一种硅胶密封圈粘合机制造技术

一种硅胶密封圈粘合机，包括机架，所述机架上按密封圈制作方向设置有进料成型装置、施胶装置和热压合装置，所述进料成型装置和所述施胶装置之间还设置有切割装置；所述进料成型装置包括计长滑台和翻转成型装置，还包括PLC电控箱，以控制硅胶条进料、施胶、成型和热压合。通过进料成型装置将硅胶条夹到所述切割装置处，然后切割成需要的规格长度的硅胶条，然后将施胶装置夹住被切断的一端进行施胶，施胶后利用翻转成型装置将切割后的硅胶条翻转初步形成硅胶密封圈，最后由热压合装置对初步成型的密封圈粘连处进行热压合，使其进一步的成型牢固，整个硅胶密封圈制作的进料、施胶、翻转成型和热压合成型过程均在PLC电控箱的控制下自动完成。自动完成。自动完成。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶密封圈粘合机


[0001]本技术涉及密封圈
，尤其涉及一种硅胶密封圈粘合机。

技术介绍

[0002]在不同的行业中，密封圈都有着大量的应用。在静密封和往复运动密封的使用场景中，O型密封圈会更加适合。而硅胶密封圈由于其良好的密封、耐热性能，而且无毒无味，在加热时也不会产生有毒物质，使用寿命长，因而被广泛的使用于一些餐饮用具和其他日常生活用具之中。
[0003]目前硅胶密封圈在生产时仍较多的使用人工，因此需要一种可以自动进行密封圈生产的设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种硅胶密封圈粘合机，可以自动进行硅胶密封圈的生产。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种硅胶密封圈粘合机，包括机架，所述机架上按密封圈制作方向设置有进料成型装置、施胶装置和热压合装置，所述进料成型装置和所述施胶装置之间还设置有切割装置；所述进料成型装置包括计长滑台和翻转成型装置，还包括PLC电控箱，以控制硅胶条进料、施胶、成型和热压合。
[0007]本技术优选地技术方案在于，所述计长滑台包括计长基板和驱动基板，所述驱动基板固设于所述机架上，所述驱动基板和所述计长基板滑动连接，所述驱动基板上安装有进料电机，所述进料电机的动力输出端固设有进料齿轮，所述计长基板上固设有与所述进料齿轮配合的进料齿条，所述进料齿轮和所述进料齿条咬合，进料时，所述进料电机带动所述计长基板向所述施胶装置移动；所述翻转成型装置设置于所述计长基板靠近所述施胶装置一端。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述翻转成型装置包括成型基板，所述成型基板垂直于所述计长基板，所述成型基板和所述计长基板固定连接，所述成型基板上沿所述计长基板移动方向设置有两组成型机构；所述成型机构包括旋转气缸和夹持装置，所述旋转气缸安装于所述成型基板顶部，所述夹持装置设置于所述成型基板靠近所述施胶装置一侧，所述夹持装置包括成型板，所述成型板固设于所述旋转气缸动力输出端，所述成型板一侧固设有升降气缸，另一侧设置有夹料块，所述夹料块与所述成型板滑动连接，所述夹料块上安装有夹料手，所述夹料块底部固设有升降块，所述升降块和所述升降气缸的动力输出端固定连接。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述切割装置包括切割底板，所述切割底板固设于所述机架上，所述切割底板垂直于所述计长基板前进方向，所述切割底板靠近所述施胶装置一侧设置有刀片切割治具，另一侧设置有与所述翻转成型装置配合的辅助气动夹
具，所述刀片切割治具上固设有切割刀片，切割时，所述辅助气动夹具将硅胶条夹住，然后所述刀片切割治具对硅胶条进行切割。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述施胶装置包括施胶底板，所述施胶底板垂直于所述切割底板，所述施胶底板和所述切割底板固定连接，所述施胶底板上设置有施胶手和上胶装置，施胶时，所述施胶手将硅胶条被切断的一端送至上胶装置进行施胶。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述热压合装置包括送料装置和粘合装置，所述送料装置包括送料驱动和送料手，所述粘合装置设置有若干个热粘合部，粘合时，所述翻转成型装置将成型的密封圈送至所述送料手，所述送料驱动再带动所述送料手将密封圈送至所述热粘合部进行粘合成型。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述送料驱动包括送料壁板和送料电机，所述送料手设置于所述送料壁板靠近所述粘合装置一端，所述送料壁板上固设有送料齿条，所述送料电机安装于所述机架上，所述送料电机的动力输出端与所述送料齿条相啮合，以带动所述送料手向所述粘合装置靠近；所述粘合装置包括粘合滑板和固定板，若干个所述粘合部均匀排列于所述粘合滑板上，所述固定板设置于所述粘合滑板底部，所述固定板与所述机架固定连接，所述固定板和所述粘合滑板滑动连接，所述固定板上安装有压合电机，粘合时，所述压合电机带动所述粘合滑板滑动，以切换不同工位的所述热粘合部配合所述送料手进行热粘合。
[0013]本技术优选地技术方案在于，所述送料装置和粘合装置之间设置有校正机构，所述校正机构包括校正底板，所述校正底板和所述机架固定连接，所述校正底板上固设有校正气缸，所述校正气缸动力输出端固设有校正块，校正时，所述校正机构带动所述校正块向所述送料手靠近。
[0014]本技术优选地技术方案在于，所述机架上在所述切割装置进料端设置有导料机构，所述导料机构包括导料轮，所述导料轮和所述辅助气动夹具之间固设有导料槽，以保证硅胶条单根平滑进入。
[0015]本技术优选地技术方案在于，所述机架底部固设有与所述热压合装置配合的成品收集板。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本实用通过进料成型装置将硅胶条夹到所述切割装置处，然后切割成需要的规格长度的硅胶条，然后将施胶装置夹住被切断的一端进行施胶，施胶后利用翻转成型装置将切割后的硅胶条翻转初步形成硅胶密封圈，最后由热压合装置对初步成型的密封圈粘连处进行热压合，使其进一步的成型牢固，整个硅胶密封圈制作的进料、施胶、翻转成型和热压合成型过程均在PLC电控箱的控制下自动完成，可以有效的提高生产效率，同时也可以避免在切割和热压合的过程中给工人带来的意外风险。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式中提供的一种硅胶密封圈粘合机整体结构示意图；
[0019]图2是图1中A的放大示意图；
[0020]图3是本技术具体实施方式中提供的进料成型装置结构示意图；
[0021]图4是本技术具体实施方式中提供的翻转成型装置结构示意图；
[0022]图5是本技术具体实施方式中提供的施胶装置和切割装置结构意图；
[0023]图6是本技术具体实施方式中提供的一种硅胶密封圈粘合机去掉PLC电控箱后的顶部视角结构示意图；
[0024]图7是本技术具体实施方式中提供的一种硅胶密封圈粘合机去掉PLC电控箱后的前部视角结构示意图；
[0025]图8是本技术具体实施方式中提供的一种硅胶密封圈粘合机PLC电控箱视角结构示意图；
[0026]图9是图8中C的放大示意图；
[0027]图10是本技术具体实施方式中提供的一种硅胶密封圈粘合机热压合装置视角结构示意图；
[0028]图11是图10中D的放大示意图；
[0029]图12是图1中B的放大示意图；
[0030]图中：
[0031]1、机架；2、进料成型装置；3、施胶装置；4、热压合装置；5、切割装置；21、计长滑台；22、翻转成型装置；6、PLC电控箱；211、计长基板；212、驱动基板；2121、进料电机；2122、进料齿轮；2111、进料齿条；221、成型基板；222、成型机构；2221、旋转气缸；2222、夹持装置；2223、成型板；2224、升降气缸；2225、夹料块；2226、夹料手；2227本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶密封圈粘合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上按密封圈制作方向设置有进料成型装置(2)、施胶装置(3)和热压合装置(4)，所述进料成型装置(2)和所述施胶装置(3)之间还设置有切割装置(5)；所述进料成型装置(2)包括计长滑台(21)和翻转成型装置(22)，还包括PLC电控箱(6)，以控制硅胶条进料、施胶、成型和热压合。2.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈粘合机，其特征在于：所述计长滑台(21)包括计长基板(211)和驱动基板(212)，所述驱动基板(212)固设于所述机架(1)上，所述驱动基板(212)和所述计长基板(211)滑动连接，所述驱动基板(212)上安装有进料电机(2121)，所述进料电机(2121)的动力输出端固设有进料齿轮(2122)，所述计长基板(211)上固设有与所述进料齿轮(2122)配合的进料齿条(2111)，所述进料齿轮(2122)和所述进料齿条(2111)咬合，进料时，所述进料电机(2121)带动所述计长基板(211)向所述施胶装置(3)移动；所述翻转成型装置(22)设置于所述计长基板(211)靠近所述施胶装置(3)一端。3.根据权利要求2所述的一种硅胶密封圈粘合机，其特征在于：所述翻转成型装置(22)包括成型基板(221)，所述成型基板(221)垂直于所述计长基板(211)，所述成型基板(221)和所述计长基板(211)固定连接，所述成型基板(221)上沿所述计长基板(211)移动方向设置有两组成型机构(222)；所述成型机构(222)包括旋转气缸(2221)和夹持装置(2222)，所述旋转气缸(2221)安装于所述成型基板(221)顶部，所述夹持装置(2222)设置于所述成型基板(221)靠近所述施胶装置(3)一侧，所述夹持装置(2222)包括成型板(2223)，所述成型板(2223)固设于所述旋转气缸(2221)动力输出端，所述成型板(2223)一侧固设有升降气缸(2224)，另一侧设置有夹料块(2225)，所述夹料块(2225)与所述成型板(2223)滑动连接，所述夹料块(2225)上安装有夹料手(2226)，所述夹料块(2225)底部固设有升降块(2227)，所述升降块(2227)和所述升降气缸(2224)的动力输出端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种硅胶密封圈粘合机，其特征在于：所述切割装置(5)包括切割底板(51)，所述切割底板(51)固设于所述机架(1)上，所述切割底板(51)垂直于所述计长基板(211)前进方向，所述切割底板(51)靠近所述施胶装置(3)一侧设置有刀片切割治具(511)，另一侧设置有与所述翻转成型装置(22)配合的辅助气动夹具(512)，所述刀片切割治具(511)上固设有切割刀片(5112)，切割时，所述辅助气动夹具(512)将硅胶条夹住，然后所述刀片切割治具(511)对硅胶条进行切割。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶芦舟，叶连福，
申请(专利权)人：厦门派鼎自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：