求含湿率非常低，洗涤效果苛刻的场合；上述第二个过滤方案由于在不卸载真空的情况下拖动滤布前进，因此此方案不适用真空负压较高的场合，处理方法单一，同样也不适合产品要求含湿率非常低，洗涤效果苛刻的场合；综上所述，目前真空带式过滤机虽然已广泛应用，但在处理某些特殊物料时，尤其是碰到处理后的产品要求含湿率非常低，洗涤效果苛刻的场合，这时常规的真空带式过滤机显然无法满足生产需要。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种固定盘式真空带式过滤机。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种固定盘式真空带式过滤机，包括机架和若干转动辊，所述转动辊上缠设有滤布，所述机架前端的上部设有固定盘，所述滤布下端与固定盘上端相抵触，所述固定盘上方设有加料管和喷淋机构，所述机架上还设有挤压机构。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0009]进一步的，所述固定盘上端滑动连接有移动架，所述加料管设置在移动架端部，所述喷淋机构包括喷淋板和设置在喷淋板上的喷淋管，所述喷淋管下端开设有若干与滤布正对的喷淋孔。
[0010]进一步的，所述喷淋机构还包括移动缸，所述移动缸铰接在机架上，且移动缸的活塞杆与移动架相铰接，所述固定盘上端设有滑道，所述滑道开设有滑槽，所述移动架下端设有与滑槽相适配的滑块。
[0011]进一步的，所述挤压机构包括挤压架、挤压缸和压榨板，所述挤压架固定设置在机
架上，所述挤压缸设置在机架上，所述压榨板与挤压缸的活塞杆固定连接，所述机架上固定设有与压榨板正对的集液板，所述集液板与压榨板之间留有与滤布相适配的压榨间隙。
[0012]进一步的，所述集液板上端开设有若干集液孔，所述集液板内开设有与集液孔相连通的空腔，所述集液板下端设有与空腔相连通的接口，所述接口通过真空管与真空系统相连通。
[0013]进一步的，所述固定盘上端设有与滤布相抵触的滤板，所述固定盘内开设有集液腔，所述机架一侧设有排液罐，所述固定盘下端连通软管，所述软管与排液罐通过集液总管相连通。
[0014]进一步的，所述机架一端转动连接有驱动辊，所述机架还设有减速电机，所述减速电机的输出轴与驱动辊同轴心相连，所述驱动辊与滤布相抵触，所述机架靠近驱动辊处设有与滤布相抵触的卸料刮板，所述机架远离驱动辊的一端设有改向辊。
[0015]进一步的，所述机架下端设有清洗机构，所述清洗机构包括设置在机架上的清洗箱和转动连接在清洗箱内的清洗辊，所述清洗箱内还设有上喷头和下喷头。
[0016]进一步的，所述机架上还设有张紧机构，所述张紧机构包括水平铰接在机架上的张紧缸、张紧板和张紧轴，所述张紧缸的活塞杆与张紧板相铰接，所述张紧轴转动连接在张紧板上，且张紧轴与滤布相抵触，所述机架设有两块限位板，所述限位板开设有与张紧板相配合的限位槽。
[0017]进一步的，所述机架下端设有与滤布正对的接水盘。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本申请通过设置固定盘、加料管、喷淋机构和挤压机构，通过加料管便于将待过滤的物料添加到滤布上端，通过喷淋机构便于对加料管添加的物料进行清洗，从而可减少对物料过滤后的残留，通过挤压机构可进一步对物料进行挤压，从而可大幅度降低物料的含湿率，使物料满足较低含湿率的要求，另外还可满足洗涤效果苛刻的场景；
[0020]2、本申请通过设置集液板，并在集液板上开设集液孔和空腔，且设置通过真空管和真空系统相连的接口，当压榨板对滤布上端的物料进行压榨时，物料中的液体可在重力和真空系统抽力的作用下被收集到集液板的空腔内，并经过真空管排出，从而实现了压榨脱水，极大程度的降低了滤饼中的水分。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例中一种固定盘式真空带式过滤机的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例中凸显挤压机构的结构示意图。
[0023]图中，1、机架；2、固定盘；3、加料管；4、喷淋机构；5、移动架；6、滑块；7、滑槽；8、移动缸；9、挤压机构；91、挤压架；92、挤压缸；93、压榨板；94、集液板；10、滤布；11、减速电机；12、驱动辊；13、卸料刮板；14、清洗机构；15、集液总管；16、接水盘；17、张紧机构；18、纠偏机构；19、改向辊；20、排液罐；21、真空系统。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0026]如图1和图2所示，一种固定盘式真空带式过滤机包括机架1、若干转动辊、滤布10和固定盘2，转动辊转动连接在机架1上，滤布10设置在转动辊上，转动辊转动可驱动滤布10进行往复运转，固定盘2固定设置在机架1前端的上部，滤布10下端与固定盘2上端相抵触，固定盘2上方设有加料管3和喷淋机构4，机架1上还设有挤压机构9，通过加料管3便于将待过滤的物料添加到滤布10上端，通过喷淋机构4便于对加料管3添加的物料进行洗涤，从而可减少对物料过滤后的残留，通过挤压机构9可进一步对物料进行挤压，从而可大幅度降低物料的含湿率，使物料满足较低含湿率的要求，另外还可满足洗涤效果苛刻的场景。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定盘式真空带式过滤机，包括机架(1)和若干转动辊，所述转动辊上缠设有滤布(10)，其特征在于：所述机架(1)前端的上部设有固定盘(2)，所述滤布(10)下端与固定盘(2)上端相抵触，所述固定盘(2)上方设有加料管(3)和喷淋机构(4)，所述机架(1)上还设有挤压机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种固定盘式真空带式过滤机，其特征在于：所述固定盘(2)上端滑动连接有移动架(5)，所述加料管(3)设置在移动架(5)端部，所述喷淋机构(4)包括喷淋板和设置在喷淋板上的喷淋管，所述喷淋管下端开设有若干与滤布(10)正对的喷淋孔。3.根据权利要求2所述的一种固定盘式真空带式过滤机，其特征在于：所述喷淋机构(4)还包括移动缸(8)，所述移动缸(8)铰接在机架(1)上，且移动缸(8)的活塞杆与移动架(5)相铰接，所述固定盘(2)上端设有滑道，所述滑道开设有滑槽(7)，所述移动架(5)下端设有与滑槽(7)相适配的滑块(6)。4.根据权利要求1所述的一种固定盘式真空带式过滤机，其特征在于：所述挤压机构(9)包括挤压架(91)、挤压缸(92)和压榨板(93)，所述挤压架(91)固定设置在机架(1)上，所述挤压缸(92)设置在机架(1)上，所述压榨板(93)与挤压缸(92)的活塞杆固定连接，所述机架(1)上固定设有与压榨板(93)正对的集液板(94)，所述集液板(94)与压榨板(93)之间留有与滤布(10)相适配的压榨间隙。5.根据权利要求4所述的一种固定盘式真空带式过滤机，其特征在于：所述集液板(94)上端开设有若干集液孔，所述集液板(94)内开设有与集液孔相连通的空腔，所述集液板(94)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚景仁，王英帆，卢伟，高芬，张徽东，林海涛，王艺霏，孙晓磊，
申请(专利权)人：青岛核盛智能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：