一种锂电池盖板用补液结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池盖板用补液结构；包括内设有补液孔的盖板主体和补液装置本体，所述补液装置本体包括外壳、封盖、限位环、导管、加热装置和补液嘴。本实用新型专利技术通过设置密封圈，能够使外壳与补液孔之间密封，可以有效阻止空气中的灰尘和水分进入到外壳与补液孔之间，以避免对补液孔内的电解液造成污染；通过设置弹性限位卡件、半圆状卡槽以及封盖，便于快速固定安装和拆卸补液装置本体，使用方便，操作方便；通设置限位环，便于将导管固定在外壳内，提高补液过程中导管的结构稳定性；通过设置加热装置，可对导管进行加热处理，避免了导管在长时间使用后电解液容易出现凝结情况，以便提高本补液结构的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖板用补液结构


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池盖板用补液结构。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的快速发展，锂电池以其重量轻、容量大等优势，被广泛应用于各个领域，但是与其他种类的电池一样，锂电池在使用一段时间后也会发生容量衰减的问题，同样需要进行补充电解液的操作。
[0003]现有的锂电池盖板用补液结构，例如申请号为CN202022289847.X的中国专利，公开了一种锂电池盖板用补液结构，其通过在补液孔的上侧拧接堵头，并在堵头和限位环的中间设置密封圈，可以有效阻止空气中的灰尘和水分进入到装置的内部，从而使该装置起到有效防护的作用；通过在补液孔的下方设置由软性材质制成的扁嘴状补液管，在自然状态下可以保持其下端的密封性，以防止内部电解液的溢出，从而使该装置起到预防泄漏的作用；通过在补液孔的内部设置导管，利用其与补液装置相连接的方式进行电解液的补充，相比现有技术中直接倾倒的补液方式，可以避免因电解液洒落到装置的表面而造成污染的问题，从而使该装置起到卫生清洁的作用。而该补液结构内的导管在长时间使用后，导管内的电解液容易出现凝结情况，从而使导管内堵塞，进而影响利用导管补液的正常使用。
[0004]为此，本技术提供了一种锂电池盖板用补液结构。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种锂电池盖板用补液结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种锂电池盖板用补液结构，包括内设有补液孔的盖板主体以及补液装置本体，所述补液装置本体包括外壳、封盖、限位环、导管、加热装置和补液嘴，所述补液孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有弹性限位卡件，所述外壳的外侧壁开设有与弹性限位卡件相适配的半圆状卡槽，所述外壳的外侧壁上固定套接有与补液孔内壁相贴合的密封圈，所述补液孔的上端螺纹连接有封盖，所述导管的外侧上方与限位环固定连接，所述限位环采用弹性材料制成，且限位环与外壳的内壁卡接，所述加热装置套接于导管外侧，且加热装置设置于限位环下方，所述加热装置与外壳内壁滑动连接，所述外壳的下端与补液嘴固定连接，且补液嘴与补液孔下端相适配。
[0008]具体的，所述弹性限位卡件包括连接套筒、连接杆、弹簧、安装座和限位球，所述连接杆滑动且套设于连接套筒内，所述连接杆与连接套筒内腔之间通过弹簧固定连接，所述连接杆远离连接套筒的一端与安装座固定连接，所述安装座对应卡槽的一侧内嵌且滚动连接限位球，所述限位球与半圆状卡槽相适配。
[0009]具体的，所述限位槽的内部顶壁开设有滑槽，所述安装座上设有与滑槽相适配的滑块。
[0010]具体的，所述外壳的内壁对称设有一对滑轨，所述加热装置包括加热筒和设置于
加热筒内部的电加热线圈，所述加热筒的内侧壁设有多个向外凸起的硅胶导热块，所述加热筒的外侧壁设有与滑轨相适配的滑动块。
[0011]具体的，所述外壳的内侧壁对应限位环的位置开设有相适配的环状卡槽。
[0012]本技术的优点及有益效果在于：本技术提供的一种锂电池盖板用补液结构，通过设置密封圈，能够使外壳与补液孔之间密封，可以有效阻止空气中的灰尘和水分进入到外壳与补液孔之间，以避免对补液孔内的电解液造成污染，从而使本装置起到有效防护的作用；通过设置弹性限位卡件、半圆状卡槽以及封盖，便于快速固定安装和拆卸补液装置本体，使用方便，操作方便；通设置限位环，便于将导管固定在外壳内，以便提高在补液过程中导管的结构稳定性；通过设置加热装置，可实现对导管进行加热处理，避免了导管在长时间使用后电解液容易出现凝结情况，以便提高本补液结构的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中一种锂电池盖板用补液结构的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中加热装置的结构示意图。
[0015]附图标记：盖板主体1、补液孔2、外壳3、封盖4、密封圈5、限位槽6、连接套筒7、弹簧8、连接杆9、滑槽10、滑块11、安装座12、限位球13、环状卡槽14、限位环15、加热装置16、滑轨17、滑动块18、补液嘴19、加热筒20、电加热线圈21、硅胶导热块22、导管23。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本技术做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考附图1
‑
2，一种锂电池盖板用补液结构，包括内设有补液孔2的盖板主体1以及补液装置本体，所述补液装置本体包括外壳3、封盖4、限位环15、导管23、加热装置16和补液嘴19，所述补液孔2的内壁开设有限位槽6，所述限位槽6内固定安装有弹性限位卡件，所述外壳3的外侧壁开设有与弹性限位卡件相适配的半圆状卡槽，所述外壳3的外侧壁上固定套接有与补液孔2内壁相贴合的密封圈5，所述补液孔2的上端螺纹连接有封盖4，所述导管23的外侧上方与限位环15固定连接，所述限位环15采用弹性材料制成，且限位环15与外壳3的内壁卡接，所述加热装置16套接于导管23外侧，且加热装置16设置于限位环15下方，所述加热装置16与外壳3内壁滑动连接，所述外壳3的下端与补液嘴19固定连接，且补液嘴19与补液孔2下端相适配。
[0018]在本实施例中，所述弹性限位卡件包括连接套筒7、连接杆9、弹簧8、安装座12和限位球13，所述连接杆9滑动且套设于连接套筒7内，所述连接杆9与连接套筒7内腔之间通过弹簧8固定连接，所述连接杆9远离连接套筒7的一端与安装座12固定连接，所述安装座12对应卡槽的一侧内嵌且滚动连接限位球13，所述限位球13与半圆状卡槽相适配；所述限位槽6的内部顶壁开设有滑槽10，所述安装座12上设有与滑槽10相适配的滑块11。
[0019]在本实施例中，通过设置连接套筒7、连接杆9和弹簧8，能够利用弹簧8的弹性作用，可带动安装座12和限位球13进行伸缩移动，而且限位球13与半圆状卡槽相适配，便于实现对外壳3进行卡接，以便将外壳3快速固定安装于补液孔2内，随后利用密封圈5与补液孔2
内壁相贴合，能够使外壳3与补液孔2之间密封，可以有效阻止空气中的灰尘和水分进入到外壳3与补液孔2之间，以避免对补液孔2内的电解液造成污染，从而使本装置起到有效防护的作用。
[0020]在本实施例中，所述外壳3的内壁对称设有一对滑轨17，所述加热装置16包括加热筒20和设置于加热筒20内部的电加热线圈21，所述加热筒20的内侧壁设有多个向外凸起的硅胶导热块22，所述加热筒20的外侧壁设有与滑轨17相适配的滑动块18。
[0021]在本实施例中，通过设置滑轨17，便于滑动安装加热筒20，应当理解的是，加热筒20的下端与滑轨17相抵接，加热筒20的上端与限位环15相抵接，便于对加热筒20进行限位安装，随后利用电加热线圈21，能够对导管23进行加热处理，配合硅胶导热块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖板用补液结构，包括内设有补液孔的盖板主体以及补液装置本体，其特征在于，所述补液装置本体包括外壳、封盖、限位环、导管、加热装置和补液嘴，所述补液孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有弹性限位卡件，所述外壳的外侧壁开设有与弹性限位卡件相适配的半圆状卡槽，所述外壳的外侧壁上固定套接有与补液孔内壁相贴合的密封圈，所述补液孔的上端螺纹连接有封盖，所述导管的外侧上方与限位环固定连接，所述限位环采用弹性材料制成，且限位环与外壳的内壁卡接，所述加热装置套接于导管外侧，且加热装置设置于限位环下方，所述加热装置与外壳内壁滑动连接，所述外壳的下端与补液嘴固定连接，且补液嘴与补液孔下端相适配。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板用补液结构，其特征在于，所述弹性限位卡件包括连接套筒、连接杆、弹簧、安装座和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：苏州时运佳塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：