一种砂浆原料的过筛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆原料的过筛机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定安装有矩形框，所述底座顶端的另一侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端固定安装有输送带，所述输送带的顶端与矩形框的顶部固定连接，所述输送带的顶部固定安装有限料机构。本实用新型专利技术通过安装的减速电机带动转轴转动，通过转轴带动带动凸轮转动，通过凸轮挤压筛网向下移动，通过套筒内部安装的复位弹簧推力推动筛网复位，从而实现筛网的振动，通过筛网的振动对原料进行筛分处理，取代传统的人工筛料，提高了工作效率，同时粗料能够从粗料出口直接流出，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆原料的过筛机


[0001]本技术涉及砂浆加工设备
，特别涉及一种砂浆原料的过筛机。

技术介绍

[0002]目前在工业和建筑建造的过程中，砂浆是重要的砖块黏接物质，砂浆的质量，会严重影响砖块黏接强度，从而影响建筑质量，因此砂浆在制备的过程中，需要对砂浆的原料进行过筛处理，降低砂浆中的粗料和杂物存在。
[0003]经检索，根据专利号为“CN216323308U”公开了一种用于制备干混砂浆的筛分机，包括安装座，安装座设有支撑脚，支撑脚设有过筛桶，过筛桶设有第一出料口，过筛桶设有第二出料口，过筛桶右侧上端设有进料斗，过筛桶设有半圆形筛板，半圆形筛板设有往复摆动机构；通过启动电机带动半圆形筛板在过筛桶内左右往复运动，能够在对原料进行筛分时，避免了原料堆积在筛板上，提高工作效率，并使得筛分效果更佳。
[0004]上述筛分机在使用的过程中，通过往复机构带动半圆形筛板进行摆动筛分，但是上述筛分机构筛分的粗料，需要人工从过筛桶中取出，操作繁琐，同时上料需要人工上料，且也未设置限料机构，当物料进入过多时，容易影响筛分效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种砂浆原料的过筛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆原料的过筛机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定安装有矩形框，所述底座顶端的另一侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端固定安装有输送带，所述输送带的顶端与矩形框的顶部固定连接，所述输送带的顶部固定安装有限料机构，所述矩形框内壁一边侧的顶部转动连接有筛网，所述矩形框内壁另一边侧开设有粗料出口，所述筛网的一侧延伸至粗料出口的内部，所述筛网底端的两侧均固定安装有两个固定块，两个所述固定块的底端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，所述矩形框内壁一边侧的底部转动连接有两个套筒，两个所述套筒的内部均套设连接有连接杆，两个所述套筒的筒底均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端与滑块的底端转动连接，所述矩形框内壁两侧均转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定安装有凸轮，两个所述凸轮与筛网的顶端接触连接，所述矩形框的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
[0007]优选的，所述限料机构包括U型架、限位板和连接轴，所述U型架的底部与输送带的侧边固定连接，所述U型架内壁两侧转动连接有连接轴，所述连接轴的中部固定安装有限位板。
[0008]优选的，所述U型架内部的两侧均开设有安装槽，所述连接轴的两端延伸至安装槽的内部固定安装有蜗轮，所述安装槽内壁两侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，
所述蜗杆的一端穿过安装槽固定安装有旋钮。
[0009]优选的，所述滑槽内壁的两侧固定安装有限位杆，所述限位杆与滑块穿插连接。
[0010]优选的，所述粗料出口的侧面固定安装有第一导料板，所述矩形框的底部固定安装有第二导料板。
[0011]优选的，所述底座的一侧固定安装有控制面板，输送带和减速电机均通过控制面板与外接电源电连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过安装的减速电机带动转轴转动，通过转轴带动带动凸轮转动，通过凸轮挤压筛网向下移动，通过套筒内部安装的复位弹簧推力推动筛网复位，从而实现筛网的振动，通过筛网的振动对原料进行筛分处理，取代传统的人工筛料，提高了工作效率，同时粗料能够从粗料出口直接流出，操作方便。
[0014]2、通过安装的输送带，能够将砂浆原料输送至矩形框的内部，取代人工输料，同时在输料的过程中，通过安装的限料机构，能够控制砂浆原料进入的量，避免进入过多影响筛分，确保筛分效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种砂浆原料的过筛机的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种砂浆原料的过筛机的矩形框剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种砂浆原料的过筛机的U型架剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、输送带；5、U型架；6、旋钮；7、矩形框；8、减速电机；9、第一导料板；10、第二导料板；11、粗料出口；12、筛网；13、转轴；14、凸轮；15、固定块；16、滑槽；17、滑块；18、连接杆；19、套筒；20、复位弹簧；21、限位板；22、连接轴；23、安装槽；24、蜗杆；25、蜗轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种砂浆原料的过筛机，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有第一支撑架2，第一支撑架2的顶端固定安装有矩形框7，底座1顶端的另一侧固定安装有第二支撑架3，第二支撑架3的顶端固定安装有输送带4，输送带4的顶端与矩形框7的顶部固定连接，输送带4的顶部固定安装有限料机构，通过输送带4的安装，方便自动送料；
[0021]矩形框7内壁一边侧的顶部转动连接有筛网12，矩形框7内壁另一边侧开设有粗料出口11，筛网12的一侧延伸至粗料出口11的内部，筛网12底端的两侧均固定安装有两个固定块15，两个固定块15的底端均开设有滑槽16，两个滑槽16的内部均滑动连接有两个滑块17，矩形框7内壁一边侧的底部转动连接有两个套筒19，两个套筒19的内部均套设连接有连接杆18，两个套筒19的筒底均固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20的顶端与连接杆18的底
端固定连接，连接杆18的顶端与滑块17的底端转动连接，矩形框7内壁两侧均转动连接有转轴13，转轴13的两端均固定安装有凸轮14，两个凸轮14与筛网12的顶端接触连接，矩形框7的一侧固定安装有减速电机8，减速电机8的输出轴与转轴13的一端固定连接；
[0022]通过减速电机8带动转轴13转动，通过转轴13转动带动凸轮14转动，通过凸轮14转动带动筛网12振动筛料。
[0023]根据图1和图3所示，限料机构包括U型架5、限位板21和连接轴22，U型架5的底部与输送带4的侧边固定连接，U型架5内壁两侧转动连接有连接轴22，连接轴22的中部固定安装有限位板21。
[0024]U型架5内部的两侧均开设有安装槽23，连接轴22的两端延伸至安装槽23的内部固定安装有蜗轮25，安装槽23内壁两侧转动连接有蜗杆24，蜗杆24与蜗轮25啮合连接，蜗杆24的一端穿过安装槽23固定安装有旋钮6；
[0025]通过旋钮6带动蜗杆24转动，通过蜗杆24转动带动蜗轮25转动，通过蜗轮25转动带动连接轴22转动，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆原料的过筛机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定安装有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的顶端固定安装有矩形框（7），所述底座（1）顶端的另一侧固定安装有第二支撑架（3），所述第二支撑架（3）的顶端固定安装有输送带（4），所述输送带（4）的顶端与矩形框（7）的顶部固定连接，所述输送带（4）的顶部固定安装有限料机构，所述矩形框（7）内壁一边侧的顶部转动连接有筛网（12），所述矩形框（7）内壁另一边侧开设有粗料出口（11），所述筛网（12）的一侧延伸至粗料出口（11）的内部，所述筛网（12）底端的两侧均固定安装有两个固定块（15），两个所述固定块（15）的底端均开设有滑槽（16），两个所述滑槽（16）的内部均滑动连接有两个滑块（17），所述矩形框（7）内壁一边侧的底部转动连接有两个套筒（19），两个所述套筒（19）的内部均套设连接有连接杆（18），两个所述套筒（19）的筒底均固定安装有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的顶端与连接杆（18）的底端固定连接，所述连接杆（18）的顶端与滑块（17）的底端转动连接，所述矩形框（7）内壁两侧均转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的两端均固定安装有凸轮（14），两个所述凸轮（14）与筛网（12）的顶端接触连接，所述矩形框（7）的一侧固定安装有减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽萍，朱建飞，王强，鲁佩兰，顾江峰，
申请(专利权)人：台州展高建材有限公司，
类型：新型
国别省市：