一种高压水除磷设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压水除磷设备，涉及高压水除磷技术领域，包括箱体。本实用新型专利技术中，从高压喷头中喷出的高压水将型钢表面磷皮取出后形成含有磷皮的污水下落到箱体内部后从第一导板和第二导板表面流到箱体底部，然后在驱动电机、驱动轴和绞龙叶的配合下将水中的磷皮输送到收集箱中，并且收集箱中受到挤压的水会从缝隙中返回到箱体内，后续产生的磷皮受重力作用下沉再次被输送到收集箱内，从而使得箱体内部的水逐渐增多，当到达回水管的位置后，在高压水泵的作用下，箱体中的水从回水管进入到导水管中，然后到达第一水管和进水管的交汇处再被高压水泵抽入连通管中被再次利用，从而大大的节约了水资源。大大的节约了水资源。大大的节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水除磷设备


[0001]本技术涉及高压水除磷
，尤其涉及一种高压水除磷设备。

技术介绍

[0002]钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮(磷皮)，在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量，残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命，如带钢需要酸洗时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗，因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮，利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮(高压水除磷)的方法是目前最通行有效的做法。
[0003]现有技术中，如中国专利公开号CN216965822U，公开了一种高压水除磷设备，它包括输送辊道和喷头架，输送辊道上放置有待除磷的带钢，喷头架上设置有分别位于带钢上下两侧的两排除磷喷头，输送辊道上还配合设置有门型架，门型架位于喷头架上游，门型架内设置有收集坡道槽和多个清屑喷头，清屑喷头朝向带钢，收集坡道槽位于带钢下方且收集坡道槽的宽度大于带钢的宽度，收集坡道槽的坡顶和坡底分别设置有布液管和排出槽，排出槽右高左低；门型架的内侧顶面上还铰接有挡帘，挡帘的宽度不小于带钢的宽度；该技术中通过门型架、挡帘以及收集坡道槽相配合，有效避免了高压水流裹挟着磷皮四处飞溅，取而代之的是磷皮被有效截留收集，保证了输送辊道四周环境的整洁。
[0004]虽然上述专利中的高压水除磷设备可以对磷皮进行收集，保证了输送辊道四周环境的整洁，但是，高压水除磷设备在对钢铁表面的氧化铁皮(磷皮)进行去除时需要使用到大量的水资源，使用过的水中，由于掺杂有磷皮从而导致无法被再利用，进而造成大量水资源被浪费的问题，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种高压水除磷设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在高压水除磷设备在对钢铁表面的氧化铁皮(磷皮)进行去除时需要使用到大量的水资源，使用过的水中，由于掺杂有磷皮从而导致无法被再利用，进而造成大量水资源被浪费的问题，而提出的一种高压水除磷设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压水除磷设备，包括箱体，所述箱体的两侧外表面对称开设有进料口，所述箱体的内部设置有输送机构，所述箱体的前后侧内表壁靠近底部的位置对称固定连接有第一导板，所述箱体的一侧内表壁固定连接有第二导板，所述箱体的顶部设置有高压水泵，所述箱体的内顶部设置有连通管，所述连通管的底部等距设置有多个高压喷头，所述高压水泵的输入端固定连接有第一水管，所述箱体的一侧外表面位于输送机构下方的位置设置有回水管，所述回水管的外表面贯穿箱体的外表面并延伸至外侧，所述回水管的一端固定安装有导水管，所述导水管的另一端与第一水管连通，所述第一水管和导水管通过三通接头连接有进水管。
[0007]进一步地，所述箱体的一侧外表面靠近底部的位置设置有收集箱，所述收集箱的
顶部设置有密封盖。
[0008]进一步地，所述箱体的另一侧外表面靠近底部的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端滑动贯穿箱体的外表面并延伸至内部。
[0009]进一步地，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有绞龙叶。
[0010]进一步地，所述驱动轴的外表面贯穿收集箱的一侧外表面并延伸至内部，所述驱动轴的端面与收集箱的内表壁转动连接。
[0011]进一步地，所述第二导板与两个第一导板的位置相配合，所述连通管与高压水泵呈配套设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，从高压喷头中喷出的高压水将型钢表面磷皮取出后形成含有磷皮的污水下落到箱体内部后从第一导板和第二导板表面流到箱体底部，然后在驱动电机、驱动轴和绞龙叶的配合下将水中的磷皮输送到收集箱中，并且收集箱中受到挤压的水会从缝隙中返回到箱体内，后续产生的磷皮受重力作用下沉再次被输送到收集箱内，从而使得箱体内部的水逐渐增多，当到达回水管的位置后，在高压水泵的作用下，箱体中的水从回水管进入到导水管中，然后到达第一水管和进水管的交汇处再被高压水泵抽入连通管中被再次利用，从而大大的节约了水资源。
[0014]2、本技术中，通过设置驱动电机配合驱动轴和绞龙叶起到了将箱体内污水中的磷皮输送到收集箱中的作用，当收集箱达到饱和状态后，通过打开密封盖即可将磷皮进行收集清理，不需要经常清理，并且清理效果较好，为使用者提供了较大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种高压水除磷设备的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种高压水除磷设备的剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种高压水除磷设备的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种高压水除磷设备的另一部分结构剖视展开图。
[0019]图例说明：1、箱体；11、进料口；12、输送机构；2、收集箱；21、密封盖；3、第一导板；31、第二导板；4、驱动电机；41、驱动轴；42、绞龙叶；5、高压水泵；51、连通管；52、高压喷头；53、第一水管；54、进水管；6、回水管；61、导水管。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种高压水除磷设备，包括箱体1，箱体1的两侧外表面对称开设有进料口11，箱体1的内部设置有输送机构12，箱体1的前后侧内
表壁靠近底部的位置对称固定连接有第一导板3，箱体1的一侧内表壁固定连接有第二导板31，箱体1的顶部设置有高压水泵5，箱体1的内顶部设置有连通管51，连通管51的底部等距设置有多个高压喷头52，高压水泵5的输入端固定连接有第一水管53，箱体1的一侧外表面位于输送机构12下方的位置设置有回水管6，回水管6的外表面贯穿箱体1的外表面并延伸至外侧，回水管6的一端固定安装有导水管61，导水管61的另一端与第一水管53连通，第一水管53和导水管61通过三通接头连接有进水管54，箱体1的一侧外表面靠近底部的位置设置有收集箱2，收集箱2的顶部设置有密封盖21，箱体1的另一侧外表面靠近底部的位置固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出端滑动贯穿箱体1的外表面并延伸至内部。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，使用本装置对型钢进行除磷作业时，通过将进水管54与供水设备进行连接，然后通过箱体1内部的输送机构12带动型钢移动，此时，高压水泵5通过第一水管53将进水管54中的水从连通管51下方的高压喷头52中喷出，在高压水泵5和高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压水除磷设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧外表面对称开设有进料口(11)，所述箱体(1)的内部设置有输送机构(12)，所述箱体(1)的前后侧内表壁靠近底部的位置对称固定连接有第一导板(3)，所述箱体(1)的一侧内表壁固定连接有第二导板(31)，所述箱体(1)的顶部设置有高压水泵(5)，所述箱体(1)的内顶部设置有连通管(51)，所述连通管(51)的底部等距设置有多个高压喷头(52)，所述高压水泵(5)的输入端固定连接有第一水管(53)，所述箱体(1)的一侧外表面位于输送机构(12)下方的位置设置有回水管(6)，所述回水管(6)的外表面贯穿箱体(1)的外表面并延伸至外侧，所述回水管(6)的一端固定安装有导水管(61)，所述导水管(61)的另一端与第一水管(53)连通，所述第一水管(53)和导水管(61)通过三通接头连接有进水管(54)。2.根据权利要求1所述的高压水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚东，
申请(专利权)人：玉田县祥泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：