一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置，属于葡萄酒酿造设备技术领域，包括由驱动部件驱动的破碎辊，破碎辊外侧设有弧形挤压导向板，挤压导向板与破碎辊之间的间距由入口至出口逐渐缩小，挤压导向板上的网眼尺寸介于葡萄籽与葡萄皮之间，方便葡萄籽落入下方过滤网上；果汁流入下方储存箱内，破壁后的果皮随破碎辊转动从破碎辊出口侧排出落入储存箱于果汁混合一同进入后期发酵罐内；破碎辊的出口侧通过除渣机构清除葡萄皮，并经镂空区进入储存箱。通过转动破碎辊将进入破碎辊与弧形挤压导向板之间的葡萄进行搓压破壁，借助挤压导向板及过滤网分离葡萄籽，利用除渣机构清除破碎辊与挤压导向板之间的果皮，保证破壁效率，提高葡萄酒品质。提高葡萄酒品质。提高葡萄酒品质。

【技术实现步骤摘要】
一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置


[0001]本技术属于葡萄酒酿造设备
，尤其涉及一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置。

技术介绍

[0002]由于植物细胞的细胞壁分为3层，即胞间层、初生壁和次生壁，这样一层层 的厚壁使水分和营养物不能透过。通过打破植物细胞壁使水分及营养更好地被吸收和保持活性成分，释放植物生化素，最大限度地融合其中的膳食纤维、 维生素及其他营养元素。
[0003]在葡萄酒酿造过程中需要利用破壁装置对葡萄进行破壁处理，目前多通过破碎机进行破壁，这种方式易将生青、质量不好的葡萄籽混入果肉中，影响葡萄酒的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置，旨在解决现有技术中利用破碎机对葡萄破壁难分离葡萄籽的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置，包括顶部设有进料口的中空筒体，所述筒体的内部水平设有破碎辊，所述破碎辊的一端与驱动部件相连，用于驱动破碎辊转动；所述破碎辊的外侧设有半包围结构的弧形挤压导向板，所述挤压导向板与破碎辊之间的间距由入口至出口逐渐缩小，所述挤压导向板与破碎辊之间的入口侧最大间距不大于最大粒葡萄的尺寸，所述挤压导向板与破碎辊之间的出口侧最小间距不小于葡萄籽的尺寸；所述挤压导向板上布满网眼，所述网眼尺寸介于葡萄籽与葡萄皮之间；所述筒体底部设有储存箱，所述挤压导向板与储存箱之间设有过滤网，所述过滤网的网眼尺寸不大于葡萄籽的尺寸；所述破碎辊的出口侧设有用于清除葡萄皮的除渣机构，所述除渣机构的下方设有与储存箱贯通的镂空区；所述破碎辊的两端与筒体侧壁转动配合，所述挤压导向板及除渣机构均与筒体内壁相连。
[0007]优选的，所述破碎辊与挤压导向板相对的表面上设有交错布置的防滑结构，所述防滑结构为弹性材质。
[0008]优选的，所述破碎辊表面上的防滑结构为平行于其母线的防滑纹，所述挤压导向板内表面的防滑结构为若干个呈矩阵布置的球形凸起。
[0009]优选的，所述防滑纹为间断纹，所述防滑纹沿破碎辊的长度方向分为若干段。
[0010]优选的，所述除渣机构包括刮板、连接板和弹簧，所述刮板的连接端与连接板相连，所述刮板的自由端设有能够与破碎辊表面抵接的毛刷；所述连接板通过弹簧与筒体内壁相连。
[0011]优选的，所述刮板斜向下设置，所述连接板设置于水平升降板上，所述升降板的上表面与弹簧下端固连，所述弹簧上端与筒体内壁相连；所述筒体侧壁上设有与升降板边缘滑块配合的导向槽。
[0012]优选的，所述镂空区设有与过滤网相连的栅格，所述栅格与过滤网的交界处设有直立的隔板；所述过滤网倾斜设置于储存箱的上方，所述筒体的侧壁上设有与过滤网低端相对应的出渣口，所述出渣口设有卸渣门。
[0013]优选的，所述出渣口的外侧设有导流板，所述筒体的外部设有上方敞口的收集筐，所述导流板向下倾斜并延伸至收集筐内。
[0014]优选的，所述筒体的顶部进料口处设有上料斗，所述上料斗为上大下小的漏斗状，所述上料斗的出口设置于靠近挤压导向板的破碎辊上方。
[0015]优选的，所述驱动部件为摇把或动力部件，所述破碎辊的两端通过轴承与筒体侧壁转动配合；所述摇把的连接端与破碎辊的主轴相连。
[0016]采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 与现有技术相比，本技术通过转动筒体上部的破碎辊，破碎辊与弧形挤压导向板对二者之间的葡萄进行搓压，借助挤压导向板上的网眼可将葡萄籽挤出落至下方过滤网上收集并通过出渣口排出，果汁则流入下方储存箱内，果肉与果皮随破碎辊转动从破碎辊出口侧排出落入储存箱于果汁混合，一同进入后期发酵罐内；利用除渣机构清除破碎辊与挤压导向板之间的果皮，避免破碎辊上黏附过多果皮影响破壁效率。采用本技术能够很好地将葡萄籽分离出来，避免果肉中掺杂劣质葡萄籽而影响葡萄酒的口感，进一步提高葡萄酒的品质。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术实施例提供的一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中破碎辊与除渣机构的俯视图；
[0020]图中：1
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筒体，2
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破碎辊，3
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挤压导向板，4
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储存箱，5
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防滑纹，6
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刮板，7
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连接板，8
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弹簧，9
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毛刷，10
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升降板 ，11
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滑块，12
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过滤网，13
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栅格，14
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卸渣门，15
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导流板，16
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收集筐，17
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上料斗。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1，本技术实施例提供的一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置，包括顶部设有进料口的中空筒体1，所述筒体1的内部水平设有破碎辊2，所述破碎辊2的一端与驱动部件相连，用于驱动破碎辊2转动；所述破碎辊2的外侧设有半包围结构的弧形挤压导向板3，所述挤压导向板3与破碎辊2之间的间距由入口至出口逐渐缩小，所述挤压导向板3与破碎辊2之间的入口侧最大间距不大于最大粒葡萄的尺寸，所述挤压导向板3与破碎辊2之间的出口侧最小间距不小于葡萄籽的尺寸；所述挤压导向板3上布满网眼，所述网眼尺寸介于葡萄籽与葡萄皮之间；所述筒体1底部设有储存箱4，所述挤压导向板3与储存箱4之间设有过滤网12，所述过滤网12的网眼尺寸不大于葡萄籽的尺寸；所述破碎辊2的出口侧设有用于清除葡萄皮的除渣机构，所述除渣机构的下方设有与储存箱4贯通的镂空区；所述破碎辊2
的两端与筒体1侧壁转动配合，所述挤压导向板3及除渣机构均与筒体1内壁相连。通过转动破碎辊2可对进入破碎辊与挤压导向板之间的葡萄进行破壁，破碎辊2与挤压导向板3由大变小的间隙方便逐步实现葡萄的破壁，避免果汁到处喷溅；同时挤压出的葡萄籽经挤压导向板3上的网眼落至下方过滤网上，最终从筒体侧壁上的出渣口排出；果肉及果汁进入下方储存箱内。
[0023]作为一种优选结构，所述破碎辊2与挤压导向板3相对的表面上设有交错布置的防滑结构，所述防滑结构为弹性材质，可选用卫生级别较高的硅胶材质。采用防滑结构方便将落下的葡萄咬进破碎辊2与挤压导向板3之间，通过破碎辊2与挤压导向板3的相对挤压可对葡萄进行柔性揉搓破壁，能够避免将葡萄籽搓碎，葡萄籽能够在挤压过程中经挤压导向板上的网眼挤出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置，其特征在于：包括顶部设有进料口的中空筒体，所述筒体的内部水平设有破碎辊，所述破碎辊的一端与驱动部件相连，用于驱动破碎辊转动；所述破碎辊的外侧设有半包围结构的弧形挤压导向板，所述挤压导向板与破碎辊之间的间距由入口至出口逐渐缩小，所述挤压导向板与破碎辊之间的入口侧最大间距不大于最大粒葡萄的尺寸，所述挤压导向板与破碎辊之间的出口侧最小间距不小于葡萄籽的尺寸；所述挤压导向板上布满网眼，所述网眼尺寸介于葡萄籽与葡萄皮之间；所述筒体底部设有储存箱，所述挤压导向板与储存箱之间设有过滤网，所述过滤网的网眼尺寸不大于葡萄籽的尺寸；所述破碎辊的出口侧设有用于清除葡萄皮的除渣机构，所述除渣机构的下方设有与储存箱贯通的镂空区；所述破碎辊的两端与筒体侧壁转动配合，所述挤压导向板及除渣机构均与筒体内壁相连。2.根据权利要求1所述的分离葡萄籽的葡萄破壁装置，其特征在于：所述破碎辊与挤压导向板相对的表面上设有交错布置的防滑结构，所述防滑结构为弹性材质。3.根据权利要求2所述的分离葡萄籽的葡萄破壁装置，其特征在于：所述破碎辊表面上的防滑结构为平行于其母线的防滑纹，所述挤压导向板内表面的防滑结构为若干个呈矩阵布置的球形凸起。4.根据权利要求3所述的分离葡萄籽的葡萄破壁装置，其特征在于：所述防滑纹为间断纹，所述防滑纹沿破碎辊的长度方向分为若干段。5.根据权利要求1所述的分离葡萄籽的葡...

【专利技术属性】
技术研发人员：华玉波，赵伟伟，时同华，王莉，张东升，崔彦志，
申请(专利权)人：朗格斯酒庄秦皇岛有限公司，
类型：新型
国别省市：