本实用新型专利技术涉及船舶配件加工技术领域，具体的说是一种船舶配件加工装置液压机，包括底座，所述底座一端设置有若干导柱，所述导柱远离底座的一端设置有液压设备，所述液压设备靠近底座的一端设置有上压模板，所述底座靠近上压模板的一端设置有下模板安装槽，所述下模板安装槽内设置有下模板，所述下模板安装槽远离上压模板的一端设置有若干滑槽，所述滑槽内设置有定位板，所述下模板靠近定位板的一端设置有定位卡环，所述底座靠近定位板的一端设置有按压卡柱，便于工作人员对下模板进行拆装，加快检修效率，缩短检修所需时间，从而加快生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种船舶配件加工装置液压机
[0001]本技术涉及船舶配件加工
，具体而言，涉及一种船舶配件加工装置液压机。
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，在船舶配件生产加工的过程中，常常需要用到液压机对船舶配件进行加工。
[0003]如中国专利公开：一种船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，申请号：CN202221128038.3，包括液压承载机构、锻压修正机构和内置替换机构，所述液压承载机构的中部设置有锻压修正机构，且液压承载机构的底端内部设置有内置替换机构。该船舶配件加工用位置修正的四柱液压机，在进行船舶配件的加工时，传导孔位配合升降活动梁中端的主缸受力，保持升降活动梁的稳定升降锻压过程，而在锻压中，经过与升降活动梁底端中部设置的修正坡台，可在升降活动梁下降靠近工作台时，经过修正坡台四周的倾斜设计，配合工作台四周的倾斜设计，让下降中升降活动梁与工作台同步自行调整位置，完成修正过程，保证安置的上模具板能够稳定与工作台贴合，保证加工质量。
[0004]但上述技术方案中，在船舶配件生产加工的过程中，需要依据生产需求，利用液压机对船舶配件生产进行加工，在加工的过程中会不可避免的对液压机中下模板产生损伤，因此需要定期将液压机中的下模板取出，进行检修，而现阶段的液压机通常使采用复数的螺栓对其进行固定，导致在拆装下模板时，十分的繁琐，费时费力，延长检修所需的时间，降低生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种船舶配件加工装置液压机，可以有效解决
技术介绍
中在船舶配件生产加工的过程中，需要依据生产需求，利用液压机对船舶配件生产进行加工，在加工的过程中会不可避免的对液压机中下模板产生损伤，因此需要定期将液压机中的下模板取出，进行检修，而现阶段的液压机通常使采用复数的螺栓对其进行固定，导致在拆装下模板时，十分的繁琐，费时费力，延长检修所需的时间，降低生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种船舶配件加工装置液压机，包括底座，所述底座一端设置有若干导柱，所述导柱远离底座的一端设置有液压设备，所述液压设备靠近底座的一端设置有上压模板，所述底座靠近上压模板的一端设置有下模板安装槽，所述下模板安装槽内设置有下模板，所述下模板安装槽远离上压模板的一端设置有若干滑槽，所述滑槽内设置有定位板，所述下模板靠近定位板的一端设置有定位卡环，所述底座靠近定位板的一端设置有按压卡柱。
[0008]作为优选，所述滑槽与下模板安装槽相互连通，所述滑槽位于底座的下模板安装
槽正下方，所述定位卡环为H形。
[0009]作为优选，所述定位板包括定位板主体，所述定位板主体靠近下模板安装槽的一端设置有若干第一楔形槽，所述第一楔形槽远离下模板安装槽的一端设置有卡槽，所述定位板主体远离卡槽的两端分别设置有第一弹簧。
[0010]作为优选，所述定位板主体靠近按压卡柱的一端设置有第二楔形槽，所述第二楔形槽靠近上压模板的一端设置有压块，所述压块靠近和远离下模板安装槽的一端分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二弹簧。
[0011]作为优选，所述第一楔形槽与卡槽相互连通，所述卡槽为L形，所述压块远离第二楔形槽的一端为楔形斜面，所述压块位于定位板主体的第二楔形槽正上方。
[0012]作为优选，所述第二弹簧靠近第二楔形槽的一端与底座固定连接，所述按压卡柱与压块的楔形面处于同一水平位置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术使用时，若需要对下模板进行拆装检修时，首先按压按压卡柱，然后即可将下模板从下模板安装槽中取出，然后松开按压卡柱即可，检修完成后直接将下模板放入下模板安装槽中，即可利用卡槽对定位卡环进行位置固定，然后将配件放置在上压模板和下模板之间，随后即可利用液压设备使上压模板沿着导柱的轨迹向下模板移动，对配件进行锻压加工，便于工作人员对下模板进行拆装，加快检修效率，缩短检修所需时间，从而加快生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种船舶配件加工装置液压机的整体剖面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种船舶配件加工装置液压机中图1的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术一种船舶配件加工装置液压机中定位板的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种船舶配件加工装置液压机中定位板的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、导柱；3、液压设备；4、上压模板；5、下模板安装槽；6、下模板；7、滑槽；8、定位板；801、定位板主体；802、第一楔形槽；803、卡槽；804、第一弹簧；805、第二楔形槽；806、压块；807、凹槽；808、第二弹簧；9、定位卡环；10、按压卡柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1和图2所示，一种船舶配件加工装置液压机，包括底座1，所述底座1一端设置有若干导柱2，所述导柱2远离底座1的一端设置有液压设备3，所述液压设备3靠近底座1的一端设置有上压模板4，所述底座1靠近上压模板4的一端设置有下模板安装槽5，所述下模板安装槽5内设置有下模板6，所述下模板安装槽5远离上压模板4的一端设置有若干滑槽7，所述滑槽7内设置有定位板8，所述下模板6靠近定位板8的一端设置有定位卡环9，所述底座1靠近定位板8的一端设置有按压卡柱10。
[0022]如图3和图4所示，本技术的另一实施例中，所述定位板8包括定位板主体801，所述定位板主体801靠近下模板安装槽5的一端设置有若干第一楔形槽802，所述第一楔形槽802远离下模板安装槽5的一端设置有卡槽803，所述定位板主体801远离卡槽803的两端分别设置有第一弹簧804；
[0023]所述定位板主体801靠近按压卡柱10的一端设置有第二楔形槽805，所述第二楔形槽805靠近上压模板4的一端设置有压块806，所述压块806靠近和远离下模板安装槽5的一端分别设置有凹槽807，所述凹槽807内设置有第二弹簧808，当需要利用定位板8对下模板6进行固定时，首先将下模板6放入下模板安装槽5中，然后定位卡环9挤压第一楔形槽802的楔形斜面，使得定位板主体801向一端移动，不同的第一弹簧804或收缩、或伸展，然后定位卡环9将落入卡槽803中，此时定位卡环9不在挤压第一楔形槽802的楔形斜面，第一弹簧804回弹，使得定位板主体801回归原位，然后定位卡环9一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船舶配件加工装置液压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有若干导柱(2)，所述导柱(2)远离底座(1)的一端设置有液压设备(3)，所述液压设备(3)靠近底座(1)的一端设置有上压模板(4)，所述底座(1)靠近上压模板(4)的一端设置有下模板安装槽(5)，所述下模板安装槽(5)内设置有下模板(6)，所述下模板安装槽(5)远离上压模板(4)的一端设置有若干滑槽(7)，所述滑槽(7)内设置有定位板(8)，所述下模板(6)靠近定位板(8)的一端设置有定位卡环(9)，所述底座(1)靠近定位板(8)的一端设置有按压卡柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种船舶配件加工装置液压机，其特征在于：所述滑槽(7)与下模板安装槽(5)相互连通，所述滑槽(7)位于底座(1)的下模板安装槽(5)正下方，所述定位卡环(9)为H形。3.根据权利要求2所述的一种船舶配件加工装置液压机，其特征在于：所述定位板(8)包括定位板主体(801)，所述定位板主体(801)靠近下模板安装槽(5)的一端设置有若干第一楔形槽(802)，所述第一楔形槽(802...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞迎春，林兆志，曲美霖，唐慧中，周子有，曲爱军，
申请(专利权)人：烟台文晟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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