打印平台和具有打印平台的打印设备制造技术

本申请涉及打印平台和具有打印平台的打印设备。本申请提供一种打印平台，包括：具有旋转中心轴的转盘平台；多个打印受体模具装置；卡盘定位机构；以及模具装置定位系统；其中，多个打印受体模具装置沿转盘平台的半径方向均匀分布；模具装置定位系统用于定位打印受体模具装置与所用打印装置的打印喷头的距离；卡盘定位机构用于定位转盘平台的转动角度。本申请提供的打印平台，采用模具装置定位系统可以根据不同的打印受体尺寸，调节打印受体模具装置与所用打印装置的打印喷头的距离，实现适配不同的打印受体模具装置，实现适配性好的问题，提高通用性。提高通用性。提高通用性。

【技术实现步骤摘要】
打印平台和具有打印平台的打印设备


[0001]本申请涉及打印平台和具有打印平台的打印设备。

技术介绍

[0002]公司生产的合格车载玻璃成品，需要喷刷相应的二维码、序列号、LOGO等其他标识。目前车载玻璃批量大，完成此工序需3名操作人员，并且工作重复性强、装夹一下只能喷一次，完成单一操作，这样形成车载玻璃的装夹多次，造成人工增加，时效低。申请号为：CN202123147862.1，技术名称为：一种用于医疗的冷冻载杆打印装置公开了一种自动喷码装置，可以现提高工作效率的问题，但是他不能适配不同的打印受体，通用性差。

技术实现思路

[0003]本申请所要解决的技术问题是：可以根据需要打印不同的打印受体，解决通用性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种打印平台，其特征在于，包括：具有旋转中心轴的转盘平台；多个打印受体模具装置；卡盘定位机构；以及模具装置定位系统；其中，所述多个打印受体模具装置沿所述转盘平台的半径方向均匀分布；所述模具装置定位系统用于定位所述打印受体模具装置与所用打印装置的打印喷头的距离；所述卡盘定位机构用于定位所述转盘平台的转动角度。
[0005]通过上述技术方案，本申请提供的打印平台，采用模具装置定位系统可以根据不同的打印受体尺寸，调节打印受体模具装置与所用打印装置的打印喷头的距离，实现适配不同的打印受体模具装置，实现适配性好的问题，提高通用性。
[0006]在一些实施例中，所述模具装置定位系统为模具装置自动定位系统，所述模具装置自动定位系统包括位于所述转盘平台上的伸缩装置、定位装置和控制装置，所述伸缩装置的伸缩端连接于所述打印受体模具装置靠近轴心的一侧面，所述伸缩装置驱动所述打印受体模具装置沿所述半径前后伸缩，所述定位装置用于确定所述打印受体模具装置与打印装置的打印喷头的距离，所述控制装置用于控制所述伸缩装置的运动。
[0007]在一些实施例中，所述转盘平台包括平台、旋转轴和底座，所述平台为中心对称结构，所述旋转轴垂直固定于所述平台上，且所述旋转轴的中轴线与所述平台中轴线重叠，所述底座包括中心对称的轴承圆台，所述轴承圆台中心对称的开有圆柱形盲孔，所述旋转轴位于所述盲孔中，所述轴承圆台的中轴线与旋转轴的中轴线重叠。
[0008]在一些实施例中，底座还包括底座支架、第一轴承、第二轴承和中空的无油铜套，所述底座支架固定于所述轴承圆台底部，所述第一轴承、所述无油铜套和所述第二轴承由上至下依次位于所述圆柱形盲孔中，所述旋转轴由上至下依次位于所述第一轴承的通孔中、所述无油铜套的通孔中和所述第二轴承的通孔中。
[0009]在一些实施例中，还包括多个定向轮和多个定向轮底座，所述定向轮通过沿平台的半径方向放置的定向轮旋转轴连于定向轮底座上，多个所述定向轮底座的底部沿圆环阵
列均匀分布的固定于所述底座支架上，所述定向轮的表面与所述平台底面相接触。
[0010]在一些实施例中，所述伸缩装置为笔形气缸，所述定位装置包括激光传感器和档板，所述档板连于所述打印受体模具装置远离轴心一侧面底部；所述激光传感器包括发射端与接收端，所述发射端与所述接收端分别固定于所述打印受体模具装置远离轴心一侧沿圆周向两端的所述平台上。
[0011]在一些实施例中，卡盘定位机构包括多个半圆槽和弹性定位杆，所述半圆槽圆心位于相邻两个所述打印受体模具装置的对称中心与所述平台边缘相交处，多个所述半圆槽的圆心位于同一圆周上，所述弹性定位杆为轴对称结构，所述弹性定位杆端部连有弹性圆滚珠，所述弹性定位杆通过支架固定于地面，所述弹性定位杆的中轴线通过所述平台的轴心。
[0012]在一些实施例中，所述卡盘定位机构还包括红外传感器，所述红外传感器包括红外发射端和红外接收端，所述红外发射端用于放置在打印装置靠近所述平台的一侧面上，所述红外接收端置于所述打印受体模具装置远离所述平台中心的一侧面的底部，所述红外传感器用于定位打印装置与所述打印受体模具装置圆周向的位置。
[0013]在一些实施例中，还包括直销手动锁位装置，所述直销手动锁位装置包括销板和插销，所述销板包括平板和折弯部，所述平板位于所述平台上表面，所述折弯部固定于地面，所述平板上开有销孔，在所述平台上与所述销孔圆心相对应的圆周开有多个插孔，在锁定状态下，所述插销插于所述销孔和所述插孔中。
[0014]为解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种具有打印平台的打印设备，包括打印装置，还包括上述的打印平台，所述打印装置为两台以上，所述打印装置固定于机架上，所述打印装置的所述打印喷头分别位于相应所述打印受体模具装置中的打印受体的打印喷涂处的正上方。
[0015]通过上述技术方案，本申请提供的具有打印平台的打印设备，采用模具装置定位系统可以根据不同的打印受体尺寸，调节打印受体模具装置与所用打印装置的打印喷头的距离，实现适配不同的打印受体模具装置，实现适配性好的问题，提高通用性。另外，一次安装两台以上的打印装置，可以同时打印多个打印受体，也可以同时打印不同的标签，转一圈完成多次打印，大大提高了打印效率，减少车载玻璃装配次数，提高打印完成效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本申请实施例公开的打印平台上放置一对笔形气缸及一对打印受体模具装置的主视示意图；
[0018]图2是本申请实施例公开的具有打印平台的打印设备俯视示意图；
[0019]图3是本申请实施例公开的转盘平台展示轴承圆台内部结构主视示意图；
[0020]图4是本申请实施例公开的转盘平台仰视示意图；
[0021]图5是图3中的C放大图；
[0022]图6是图2中的D放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、转盘平台；11、平台；111、插孔；12、旋转轴；13、底座；131、底座支架；1311、辐射状槽钢；1312、支撑槽钢；132、轴承圆台；133、第一轴承；134、第二轴承；135、无油铜套；21、定向轮；22、定向轮底座；23、定向轮旋转轴；3、打印装置；31、打印喷头；4、打印受体模具装置；5、笔形气缸；51、伸缩杆；6、卡盘定位机构；61、半圆槽；62、弹性定位杆；621、弹簧底座；622、套筒；623、锥形筒；624、圆滚珠；7、直销手动锁位装置；71、销板；72、插销；73、销孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，本申请可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0026]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印平台，其特征在于，包括：具有旋转中心轴的转盘平台(1)；多个打印受体模具装置(4)；卡盘定位机构(6)；以及模具装置定位系统；其中，所述多个打印受体模具装置(4)沿所述转盘平台(1)的半径方向均匀分布；所述模具装置定位系统用于定位所述打印受体模具装置(4)与所用打印装置(3)的打印喷头(31)的距离；所述卡盘定位机构(6)用于定位所述转盘平台(1)的转动角度。2.根据权利要求1所述的打印平台，其特征在于，所述模具装置定位系统为模具装置自动定位系统，所述模具装置自动定位系统包括位于所述转盘平台(1)上的伸缩装置、定位装置和控制装置，所述伸缩装置的伸缩端连接于所述打印受体模具装置(4)靠近轴心的一侧面，所述伸缩装置驱动所述打印受体模具装置(4)沿所述半径前后伸缩，所述定位装置用于确定所述打印受体模具装置(4)与打印装置(3)的打印喷头(31)的距离，所述控制装置用于控制所述伸缩装置的运动。3.根据权利要求2所述的打印平台，其特征在于，所述转盘平台(1)包括平台(11)、旋转轴(12)和底座(13)，所述平台(11)为中心对称结构，所述旋转轴(12)垂直固定于所述平台(11)上，且所述旋转轴(12)的中轴线与所述平台(11)中轴线重叠，所述底座(13)包括中心对称的轴承圆台(132)，所述轴承圆台(132)中心对称的开有圆柱形盲孔，所述旋转轴(12)位于所述盲孔中，所述轴承圆台(132)的中轴线与旋转轴(12)的中轴线重叠。4.根据权利要求3所述的打印平台，其特征在于，底座(13)还包括底座支架(131)、第一轴承(133)、第二轴承(134)和中空的无油铜套(135)，所述底座支架(131)固定于所述轴承圆台(132)底部，所述第一轴承(133)、所述无油铜套(135)和所述第二轴承(134)由上至下依次位于所述圆柱形盲孔中，所述旋转轴(12)由上至下依次位于所述第一轴承(133)的通孔中、所述无油铜套(135)的通孔中和所述第二轴承(134)的通孔中。5.根据权利要求4所述的打印平台，其特征在于，还包括多个定向轮(21)和多个定向轮底座(22)，所述定向轮通过沿平台的半径方向放置的定向轮旋转轴(23)连于定向轮底座(22)上，多个所述定向轮底座(22)的底部沿圆环阵列均匀分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁森峰，熊涌权，王强，张宏军，
申请(专利权)人：江苏如天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：