一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头。包括隔条、用于密封隔条的密封组件、用于封堵密封组件的橡胶封盖、抵靠于橡胶封盖的阻隔圈以及用于缓冲阻隔圈的缓冲组件；密封组件设置在隔条上；橡胶封盖连接在密封组件开口处；缓冲组件设置在密封组件中；阻隔圈设置在缓冲组件上。解决了现有技术方案中的补气方式大多在中空百叶玻璃成品后，先在隔条上挖掉一部分胶进行打孔，打孔之后在进行封堵，最后再补上外部胶，这就导致操作过程极为麻烦，严重影响生产效率的技术问题。严重影响生产效率的技术问题。严重影响生产效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头


[0001]本技术涉及中空百叶玻璃领域，尤其涉及一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头。

技术介绍

[0002]门窗玻璃是现代建筑的主要散热源，在一些寒冷的地区，通常采用双层门窗的解决方案来改善门窗的传热问题。近些年比较流行的中空百叶窗就是一个典型的案例。传统的中空百叶玻璃窗，是由一个框体、两层玻璃、以及安装在两层玻璃之间的百叶和控制滑块构成。这种结构相对于最普通的单层玻璃窗结构而言，其隔热性和隔音性能都有了很大的提升。
[0003]中空百叶玻璃为保证中空内腔体不内吸，需要额外补充一点气体在内，而现有技术方案中的补气方式大多在中空百叶玻璃成品后，先在隔条上挖掉一部分胶进行打孔，打孔之后在进行封堵，最后再补上外部胶，这就导致操作过程极为麻烦，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头，解决了现有技术方案中的补气方式大多在中空百叶玻璃成品后，先在隔条上挖掉一部分胶进行打孔，打孔之后在进行封堵，最后再补上外部胶，这就导致操作过程极为麻烦，严重影响生产效率的技术问题。
[0005]本申请实施例采用的技术方案如下：
[0006]一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头，包括隔条、用于密封所述隔条的密封组件、用于封堵所述密封组件的橡胶封盖、抵靠于所述橡胶封盖的阻隔圈以及用于缓冲所述阻隔圈的缓冲组件；所述密封组件设置在所述隔条上；所述橡胶封盖连接在所述密封组件开口处；所述缓冲组件设置在所述密封组件中；所述阻隔圈设置在所述缓冲组件上。
[0007]进一步的技术方案为：所述密封组件包括设置在所述隔条上的密封圈和用于抵靠所述密封圈的外圈套；所述外圈套设置在所述密封圈中；所述橡胶封盖连接在所述密封圈开口处；所述密封圈上开设有充气孔。
[0008]进一步的技术方案为：所述缓冲组件包括设置在所述阻隔圈上的挡块、用于缓冲所述阻隔圈的弹簧以及用于限位所述弹簧的伸缩杆；所述弹簧围绕所述伸缩杆设置；所述伸缩杆伸缩端连接于所述挡块，另一端连接在所述密封圈中。
[0009]进一步的技术方案为：所述橡胶封盖上设置有用于密封所述密封圈的橡胶垫圈。
[0010]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0011]1、由于采用了隔条、密封组件、橡胶封盖、阻隔圈以及缓冲组件的设置，当需要对中空百叶玻璃内腔体进行补气时，工作人员首先采用针式充气嘴直接扎穿橡胶封盖，接着使得针式充气嘴端部抵靠在阻隔圈上，并对阻隔圈提供一定的压力，使得阻隔圈离开在橡胶封盖并压缩缓冲组件，此时即可对密封组件中进行补气，由于密封组件上开设有用于通
气的圆形穿孔，因此进入密封组件中的气体能够流入到隔条中，进而能够对中空百叶玻璃内腔体进行补气。当补气完毕后，工作人员通过从橡胶封盖上拽出针式充气嘴，此时由于缓冲组件的弹力作用，能够使得阻隔圈复位，并牢牢紧贴着在橡胶封盖上，使得阻隔圈与橡胶封盖之间继续形成密封结构。由于针式充气嘴的只有几毫米粗，因此对橡胶封盖造成的破坏影响较小。整个补气过程简单可靠，进而便于工作人员操作。
[0012]2、由于采用了密封圈、外圈套以及充气孔的设置，当密封圈嵌设在隔条开设的圆形穿孔中时，工作人员将外圈套安装在密封圈的凹槽中，此时由于外圈套的弹性作用，能够使得密封圈牢牢紧贴在隔条开设的圆形穿孔上，进而能够使得密封圈与隔条之间形成良好的密封效果。当通过针式充气嘴对密封圈进行补气时，能够使得进入密封圈中的气体通过充气孔流入到隔条中，进而能够对中空百叶玻璃内腔体进行补气。
[0013]3、由于采用了挡块和弹簧的设置，由于弹簧对挡块具有弹力作用，因此能够使得阻隔圈牢牢紧贴在橡胶封盖上，使得橡胶封盖与阻隔圈之间形成密封结构。当需要对中空百叶玻璃内腔体进行补气时，工作人员首先采用针式充气嘴直接扎穿橡胶封盖，接着使得针式充气嘴端部抵靠在阻隔圈上，并对阻隔圈提供一定的压力，使得阻隔圈离开在橡胶封盖并压缩弹簧，此时即可对密封组件中进行补气。当补气完毕后，工作人员通过从橡胶封盖上拽出针式充气嘴，此时由于弹簧的弹力作用，能够使得阻隔圈复位，并牢牢紧贴着在橡胶封盖上，使得阻隔圈与橡胶封盖之间继续形成密封结构。通过伸缩杆的设置，当弹簧处于压缩状态下，能够防止弹簧发生形变，进而能够对弹簧起到一定的保护作用。
[0014]4、由于采用了橡胶垫圈的设置，当橡胶封盖螺纹连接在密封圈开口处时，此时橡胶垫圈会紧贴在橡胶封盖与密封圈之间，进而能够更好的提高橡胶封盖与密封圈之间的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例中一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例中用于体现密封组件和缓冲组件的部分结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例中用于体现橡胶垫圈与橡胶封盖位置关系的部分结构示意图。
[0019]图中：1、隔条；2、密封组件；21、密封圈；22、外圈套；23、充气孔；3、橡胶封盖；31、橡胶垫圈；4、阻隔圈；5、缓冲组件；51、挡块；52、弹簧；53、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]本申请实施例通过提供一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头，解决了现有技术方案中的补气方式大多在中空百叶玻璃成品后，先在隔条上挖掉一部分胶进行打孔，打孔之后在进行封堵，最后再补上外部胶，这就导致操作过程极为麻烦，严重影响生产效率的技术问题。
[0021]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头，如图1和图2所示，包括隔条1、用于密封隔条1的密封组件2、用于封堵密封组件2的橡胶封盖3、抵靠于橡胶封盖3的阻隔圈4以及用于缓冲阻隔圈4的缓冲组件5。密封组件2设置在隔条1上。橡胶封盖3连接在密封组件2开口处。缓冲组件5设置在密封组件2中。阻隔圈4设置在缓冲组件5上。
[0024]隔条1上开设有与密封组件2适配的圆形穿孔，密封组件2嵌设在隔条1开设的圆形穿孔中。密封组件2与隔条1开设的圆形穿孔之间形成密封结构。橡胶封盖3螺纹连接在密封组件2开口处。密封组件2上开设有若干个用于通气的圆形穿孔。缓冲组件5固定连接在密封组件2中。阻隔圈4竖直面优选为凹型槽状结构。阻隔圈4固定连接在缓冲组件5上。由于缓冲组件5的弹力作用，能够使得阻隔圈4紧贴着在橡胶封盖3上，进而使得阻隔圈4与橡胶封盖3之间形成密封结构。
[0025]通过隔条1、密封组件2、橡胶封盖3、阻隔圈4以及缓冲组件5的设置，当需要对中空百叶玻璃内腔体进行补气时，工作人员首先采用针式充气嘴直接扎穿橡胶封盖3，接着使得针式充气嘴端部抵靠在阻隔圈4上，并对阻隔圈4提供一定的压力，使得阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头，其特征在于,包括隔条(1)、用于密封所述隔条(1)的密封组件(2)、用于封堵所述密封组件(2)的橡胶封盖(3)、抵靠于所述橡胶封盖(3)的阻隔圈(4)以及用于缓冲所述阻隔圈(4)的缓冲组件(5)；所述密封组件(2)设置在所述隔条(1)上；所述橡胶封盖(3)连接在所述密封组件(2)开口处；所述缓冲组件(5)设置在所述密封组件(2)中；所述阻隔圈(4)设置在所述缓冲组件(5)上。2.如权利要求1所述的一种应用于中空百叶玻璃的充气堵头，其特征在于，所述密封组件(2)包括设置在所述隔条(1)上的密封圈(21)和用于抵靠所述密封圈(21)的外圈套(22)；所述外圈套(22)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣元，周转，刘晓龙，陈娉娉，王萍，张萍，
申请(专利权)人：无锡利日能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：