本实用新型专利技术公开了一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座和罐体，所述底座内腔底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的下端固定连接有主动齿轮，所述转动杆外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮，所述转动杆外表面的上端固定连接有固定套。本实用新型专利技术通过导向轨槽、活动套、旋转杆、转动轴、辅助齿轮、驱动电机、主动齿轮、固定套、导向滑块、活动槽、限位滑块和限位滑槽的作用，解决了现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗的问题。且提高了能源消耗的问题。且提高了能源消耗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐。
技术介绍
[0002]磷酸氢二钾，别名三水合磷酸氢二钾，分子式：K2HPO4
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3H2O，外观为白色结晶或无定形白色粉末，易溶于水，水溶液呈微碱性，微溶于醇，有吸湿性，温度较高时自溶。主要用于医药，发酵，细菌培养及制取焦磷酸钾等方面。
[0003]目前，如中国技术提供了“CN214106904U”，公开了一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，具体涉及化工设备
，包括反应罐本体，所述反应罐本体内腔底部设置有弧形隔板，所述弧形隔板顶部设置有混合腔，所述弧形隔板底部设置有加热腔，所述反应罐本体底部分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱顶部均与反应罐本体底部固定连接，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有固定底座，所述固定底座顶部设置有旋转电机，所述旋转电机输出端设置有混合机构。本技术通过设置混合机构和混合腔，使混合腔内部的反应液体互相流动混合，从而达到溶液的充分混合，从而提高后续的晶体平均粒径和浓度，增强了混合质量与效率。
[0004]然而，现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗，为此，我们提出一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，具备混合效率高且省时节能的优点，解决了现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座和罐体，所述底座内腔底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的下端固定连接有主动齿轮，所述转动杆外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮，所述转动杆外表面的上端固定连接有固定套，所述固定套的外表面开设有导向轨槽，所述固定套的外侧设置有活动套，所述活动套内腔的左侧固定连接有导向滑块，所述活动套的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆中端的内表面通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆外表面的上下两端均固定连接有第一搅拌叶轮，所述旋转杆外表面的下端开设有活动槽，所述活动槽内腔的两侧均开设有限位滑槽，所述罐体底部的内表面通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴上端的两侧均固定连接有限位滑块，所述转动轴的底部固定连接有辅助齿轮。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体正表面的上端固定安装有控
制面板。
[0008]优选的，所述罐体顶部的左端设置有进料斗，所述进料斗顶部的左端通过合页活动连接有盖板。
[0009]优选的，所述罐体右侧的下端连通有出料管，且出料管的内表面设置有阀体，所述罐体左侧的下端固定安装有温度传感器，所述罐体内腔的上下两端均嵌设有电加热板。
[0010]优选的，所述导向滑块和导向轨槽相适配，且导向滑块滑动于导向轨槽的内侧。
[0011]优选的，所述连接杆的数量为多个，且相邻两个连接杆之间的夹角相等。
[0012]优选的，所述限位滑块和限位滑槽相适配，且限位滑块滑动于限位滑槽的内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过导向轨槽、活动套、旋转杆、转动轴、辅助齿轮、驱动电机、主动齿轮、固定套、连接杆、第一搅拌叶轮、第二搅拌叶轮、转动杆、导向滑块、活动槽、限位滑块和限位滑槽的作用，使得本不锈钢反应罐达到了混合效率高且省时节能的目的，解决了现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视状态下转动轴和活动套的配合结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转杆和转动轴的配合结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、温度传感器；3、罐体；4、进料斗；5、盖板；6、控制面板；7、出料管；8、导向轨槽；9、活动套；10、旋转杆；11、转动轴；12、辅助齿轮；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、固定套；16、连接杆；17、电加热板；18、第一搅拌叶轮；19、第二搅拌叶轮；20、转动杆；21、导向滑块；22、活动槽；23、限位滑块；24、限位滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本申请的底座1、温度传感器2、罐体3、进料斗4、盖板5、控制面板6、出料管7、导向轨槽8、活动套9、旋转杆10、转动轴11、辅助齿轮12、驱动电机13、主动齿轮14、固定套15、连接杆16、电加热板17、第一搅拌叶轮18、第二搅拌叶轮19、转动杆20、导向滑块21、活动槽22、限位滑块23和限位滑槽24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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4，一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座1和罐体3，底座1内腔底部的中端固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有转动杆20，转动杆20外表面的下端固定连接有主动齿轮14，转动杆20外表面的上下两端均固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座(1)和罐体(3)，其特征在于：所述底座(1)内腔底部的中端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)外表面的下端固定连接有主动齿轮(14)，所述转动杆(20)外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮(19)，所述转动杆(20)外表面的上端固定连接有固定套(15)，所述固定套(15)的外表面开设有导向轨槽(8)，所述固定套(15)的外侧设置有活动套(9)，所述活动套(9)内腔的左侧固定连接有导向滑块(21)，所述活动套(9)的外表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)中端的内表面通过轴承活动连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)外表面的上下两端均固定连接有第一搅拌叶轮(18)，所述旋转杆(10)外表面的下端开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)内腔的两侧均开设有限位滑槽(24)，所述罐体(3)底部的内表面通过轴承活动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)上端的两侧均固定连接有限位滑块(23)，所述转动轴(11)的底部固定连接有辅助齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福德，高涛，盛春燕，高发信，
申请(专利权)人：山东鼎欣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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