一种肥料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料造粒机，包括：机箱，顶部左侧设置有进料斗；挤压桶，固定在机箱内顶部中部，且左侧上部与进料斗之间通过倾斜设置的输料管相连通，挤压桶内部设置有挤压装置，所述挤压桶的底部均匀开设有若干个挤压孔；切粒机构，设置在挤压桶的底部；烘干箱，固定于机箱的内侧中部，底部为漏斗状结构，且底部中间设置有出料管，所述出料管上设有均匀出料机构，所述烘干箱上设有烘干机构；抽屉盒，可抽拉式的设置于机箱的内底部。与现有技术相比的优点在于：本新型能够对造粒后的肥料颗粒快速进行干燥，从而提高颗粒成型效果，且本新型在出料管上设有均匀出料机构，在出料时能实现定量匀速出料，避免肥料颗粒堵塞在出料管内。避免肥料颗粒堵塞在出料管内。避免肥料颗粒堵塞在出料管内。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料造粒机


[0001]本技术涉及肥料造粒
，具体是指一种肥料造粒机。

技术介绍

[0002]肥料对促进作物的高产稳产具有十分重要的作用，在肥料使用过程中，如果不将肥料进行造粒处理，肥料就很容易在空气中氧化，而且在使用的时候也非常容易粘结在一起，不能均匀的分散，会大大降低肥料的作用；颗粒肥料因具有养分含量高、副成分少、吸湿性小、不易结块、便于存贮和施用等优点，越来越得到认可。在肥料生产
中，造粒机是是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，是一种常见的生产设备，它是将原本没有形状的肥料变成颗粒。
[0003]目前的造粒机大多无法对造粒后的肥料颗粒快速进行干燥，从而导致颗粒成型效果差、成型后颗粒容易散的问题，且现有的造粒机在对肥料颗粒进行出料时大多不能实现进行定量匀速出料，从而导致肥料颗粒容易堵塞在出料管内。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种对造粒后的肥料颗粒快速进行干燥，且能够使得肥料颗粒定量匀速的出料的一种肥料造粒机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种肥料造粒机，包括：
[0007]机箱，顶部左侧设置有进料斗；
[0008]挤压桶，固定在机箱内顶部中部，且左侧上部与进料斗之间通过倾斜设置的输料管相连通，挤压桶内部设置有挤压装置，所述挤压桶的底部均匀开设有若干个挤压孔；
[0009]切粒机构，设置在挤压桶的底部；
[0010]烘干箱，固定于机箱的内侧中部，底部为漏斗状结构，且底部中间设置有出料管，所述出料管上设有均匀出料机构，所述烘干箱上设有烘干机构；
[0011]抽屉盒，可抽拉式的设置于机箱的内底部。
[0012]作为改进，所述挤压装置包括固定在挤压桶内顶部的电动伸缩杆，和活动套接于挤压桶内的圆形的压板，所述压板固定在电动伸缩杆的活塞轴端。能够通过电动伸缩杆驱动压板下降来挤压肥料，使得肥料从挤压孔中穿过被挤压成型。
[0013]作为改进，所述切粒机构包括固定在挤压桶底部中间的驱动电机一、转动设置在挤压桶底部中间的转轴和固定在转轴左右两侧的切割刀片，所述转轴与驱动电机一的输出轴驱动连接，且所述切割刀片的长度与挤压桶底端面的半径大小相等。能够将从挤压孔中挤压出来的成型的肥料进行切割，使得其成为颗粒状。
[0014]作为改进，所述烘干机构包括固定在机箱左侧的热风机、与热风机的出风口相连接的出风管和设置在烘干箱侧壁内的电加热丝，所述出风管贯穿机箱，且延伸至烘干箱的内部上方，且右端部固定有朝向烘干箱内部的吹风头。能够对掉落至烘干箱内的肥料颗粒
进行吹风烘干，同时也能通过电热丝对加热烘干箱内的肥料颗粒，实现对肥料颗粒的干燥成型。
[0015]作为改进，所述均匀出料机构包括固定在出料管前侧的驱动电机二、转动设置在出料管前后两侧内壁之间的导料轴，以及五个沿导料轴的周向均匀设置在导料轴上的导料板，所述出料管的中部为不完全圆柱体结构，所述导料板的非固定端与出料管的内壁活动连接，所述导料轴的前端部与驱动电机二的输出轴驱动连接。能够控制出料的速度，实现定量匀速出料，避免出料管被堵塞。
[0016]作为改进，所述机箱的前侧上部设有透明观察窗。
[0017]本技术与现有技术相比的优点在于：本新型设有烘干箱和烘干机构，能够对造粒后的肥料颗粒快速进行干燥，从而提高颗粒成型效果，且本新型在出料管上设有均匀出料机构，在对肥料颗粒进行出料时能实现定量匀速出料，避免肥料颗粒堵塞在出料管内。
附图说明
[0018]图1是本技术一种肥料造粒机的立体的部分剖视结构示意图。
[0019]图2是本技术一种肥料造粒机的立体的结构示意图。
[0020]图3是本技术一种肥料造粒机的部分结构示意图。
[0021]如图所示：1、机箱；2、进料斗；3、挤压桶；4、输料管；5、挤压孔；6、烘干箱；7、出料管；8、抽屉盒；9、电动伸缩杆；10、压板；11、驱动电机一；12、转轴；13、切割刀片；14、热风机；15、出风管；16、电加热丝；17、吹风头；18、驱动电机二；19、导料轴；20、导料板。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0024]一种肥料造粒机，包括：
[0025]机箱1，顶部左侧设置有进料斗2。
[0026]挤压桶3，固定在机箱1内顶部中部，且左侧上部与进料斗2之间通过倾斜设置的输料管4相连通，挤压桶3内部设置有挤压装置，所述挤压桶3的底部均匀开设有若干个挤压孔5。具体的，所述挤压装置包括固定在挤压桶3内顶部的电动伸缩杆9，和活动套接于挤压桶3内的圆形的压板10，所述压板10固定在电动伸缩杆9的活塞轴端。
[0027]切粒机构，设置在挤压桶3的底部。具体的，所述切粒机构包括固定在挤压桶3底部中间的驱动电机一11、转动设置在挤压桶3底部中间的转轴12和固定在转轴12左右两侧的切割刀片13，所述转轴12与驱动电机一11的输出轴驱动连接，且所述切割刀片13的长度与
挤压桶3底端面的半径大小相等。
[0028]烘干箱6，固定于机箱1的内侧中部，底部为漏斗状结构，且底部中间设置有出料管7，所述出料管7上设有均匀出料机构，所述烘干箱6上设有烘干机构。具体的，所述烘干机构包括固定在机箱1左侧的热风机14、与热风机14的出风口相连接的出风管15和设置在烘干箱6侧壁内的电加热丝16，所述出风管15贯穿机箱1，且延伸至烘干箱6的内部上方，且右端部固定有朝向烘干箱6内部的吹风头17。
[0029]具体的，所述均匀出料机构包括固定在出料管7前侧的驱动电机二18、转动设置在出料管7前后两侧内壁之间的导料轴19，以及五个沿导料轴19的周向均匀设置在导料轴19上的导料板20，所述出料管7的中部为不完全圆柱体结构，所述导料板20的非固定端与出料管7的内壁活动连接，所述导料轴19的前端部与驱动电机二18的输出轴驱动连接。
[0030]抽屉盒8，可抽拉式的设置于机箱1的内底部。
[0031]具体的，所述机箱1的前侧上部设有透明观察窗2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料造粒机，其特征在于，包括：机箱(1)，顶部左侧设置有进料斗(2)；挤压桶(3)，固定在机箱(1)内顶部中部，且左侧上部与进料斗(2)之间通过倾斜设置的输料管(4)相连通，挤压桶(3)内部设置有挤压装置，所述挤压桶(3)的底部均匀开设有若干个挤压孔(5)；切粒机构，设置在挤压桶(3)的底部；烘干箱(6)，固定于机箱(1)的内侧中部，底部为漏斗状结构，且底部中间设置有出料管(7)，所述出料管(7)上设有均匀出料机构，所述烘干箱(6)上设有烘干机构；抽屉盒(8)，可抽拉式的设置于机箱(1)的内底部。2.根据权利要求1所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述挤压装置包括固定在挤压桶(3)内顶部的电动伸缩杆(9)，和活动套接于挤压桶(3)内的圆形的压板(10)，所述压板(10)固定在电动伸缩杆(9)的活塞轴端。3.根据权利要求1所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述切粒机构包括固定在挤压桶(3)底部中间的驱动电机一(11)、转动设置在挤压桶(3)底部中间的转轴(12)和固定在转轴(12)左右两侧的切割刀片(13)，所述转轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元，何玉珊，邹国康，邹永丰，
申请(专利权)人：山丹县金禾谷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：