一种煤矿复合顶板支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿复合顶板支护结构，包括安装座，所述安装座的前端设置有煤层和岩石层，所述安装座的上表面靠外部位安装有连接杆二。该一种煤矿复合顶板支护结构，当丝杆筒向前推动后，连接在连接片上表面的焊杆将会带动总杆向前推动，安装在总杆顶端的连接板推动推柱位移，铰接在推柱外壁下部位的铰接臂由于和扩臂表面开设的穿槽槽口铰接，从而在推柱的推动下，实现铰接臂的摆动，而撑扩臂向外扩展，扩展后扩臂通过锚柱外壁开设的穿口和岩石层预开设的孔壁接触，连接在扩臂外壁下的斜三角将会和孔壁充分接触，避免其锚柱出现脱落穿孔部位。落穿孔部位。落穿孔部位。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿复合顶板支护结构


[0001]本技术涉及一种煤矿开采领域，具体是一种煤矿复合顶板支护结构。

技术介绍

[0002]煤矿复合顶板支护技术便是其中具有代表性的一种新型技术。对于复合顶板煤层而言，其层位之间十分分明，每一层都是都不同的岩性岩层所组成的，同时，岩层与岩层之间存在着较为清晰的分离面。对于复合顶板而言，煤层的有着十分分明的层位，且每一层的岩性岩层都存在着一定程度上的差异，岩层与岩层之间有着较为清晰的分离面，在分离面之中夹有一定的煤线或者薄煤层软弱岩层，一般情况下，复合顶板都较易发生下沉位移、断裂以及冒落等现象，需要将其定位，现有技术下采用锚栓固定，锚栓的长度有限，无法伸入到最深处，故而需要借助钻孔设备，导致锚栓使用情况受限
[0003]但是，目前市面上传统的一种煤矿复合顶板支护结构，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿复合顶板支护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤矿复合顶板支护结构，包括安装座，所述安装座的前端设置有煤层和岩石层，所述安装座的上表面靠外部位安装有连接杆二，所述连接杆二的顶端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的顶端左右两侧固定连接有连接杆一，所述连接杆一的顶端固定连接有上盘，所述齿轮盘的侧边设置有滑动板，所述滑动板的表面开设有齿口，所述齿口与齿轮盘齿合设置，所述上盘的轴心端安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝杆筒，所述丝杆筒的外壁固定连接有连接片，所述连接片的一端固定连接有滑块，所述丝杆的外侧设置有锚柱，所述锚柱的内腔壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接片的顶端固定连接有焊杆，所述焊杆的顶端固定连接有总杆，所述总杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有推柱。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述锚柱的内腔上部位固定连接有顶盘，所述顶盘表面开设有穿孔，且穿孔部位设置有推柱，所述推柱外壁下部位铰接有铰接臂，所述顶盘的外壁安装有转轴，所述转轴一端铰接有扩臂，所述扩臂的表面开设有穿槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述穿槽的穿槽口与铰接臂的一端铰接安装。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述扩臂的外壁下部位安装有斜三角。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的上表面居中部位安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有活动块，所述活动块的上表面左右两侧均铰接有铰接壁，所述铰接壁的一端安装有滑动板，所述滑动板的下表面滑动连接有滑轨，所述滑轨安装在安装
座的上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用，当丝杆筒向前推动后，连接在连接片上表面的焊杆将会带动总杆向前推动，安装在总杆顶端的连接板推动推柱位移，铰接在推柱外壁下部位的铰接臂由于和扩臂表面开设的穿槽槽口铰接，从而在推柱的推动下，实现铰接臂的摆动，而撑扩臂向外扩展，扩展后扩臂通过锚柱外壁开设的穿口和岩石层预开设的孔壁接触，连接在扩臂外壁下的斜三角将会和孔壁充分接触，避免其锚柱出现脱落穿孔部位，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0014]图1为一种煤矿复合顶板支护结构的结构示意图。
[0015]图2为一种煤矿复合顶板支护结构中图1的A处放大图。
[0016]图3为一种煤矿复合顶板支护结构中安装座的俯视图。
[0017]图4为一种煤矿复合顶板支护结构中顶盘以及组件的结构图。
[0018]图中：岩石层1、煤层2、安装座3、顶盘4、锚柱5、丝杆筒6、丝杆7、上盘8、齿轮盘9、齿口10、连接杆一11、连接片12、滑块13、滑槽14、焊杆15、总杆16、电机17、滑动板18、滑轨19、连接杆二20、铰接壁21、活动块22、扩臂23、穿槽24、铰接臂25、转轴26、连接板27、推柱28。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种煤矿复合顶板支护结构，包括安装座3，安装座3的前端设置有煤层2和岩石层1，安装座3的上表面靠外部位安装有连接杆二20，连接杆二20的顶端固定连接有齿轮盘9，齿轮盘9的顶端左右两侧固定连接有连接杆一11，连接杆一11的顶端固定连接有上盘8，齿轮盘9的侧边设置有滑动板18，滑动板18的表面开设有齿口10，齿口10与齿轮盘9齿合设置，上盘8的轴心端安装有丝杆7，丝杆7的外壁螺纹连接有丝杆筒6，丝杆筒6的外壁固定连接有连接片12，连接片12的一端固定连接有滑块13，丝杆7的外侧设置有锚柱5，锚柱5的内腔壁开设有滑槽14，滑槽14与滑块13滑动连接，连接片12的顶端固定连接有焊杆15，焊杆15的顶端固定连接有总杆16，总杆16的顶端固定连接有连接板27，连接板27的一端固定连接有推柱28，锚柱5的内腔上部位固定连接有顶盘4，顶盘4表面开设有穿孔，且穿孔部位设置有推柱28，推柱28外壁下部位铰接有铰接臂25，顶盘4的外壁安装有转轴26，转轴26一端铰接有扩臂23，扩臂23的表面开设有穿槽24，穿槽24的穿槽口与铰接臂25的一端铰接安装，扩臂23的外壁下部位安装有斜三角，安装座3的上表面居中部位安装有电机17，电机17的驱动端固定连接有活动块22，活动块22的上表面左右两侧均铰接有铰接壁21，铰接壁21的一端安装有滑动板18，滑动板18的下表面滑动连接有滑轨19，滑轨19安装在安装座3的上表面。
[0021]本技术的工作原理是：使用的时候：控制电机17进行运作，带动活动块22进行
位移，当活动块22向前推动后，将会带动活动块22推动滑动板18在滑轨19的表面上进行位移，设置在滑动板18一侧的齿口10带动齿轮盘9进行旋转，当齿轮盘9转动后，即带动通过连接杆一11连接的上盘8转动，在上盘8转动后，连接在上盘8轴心部位的丝杆7也将转动，螺纹连接在丝杆7外壁上的丝杆筒6将进行前后推动，因丝杆筒6的外壁连接的连接片12以及滑块13和锚柱5内腔侧壁开设的滑槽14滑动连接，从而实现丝杆7的转动后，丝杆筒6进行上下位移，当丝杆筒6向前推动后，连接在连接片12上表面的焊杆15将会带动总杆16向前推动，安装在总杆16顶端的连接板27推动推柱28位移，铰接在推柱28外壁下部位的铰接臂25由于和扩臂23表面开设的穿槽24槽口铰接，从而在推柱28的推动下，实现铰接臂25的摆动，而撑扩臂23向外扩展，扩展后扩臂23通过锚柱5外壁开设的穿口和岩石层1预开设的孔壁接触，连接在扩臂23外壁下的斜三角将会和孔壁充分接触，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿复合顶板支护结构，包括安装座(3)，其特征在于：所述安装座(3)的前端设置有煤层(2)和岩石层(1)，所述安装座(3)的上表面靠外部位安装有连接杆二(20)，所述连接杆二(20)的顶端固定连接有齿轮盘(9)，所述齿轮盘(9)的顶端左右两侧固定连接有连接杆一(11)，所述连接杆一(11)的顶端固定连接有上盘(8)，所述齿轮盘(9)的侧边设置有滑动板(18)，所述滑动板(18)的表面开设有齿口(10)，所述齿口(10)与齿轮盘(9)齿合设置，所述上盘(8)的轴心端安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁螺纹连接有丝杆筒(6)，所述丝杆筒(6)的外壁固定连接有连接片(12)，所述连接片(12)的一端固定连接有滑块(13)，所述丝杆(7)的外侧设置有锚柱(5)，所述锚柱(5)的内腔壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)与滑块(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿复合顶板支护结构，其特征在于：所述连接片(12)的顶端固定连接有焊杆(15)，所述焊杆(15)的顶端固定连接有总杆(16)，所述总杆(16)的顶端固定连接有连接板(27)，所述连接板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏杰，景晓冬，董贵鹏，牛慧亿，谢俊鹏，卫学明，
申请(专利权)人：山西长治联盛西掌煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：