一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口机技术领域，具体是一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，包括底板、支撑柱、安装框、传送装置、定位组件、第一龙门架和第二龙门架、卸料板、紫外线灯、封口装置、高温热压密封装置，本实用新型专利技术通过气缸的运动，带动其中一个U型板的运动，通过其中一个U型板的运动，使其其中一个齿板运动，通过其中一个齿板的运动，带动齿轮的转动，通过齿轮的转动，带动另一个齿板的运动，通过两个齿板的相向运动，使两个U型板同时运动，通过两个U型板的运动，可以适应不同规格的铝箔盒，通过连接杆带动定位板的运动，当铝箔盒达到位置时，通过定位轮对其铝箔盒进行四角定位，从而对铝箔盒进行限位，便于后续的封口。便于后续的封口。便于后续的封口。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机


[0001]本技术涉及封口机
，具体是一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。
[0003]现有的铝箔盒一般包括上盖和下盒，所述下盒的开口处一般向外延伸有檐部，在对其进行封口时，首先通过人工将下盒逐个精确放入传送装置上开设的定位槽上，启动封口机对其进行封口。
[0004]但是，现有技术在封口时，通过人工将下盒逐个精确的放入传送装置上开设的定位槽上，首先会因为长期精神高度集中，造成疲劳加速，从而降低工作效率，且在传送装置上开设的定位槽尺寸固定，只能针对同一种规格的铝箔盒进行封口，适应性低，为此，提出一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装框，所述安装框的内壁设置有传送装置，所述安装框的上表面设置有定位组件，所述安装框的上表面分别固定连接有第一龙门架和第二龙门架，所述安装框的一端安装有卸料板，所述第一龙门架的一侧安装有紫外线灯，所述第一龙门架的内壁设置有封口装置，所述第二龙门架的内壁设置有高温热压密封装置。
[0007]优选的，所述定位组件包括与安装框上表面固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面转动连接有转轴。
[0008]优选的，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述支撑板的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有齿板。
[0009]优选的，所述齿板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有U型板，所述支撑板的一侧固定连接有安装板。
[0010]优选的，所述安装板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端与其中一个U型板的一侧固定连接，所述U型板的下表面转动连接有连接杆。
[0011]优选的，所述连接杆的底端固定连接有定位板，所述定位板的下表面转动连接有定位轮，所述安装框的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与定位板的一侧固定连接。
[0012]本技术通过改进在此提供一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，与现有技术相
比，具有如下改进及优点：
[0013]本技术通过气缸的运动，带动其中一个U型板的运动，通过其中一个U型板的运动，使其其中一个齿板运动，通过其中一个齿板的运动，带动齿轮的转动，通过齿轮的转动，带动另一个齿板的运动，通过两个齿板的相向运动，使两个U型板同时运动，通过两个U型板的运动，可以适应不同规格的铝箔盒，通过连接杆带动定位板的运动，当铝箔盒达到位置时，通过定位轮对其铝箔盒进行四角定位，从而对铝箔盒进行限位，便于后续的封口，通过固定杆和复位弹簧的作用，在定位后可以使其定位板和定位轮复位，方便实现连接封口，全程自动化，只要将铝箔盒放置在传送装置上即可，解决了通过人工将下盒逐个精确的放入传送装置上开设的定位槽上，首先会因为长期精神高度集中，造成疲劳加速，从而降低工作效率，且在传送装置上开设的定位槽尺寸固定，只能针对同一种规格的铝箔盒进行封口，适应性低的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的定位组件立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的A处放大立体结构示意图；
[0018]图4是本技术的封口机立体结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底板；2、支撑柱；3、安装框；4、传送装置；5、定位组件；501、支撑杆；502、支撑板；503、转轴；504、齿轮；505、限位槽；506、齿板；507、连接块；508、U型板；509、安装板；510、气缸；511、连接杆；512、定位板；513、定位轮；514、固定杆；515、复位弹簧；6、第一龙门架；7、第二龙门架；8、卸料板；9、紫外线灯；10、封口装置；11、高温热压密封装置。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，本技术的技术方案是：如图1
‑
图4所示：一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有安装框3，安装框3的内壁设置有传送装置4，安装框3的上表面设置有定位组件5，安装框3的上表面分别固定连接有第一龙门架6和第二龙门架7，安装框3的一端安装有卸料板8，第一龙门架6的一侧安装有紫外线灯9，第一龙门架6的内壁设置有封口装置10，第二龙门架7的内壁设置有高温热压密封装置11。
[0023]借由上述结构或机构：传送装置4是由多个传送辊组成的，紫外线灯9安装在第一龙门架6的一侧，安装的距离对封口装置10在翻转取盖时，不会产生影响，封口装置10由电机、转动杆、翻转块、直杆和吸盘组成，第一龙门架6上设置有储存上盖的容器，封口装置10在工作时，通过电机带动转动杆转动，可以实现翻转块和吸盘的翻转，实现循环盖盖，通过
高温热压密封装置11上设置的电动推杆、加热丝、按压块可以实现对上盖进行熔融密封。
[0024]进一步的，定位组件5包括与安装框3上表面固定连接的支撑杆501，支撑杆501的上表面固定连接有支撑板502，支撑板502的上表面转动连接有转轴503，转轴503的表面固定连接有齿轮504，支撑板502的上表面开设有限位槽505，限位槽505的内壁滑动连接有齿板506，齿板506的上表面固定连接有连接块507，连接块507的上表面固定连接有U型板508，支撑板502的一侧固定连接有安装板509，安装板509的上表面固定连接有气缸510，气缸510的输出端与其中一个U型板508的一侧固定连接，U型板508的下表面转动连接有连接杆511，连接杆511的底端固定连接有定位板512，定位板512的下表面转动连接有定位轮513，安装框3的上表面固定连接有固定杆514，固定杆514的表面固定连接有复位弹簧515，复位弹簧515的另一端与定位板512的一侧固定连接。
[0025]借由上述结构或机构：通过开设的两个限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)的内壁设置有传送装置(4)，所述安装框(3)的上表面设置有定位组件(5)，所述安装框(3)的上表面分别固定连接有第一龙门架(6)和第二龙门架(7)，所述安装框(3)的一端安装有卸料板(8)，所述第一龙门架(6)的一侧安装有紫外线灯(9)，所述第一龙门架(6)的内壁设置有封口装置(10)，所述第二龙门架(7)的内壁设置有高温热压密封装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，其特征在于：所述定位组件(5)包括与安装框(3)上表面固定连接的支撑杆(501)，所述支撑杆(501)的上表面固定连接有支撑板(502)，所述支撑板(502)的上表面转动连接有转轴(503)。3.根据权利要求2所述的一种铝箔盒生产线的铝箔盒封口机，其特征在于：所述转轴(503)的表面固定连接有齿轮(504)，所述支撑板(502)的上表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖颖，周威，
申请(专利权)人：鸿箔铝箔包装制品佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：