一种耐腐蚀PPH储液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及PPH储液罐技术领域，提出了一种耐腐蚀PPH储液罐，包括：PPH耐腐蚀罐体和循环输料组件，通过循环输料组件能够将PPH耐腐蚀罐体内部液体不断循环，也可以通过循环输料组件对PPH耐腐蚀罐体内部液体进行下料工作。在PPH耐腐蚀罐体内部液体循环输送的过程中，可通过搅拌混合组件对下落的液体进行搅拌碰撞混合，在PPH耐腐蚀罐体的内部滑动套设有刮盘，在刮盘上下移动的过程中，能够对液体进行晃荡，进一步提高调节试剂和工业废液的混合速度，达到快速调节工业废液酸碱度的目的。同时，通过移动的刮盘能够对PPH耐腐蚀罐体内壁进行擦拭，避免PPH耐腐蚀罐体内壁粘连大量污垢，便于后期的清理工作。便于后期的清理工作。便于后期的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀PPH储液罐


[0001]本技术涉及PPH储液罐
，具体的，涉及一种耐腐蚀PPH储液罐。

技术介绍

[0002]PPH储液罐是一种主要用于储存工业废液的装备，由于工业废液一般具有腐蚀性，因此，PPH储液罐中一般需要涂覆防腐涂层或在罐体内壁上加设防腐层的方式，来提高储液罐的防腐性能。其中，酸碱中和用PPH罐一般是通过均聚聚丙烯材料生产而成的罐体，主要用于材料的酸碱中和反应使用，应用于各种材料的酸碱中和处理场合。
[0003]经检索，公开号为CN217836927U，名称为一种具有耐腐蚀的环保做PPH缠绕罐的技术专利文件中，涉及PPH缠绕罐
，该技术通过具备防腐半弧板、防腐连接块、第一防腐外层、第二防腐内层，解决现有的缠绕罐在使用时，内部受到长时间的腐蚀而无法防止，导致罐体内部受到腐蚀后发生损伤的问题，通过以上结构结合以达到使缠绕罐在使用时，能够有效地对罐体内部进行防腐保护，避免罐体内部受到腐蚀后发生损伤。
[0004]但在上述方案中，PPH罐在使用时还存在着一定的不足之处，首先，罐体内进行搅拌时，只能够进行单纯的局部搅拌，导致了材料的搅拌效率差，还无法使材料进行混合进行酸碱中和，不方便罐体的酸碱中和使用；其次，在经过长时间的储存后，罐体内壁会积累大量的污垢，影响罐体的使用，不利于后期的维护清洁工作。
[0005]鉴于此，本技术提出一种耐腐蚀PPH储液罐。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种耐腐蚀PPH储液罐，解决了相关技术中的罐体内进行搅拌时，只能够进行单纯的局部搅拌，导致了材料的搅拌效率差，在经过长时间的储存后，罐体内壁会积累大量的污垢，影响罐体的使用，不利于后期的维护清洁工作的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：一种耐腐蚀PPH储液罐，包括：用于对工业废液进行储存的PPH耐腐蚀罐体，在所述PPH耐腐蚀罐体的外侧设置有对PPH耐腐蚀罐体内部液体进行循环输送的循环输料组件，所述PPH耐腐蚀罐体的上端安装有对循环输料组件中输送的液体进行搅拌混合的搅拌混合组件。所述PPH耐腐蚀罐体的内部滑动套设有刮盘，所述刮盘的中心处内部螺纹套设有传动丝杆，所述刮盘的内部均匀开设有贯穿刮盘内部的通孔。所述搅拌混合组件包括固定安装于PPH耐腐蚀罐体上端的搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴转动贯穿搅拌筒上端壁并固定连接有旋转杆，所述旋转杆与传动丝杆固定连接，所述旋转杆的外壁固定连接有多个搅拌杆盘架。
[0008]优选的，所述循环输料组件包括固定安装于PPH耐腐蚀罐体外壁上的抽吸泵，所述抽吸泵的出液端固定连接有直角送料管，所述抽吸泵的进液端固定连接有直角出料管，所述直角出料管另外一端固定连接有竖管，所述竖管另外一端固定套设于PPH耐腐蚀罐体底部。
[0009]优选的，所述直角送料管的外壁固定连接有与直角送料管内部相连通的下料管。
[0010]优选的，在所述竖管、直角送料管以及下料管上均设置有用于控制管道开闭的阀门。
[0011]优选的，所述搅拌筒的外壁开设有对直角送料管上端部进行固定套设的贯通孔。
[0012]优选的，所述PPH耐腐蚀罐体的底部开设有通槽，所述通槽的中心处内部设置有固定块，所述固定块与通槽内壁之间固定连接有若干个对固定块进行固定的轴杆。
[0013]优选的，所述传动丝杆下端转动连接于固定块内部。
[0014]优选的，所述竖管与通槽相连通。
[0015]优选的，所述刮盘的外壁固定连接有限位杆，所述PPH耐腐蚀罐体的内壁开设有供限位杆进行滑动的限位槽。
[0016]优选的，所述PPH耐腐蚀罐体下侧外壁等距固定连接有若干个支撑柱，所述PPH耐腐蚀罐体上侧外壁固定连接有与PPH耐腐蚀罐体内部相连通的进料管。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]1、本技术中，在PPH耐腐蚀罐体的外侧设置有对PPH耐腐蚀罐体内部液体进行循环输送的循环输料组件，通过循环输料组件能够将PPH耐腐蚀罐体底部液体不断抽出，再从PPH耐腐蚀罐体上端重新落入PPH耐腐蚀罐体内部，形成循环，也可以通过循环输料组件对PPH耐腐蚀罐体内部液体进行下料工作。在PPH耐腐蚀罐体内部液体循环输送的过程中，可通过搅拌混合组件对下落的液体进行搅拌碰撞混合，提高调节试剂和工业废液的混合速度，达到快速调节工业废液酸碱度的目的；
[0019]2、本技术中，在PPH耐腐蚀罐体的内部滑动套设有刮盘，在刮盘的中心处内部螺纹套设有传动丝杆，在刮盘的内部均匀开设有贯穿刮盘内部的通孔。搅拌混合组件上的旋转杆与传动丝杆固定连接，在通过电机带动旋转杆进行正反向交替转动时，旋转杆转动能够带动传动丝杆进行转动，传动丝杆转动时，能够带动刮盘沿着传动丝杆外壁进行上下移动，通过移动的刮盘能够对PPH耐腐蚀罐体内壁进行擦拭，避免PPH耐腐蚀罐体内壁粘连大量污垢，便于后期的清理工作。另外，在刮盘的内部均匀开设有贯穿刮盘内部的通孔，在刮盘上下移动的过程中，PPH耐腐蚀罐体内部的液体能够在通孔中进行穿梭，对液体进行晃荡，进一步提供混合效率，具有很高的使用价值。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术提出的一种耐腐蚀PPH储液罐立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种耐腐蚀PPH储液罐平面结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的PPH耐腐蚀罐体内部结构示意图；
[0024]图4为图3中局部放大结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的搅拌混合组件结构组成示意图；
[0026]图中：1、搅拌混合组件；101、电机；102、搅拌杆盘架；103、旋转杆；104、搅拌筒；105、贯通孔；2、PPH耐腐蚀罐体；3、进料管；4、支撑柱；5、循环输料组件；501、直角送料管；502、阀门；503、下料管；504、抽吸泵；505、直角出料管；506、竖管；6、通槽；7、传动丝杆；8、通孔；9、刮盘；10、限位杆；11、限位槽；12、固定块；13、轴杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1与图2，一种耐腐蚀PPH储液罐，包括：用于对工业废液进行储存的PPH耐腐蚀罐体2，PPH耐腐蚀罐体2下侧外壁等距固定连接有若干个支撑柱4，用于对PPH耐腐蚀罐体2提供稳定支撑，PPH耐腐蚀罐体2上侧外壁固定连接有与PPH耐腐蚀罐体2内部相连通的进料管3。在PPH耐腐蚀罐体2的外侧设置有对PPH耐腐蚀罐体2内部液体进行循环输送的循环输料组件5，其中，循环输料组件5包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀PPH储液罐，包括：用于对工业废液进行储存的PPH耐腐蚀罐体(2)，其特征在于，在所述PPH耐腐蚀罐体(2)的外侧设置有对PPH耐腐蚀罐体(2)内部液体进行循环输送的循环输料组件(5)，所述PPH耐腐蚀罐体(2)的上端安装有对循环输料组件(5)中输送的液体进行搅拌混合的搅拌混合组件(1)；所述PPH耐腐蚀罐体(2)的内部滑动套设有刮盘(9)，所述刮盘(9)的中心处内部螺纹套设有传动丝杆(7)，所述刮盘(9)的内部均匀开设有贯穿刮盘(9)内部的通孔(8)；所述搅拌混合组件(1)包括固定安装于PPH耐腐蚀罐体(2)上端的搅拌筒(104)，所述搅拌筒(104)的上端固定安装有电机(101)，所述电机(101)的输出轴转动贯穿搅拌筒(104)上端壁并固定连接有旋转杆(103)，所述旋转杆(103)与传动丝杆(7)固定连接，所述旋转杆(103)的外壁固定连接有多个搅拌杆盘架(102)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PPH储液罐，其特征在于，所述循环输料组件(5)包括固定安装于PPH耐腐蚀罐体(2)外壁上的抽吸泵(504)，所述抽吸泵(504)的出液端固定连接有直角送料管(501)，所述抽吸泵(504)的进液端固定连接有直角出料管(505)，所述直角出料管(505)另外一端固定连接有竖管(506)，所述竖管(506)另外一端固定套设于PPH耐腐蚀罐体(2)底部。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀PPH储液罐，其特征在于，所述直角送料管(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜先，廉灵灵，邓登，姜喜欢，
申请(专利权)人：湖北中翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：