本申请公开了可拦截大颗粒的卸料装置，涉及卸料装置的技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端固定安装有出料管，所述出料管的侧端固定安装有阀门，所述出料管的底端固定安装有收集室，所述收集室的底端固定安装有连接管，所述收集室的内部设置有锥形过滤网，所述锥形过滤网的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有滑块，所述连接管的内壁开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述连接管位于所述滑槽的一侧开设有限位孔，所述固定杆位于所述滑块的一侧开设有凹槽。本申请所述的可拦截大颗粒的卸料装置，结构简单，使用方便，增强实用性，便于锥形过滤网安装与拆卸，提高安装与拆卸效率。提高安装与拆卸效率。提高安装与拆卸效率。
【技术实现步骤摘要】
可拦截大颗粒的卸料装置
[0001]本申请涉及卸料装置的
，尤其是涉及可拦截大颗粒的卸料装置。
技术介绍
[0002]重晶石的主要成分是硫酸钡，密度高的重晶石作为混凝土的粗细集料可以有效的屏蔽γ射线，现已得到广泛的应用，特别是用于代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造科研、医院防辐射的建筑物。重晶石骨料中含有较大颗粒，如不将大颗粒重晶石骨料分出，则影响混凝土后期搅拌输送效率。
[0003]目前的可拦截大颗粒的卸料装置，如公告号CN214491096U的专利所述，包括设置于搅拌罐底部的卸料通道、设置于搅拌罐的底部且与位于卸料通道周侧的固定架、设置于固定架且与卸料通道相连通的连接管、以及设置于连接管内且用于拦截重晶石骨料的过滤组件。本申请具有能够减少重晶石混凝土在卸料泵送时出现堵塞管道的情况的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为滤网通过螺丝固定安装，在将大颗粒骨料排出时，需要使用工具将螺丝拆卸，较为费时费力，影响滤网拆卸与安装效率，为此，我们提出可拦截大颗粒的卸料装置。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于解决或至少缓解现有技术所存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供可拦截大颗粒的卸料装置，采用如下的技术方案：
[0007]可拦截大颗粒的卸料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端固定安装有出料管，所述出料管的侧端固定安装有阀门，所述出料管的底端固定安装有收集室，所述收集室的底端固定安装有连接管，所述收集室的内部设置有锥形过滤网，所述锥形过滤网的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有滑块，所述连接管的内壁开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述连接管位于所述滑槽的一侧开设有限位孔，所述固定杆位于所述滑块的一侧开设有凹槽，所述凹槽穿过所述滑块，所述连接管位于所述限位孔内滑动安装有限位杆，所述限位杆与所述凹槽插接，所述连接管位于所述限位孔的一侧开设有放置槽，所述连接管位于所述放置槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定安装有活动块，所述限位杆与所述活动块固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员通过打开阀门，使搅拌罐内的物料通过出料管排入收集室内，较小颗粒的物料通过锥形过滤网过滤出，通过连接管排出，大颗粒物料留在收集室内，锥形过滤网在安装时，通过限位杆与凹槽插接，对固定杆进行限位锁紧，增强锥形过滤网放置稳定性，锥形过滤网在拆卸时，通过将活动块向外移动，使弹簧伸展，使限位杆脱离限位孔，使固定杆从滑槽内滑落，便于将收集室内过滤出的大颗粒排出，增强实用性，便于锥形过滤网安装与拆卸，提高安装与拆卸效率。
[0009]可选的，所述活动块的一侧固定安装有拉环。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置有拉环，便于拉动活动块移动。
[0011]可选的，所述搅拌罐的外侧固定安装有固定环，所述固定环的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有橡胶块。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶块，增强装置放置稳定性。
[0013]可选的，所述收集室的一侧开设有开口，所述收集室位于所述开口处设置有活动门，所述活动门与所述收集室之间通过螺栓固定。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置有活动门，便于对收集室内部进行清理。
[0015]可选的，所述固定环的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆与所述搅拌罐之间固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置有支撑杆，增强连接强度。
[0017]可选的，所述搅拌罐的顶端设置有盖板，所述盖板的顶端螺纹安装有固定螺栓，所述盖板与所述搅拌罐之间通过固定螺栓固定。
[0018]通过采用上述技术方案，通过打开盖板，便于对搅拌罐内进行清理。
[0019]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0020]通过设置有限位杆与凹槽插接，对固定杆进行限位锁紧，增强锥形过滤网放置稳定性，通过将活动块向外移动，使弹簧伸展，使限位杆脱离凹槽，使固定杆从滑槽内滑落，便于将收集室内过滤出的大颗粒排出，增强实用性，便于锥形过滤网安装与拆卸，提高安装与拆卸效率，通过设置有拉环，便于拉动活动块移动，通过设置有橡胶块，增强装置放置稳定性，通过设置有活动门，便于对收集室内部进行清理，通过设置有支撑杆，增强连接强度，通过打开盖板，便于对搅拌罐内进行清理。
附图说明
[0021]图1是本申请的整体结构示意图；
[0022]图2是本申请的连接管内部结构示意图；
[0023]图3是图2中A区域的放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、搅拌罐；2、出料管；3、阀门；4、收集室；5、连接管；6、锥形过滤网；7、固定杆；8、滑块；9、滑槽；10、凹槽；11、限位孔；12、限位杆；13、放置槽；14、弹簧；15、活动块；16、拉环；17、固定环；18、支撑腿；19、橡胶块；20、活动门；21、支撑杆；22、盖板；23、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]本申请实施例公开可拦截大颗粒的卸料装置。参照图1，可拦截大颗粒的卸料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶端设置有盖板22，盖板22的顶端螺纹安装有固定螺栓23，盖板22与搅拌罐1之间通过固定螺栓23固定，通过打开盖板22，便于对搅拌罐1内进行清理。搅拌罐1的外侧固定安装有固定环17，固定环17的底端固定安装有支撑腿18，支撑腿18的底端固定安装有橡胶块19，通过设置有橡胶块19，增强装置放置稳定性。固定环17的顶端固定安装有支撑杆21，支撑杆21与搅拌罐1之间固定连接，通过设置有支撑杆21，增强连接强度。
[0028]参照图1
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3，搅拌罐1的底端固定安装有出料管2，出料管2的侧端固定安装有阀门
3，出料管2的底端固定安装有收集室4，收集室4的一侧开设有开口，收集室4位于开口处设置有活动门20，活动门20与收集室4之间通过螺栓固定，通过设置有活动门20，便于对收集室4内部进行清理。
[0029]参照图1
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3，收集室4的底端固定安装有连接管5，收集室4的内部设置有锥形过滤网6，锥形过滤网6的两侧均固定安装有固定杆7，固定杆7的一侧固定安装有滑块8，连接管5的内壁开设有滑槽9，滑块8与滑槽9滑动连接，连接管5位于滑槽9的一侧开设有限位孔11，固定杆7位于滑块8的一侧开设有凹槽10，凹槽10穿过滑块8，连接管5位于限位孔11内滑动安装有限位杆12，限位杆12与凹槽10插接，工作人员通过打开阀门3，使搅拌罐1内的物料通过出料管2排入收集室4内，较小颗粒的物料通过锥形过滤网6过滤出，通过连接管5排出，大颗粒物料留在收集室4内，锥形过滤网6在安装时，通过限位杆12与凹槽10插接，对固定杆7进行限位锁紧，增强锥形过滤网6放置稳定性。
[0030]参照图1
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3，连接管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可拦截大颗粒的卸料装置，包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的底端固定安装有出料管（2），所述出料管（2）的侧端固定安装有阀门（3），所述出料管（2）的底端固定安装有收集室（4），所述收集室（4）的底端固定安装有连接管（5），所述收集室（4）的内部设置有锥形过滤网（6），所述锥形过滤网（6）的两侧均固定安装有固定杆（7），其特征在于：所述固定杆（7）的一侧固定安装有滑块（8），所述连接管（5）的内壁开设有滑槽（9），所述滑块（8）与所述滑槽（9）滑动连接，所述连接管（5）位于所述滑槽（9）的一侧开设有限位孔（11），所述固定杆（7）位于所述滑块（8）的一侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）穿过所述滑块（8），所述连接管（5）位于所述限位孔（11）内滑动安装有限位杆（12），所述限位杆（12）与所述凹槽（10）插接，所述连接管（5）位于所述限位孔（11）的一侧开设有放置槽（13），所述连接管（5）位于所述放置槽（13）内固定安装有弹簧（14），所述弹簧（14）的一侧固定安装有活动块（15），所述限位杆（12）与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇亮，曾八仂，廖荣鑫，
申请(专利权)人：中山市万宜混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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