耐磨高强电泳铝合金型材制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，具体为耐磨高强电泳铝合金型材制备装置，包括：保护外壳，为装置外部保护结构，在侧面固定安装有第一电机，转轴，活动安装在保护外壳内部，并且传动安装在第一电机侧面，齿轮，均固定连接在转轴表面，齿环，均活动安装在保护外壳内部，并且与齿轮相互啮合，第二电机，均固定安装在保护外壳侧面。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，启动第一电机，其带动转轴和转轴上的齿轮转动，同时保护外壳两侧的齿环因与齿轮相互啮合，以相同方向和相同速度转动，这时候固定在两侧齿环中的材料会随着齿环一同转动，利用传动为两侧的固定结构提供相同的动力，可以减少材料因内应力产生的扭矩力，从而降低材料损坏的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
耐磨高强电泳铝合金型材制备装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为耐磨高强电泳铝合金型材制备装置。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，工业上常用到的金属材料，现设计一种用于加工铝合金材料的耐磨高强电泳铝合金型材制备装置。
[0003]根据中国专利CN215628375U一种抗腐蚀铝合金型材的电泳喷涂装置，包括：喷涂箱、出料框和进料框，所述喷涂箱的内部上侧转动连接有转盘，所述转盘的前端下侧固定连接有固定栓，所述固定栓的外侧滑动连接有摇臂，所述摇臂的下端固定连接有喷头。基于上述公开专利及结合现有技术发现，对铝合金进行喷涂时为了让其能均匀喷涂，通过固定装置固定柱材料后使用电机使材料旋转，但装置只对材料一端提供动力，根据材料的内应力使材料整个旋转，因为有内应力的缘故，条形的材料会有因内应力损坏的风险；同时装置通过电机皮带轮皮带等结构使喷头摆动，对下方的材料进行喷涂，在使用中固定栓等细小结构容易磨损最严重，减少使用寿命，同时只有上方能喷涂涂料效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了耐磨高强电泳铝合金型材制备装置，旨在解决现有技术中，使用装置的过程中材料会有因内应力损坏的风险。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]耐磨高强电泳铝合金型材制备装置，包括：
[0007]保护外壳，其为装置外部保护结构，在其侧面固定安装有第一电机；
[0008]转轴，其活动安装在所述保护外壳内部，并且传动安装在第一电机侧面；
[0009]齿轮，其均固定连接在所述转轴表面；
[0010]齿环，其均活动安装在所述保护外壳内部，并且与齿轮相互啮合；
[0011]第二电机，其均固定安装在所述保护外壳侧面；
[0012]第一螺纹杆，其活动安装在所述保护外壳内部，并传动安装在第二电机侧面；
[0013]固定杆，其均固定安装在所述保护外壳内部，位于第一螺纹杆侧面；
[0014]喷涂模块，其螺纹安装在所述第一螺纹杆上，同时滑动安装在固定杆上，喷涂模块表面安装有若干喷嘴，内部搭载有加压泵等结构。
[0015]优选的，齿环还包括有：
[0016]支撑板，其均固定连接在所述齿环内壁上，两块支撑板之间留有一定距离；
[0017]滑槽，其均开设在所述支撑板表面；
[0018]固定板，其均滑动安装在所述滑槽上，其带有一定的弧度，能针对不同横截面形状的铝合金材料进行固定。
[0019]优选的，支撑板还包括有：
[0020]双向电机，其均固定安装在所述支撑板内；
[0021]第二螺纹杆，其均活动安装在所述支撑板内，其位于滑槽内，并且均与双向电机传动连接，双向电机可使两侧的第二螺纹杆做相互反方向的运动，同时第二螺纹杆均与固定板螺纹连接。
[0022]优选的，保护外壳还包括有：
[0023]电泳涂料箱，其固定安装在所述保护外壳顶部，其内部存储用于喷涂的电泳涂料，通体由金属制成，且密闭，保证涂料质量。
[0024]优选的，喷涂模块还包括有：
[0025]导管，其一端固定安装在所述喷涂模块上，另一端穿过保护外壳并与电泳涂料箱固定连接，连接处均做气密处理，防止使用时出现漏气漏液等情况。
[0026]优选的，保护外壳还包括有：
[0027]窗框，其固定安装在所述保护外壳前侧；
[0028]钢化玻璃，其固定安装在所述窗框内，用于观察装置内部的情况。
[0029]本技术实施例提供了耐磨高强电泳铝合金型材制备装置，具备以下有益效果：
[0030]1、启动第一电机，其带动转轴和转轴上的齿轮转动，同时保护外壳两侧的齿环因与齿轮相互啮合，以相同方向和相同速度转动，这时候固定在两侧齿环中的材料会随着齿环一同转动，利用传动为两侧的固定结构提供相同的动力，可以减少材料因内应力产生的扭矩力，从而降低材料损坏的风险。
[0031]2、通过启动上下两台第二电机，工作时两台电机以相反方向转动，第一螺纹杆转动，带动上下两个喷涂模块在第一螺纹杆做相向运动启动喷涂模块对中间的材料进行喷涂，使材料旋转的同时，搭配上下方相向移动的喷涂模块，可以提高喷涂效率，采用的结构均为杆状结构，使用寿命相对较长。
附图说明
[0032]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0033]图1为本技术耐磨高强电泳铝合金型材制备装置整体剖面结构示意图；
[0034]图2为本技术耐磨高强电泳铝合金型材制备装置喷涂结构示意图；
[0035]图3为本技术耐磨高强电泳铝合金型材制备装置材料旋转原理及结构示意图；
[0036]图4为本技术耐磨高强电泳铝合金型材制备装置材料固定结构示意图；
[0037]图中：1、保护外壳；2、电泳涂料箱；3、窗框；4、钢化玻璃；5、第一电机；6、第二电机；7、第一螺纹杆；8、固定杆；9、喷涂模块；10、导管；11、转轴；12、齿环；13、齿轮；14、支撑板；15、滑槽；16、第二螺纹杆；17、双向电机；18、固定板。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0039]实施例：如图1
‑
2所示，耐磨高强电泳铝合金型材制备装置，包括：保护外壳1，其为装置外部结构之一，在其前侧开设窗口并在窗口处固定安装有窗框3并在其内壁上固定安装钢护玻璃4，用于在装置工作时观察内部情况，同时在保护外壳1侧面固定安装有两台第二电机6，在每台第二电机6侧面传动安装有第一螺纹杆7，并在第一螺纹杆7侧面，保护外壳1的内部固定安装有固定杆8，将喷涂模块9同时安装在第一螺纹杆7和固定杆8上，一个为螺纹安装一个为滑动安装，当启动第二电机6时，第一螺纹杆7转动，螺纹安装在其上的喷涂模块9因固定杆8限位的作用会在第一螺纹杆7上左右移动，同时固定安装在保护外壳1顶部的电泳涂料箱2通过导管10与喷涂模块9相连，通过内部安装的增压泵等结构可以将涂料导入到喷涂模块9再从其表面的喷嘴中喷出。
[0040]如图3
‑
4所示，在保护外壳1侧面固定安装第一电机5，转轴11传动安装在第一电机5侧面，转轴11上固定连接有两块齿轮13，活动安装在保护外壳1内的齿环12与齿轮13相互啮合，当启动第一电机5时，其带动转轴11和齿轮13转动，随之带动两侧的齿环12以相同的速度和相同方向转动，在齿环12内壁固定连接两块支撑板14，支撑板14之间有一定间距，同时在支撑板14表面开设滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐磨高强电泳铝合金型材制备装置，其特征在于，包括：保护外壳（1），其为装置外部保护结构，在其侧面固定安装有第一电机（5）；转轴（11），其活动安装在所述保护外壳（1）内部，并且传动安装在第一电机（5）侧面；齿轮（13），其均固定连接在所述转轴（11）表面；齿环（12），其均活动安装在所述保护外壳（1）内部，并且与齿轮（13）相互啮合；第二电机（6），其均固定安装在所述保护外壳（1）侧面；第一螺纹杆（7），其活动安装在所述保护外壳（1）内部，并传动安装在第二电机（6）侧面；固定杆（8），其均固定安装在所述保护外壳（1）内部，位于第一螺纹杆（7）侧面；喷涂模块（9），其螺纹安装在所述第一螺纹杆（7）上，同时滑动安装在固定杆（8）上，喷涂模块（9）表面安装有若干喷嘴，内部搭载有加压泵结构。2.根据权利要求1所述的耐磨高强电泳铝合金型材制备装置，其特征在于，所述齿环（12）还包括有：支撑板（14），其均固定连接在所述齿环（12）内壁上，两块支撑板（14）之间留有距离；滑槽（15），其均开设在所述支撑板（14）表面；固定板（18），其均滑动安装在所述滑槽（15）上，其带有弧度，能针对不同横截面形状的铝合金材料进行固定。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂姗姗，沈建山，
申请(专利权)人：浙江卓逸铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：