一种薄膜收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜收卷技术领域，且公开了一种薄膜收卷机构，包括机架，所述机架内部设置有弯辊，且机架两侧固定连接有电机，所述电机的侧面设置有转轴，且转轴的一端设置有转轮，所述转轮的上方设置有卷芯，且卷芯的表面设置有卷筒，所述机架的内部设置有推动组件，且机架的上方设置有裁切组件。该一种薄膜收卷机构，当薄膜收卷完成后，第二伸缩杆开始工作，第二伸缩杆伸长，从而带动推板向前移动，推板接触到卷芯后继续向前移动，从而推动卷芯开始移动，卷芯离开转轮上方后，卷芯滚到支板上，由于支板自身有倾斜，使得卷芯沿着支板滚到存放盒中，在收卷完成后及时停止收卷，防止收卷过多导致收卷的薄膜出现褶皱等问题。多导致收卷的薄膜出现褶皱等问题。多导致收卷的薄膜出现褶皱等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜收卷机构


[0001]本技术涉及薄膜收卷
，具体为一种薄膜收卷机构。

技术介绍

[0002]是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，薄膜被广泛用于，机械，印刷等行业。
[0003]收卷机构指卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，收卷机一般对材料有卷内径，卷，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
[0004]现有技术公开号CN 205099066 U专利文献提供了一种薄膜收卷机构，其包括并排设置的第一机架和第二机架，所述第一机架包括两个相对设置的支撑架，两个支撑架相对的面上均设有导索，两个导索上均滑动设有滑台，且两个滑台同步运动，并由驱动机构驱动；所述两个滑台上分别固定有支撑板，两个支撑板之间设有弯辊和压辊，所述第二机架上设有收卷辊，且弯辊、压辊和收卷辊沿薄膜流动的方向依序设置；所述薄膜收卷机构还包括用于监测压辊与收卷辊之间最小间隙的传感器，所述传感器设在其中一个支撑板上，被收卷薄膜时，薄膜更加平整，收卷效率更高。
[0005]上述的技术，当薄膜收卷时，由于压辊与收卷辊之间存在传感器，保证压辊与收卷辊保持距离，使收卷薄膜时，薄膜更加平整，但是在收卷完成后，需要将收卷辊从设备上拆卸下来，比较麻烦，不能满足人们的需求，因此，我们需要一种薄膜收卷机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种薄膜收卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种薄膜收卷机构，包括机架，所述机架内部设置有弯辊，且机架两侧固定连接有电机，所述电机的侧面设置有转轴，且转轴的一端设置有转轮，所述转轮的上方设置有卷芯，且卷芯的表面设置有卷筒，所述机架的内部设置有推动组件，且机架的上方设置有裁切组件；
[0008]所述推动组件包括底座，所述底座的侧面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部固定连接有推板；
[0009]所述裁切组件包括支架，所述机架的下方固定连接有两个第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下端固定连接有压膜板所述压膜板开设有第一刀槽，所述压膜板的上方固定连接有两个固定块，且两个固定块支间设置有刀座，所述刀座的上方固定连接有刀片座，且刀片座的内部设置有刀片。
[0010]优选的，所述弯辊的数量为五组，且五组弯辊皆设置在机架内部。
[0011]优选的，所述机架的内部设置有支板，且支板的侧面设置有存放盒。
[0012]优选的，所述压膜板的下表面与支板平行，且支板倾斜设置。
[0013]优选的，所述转轮的数量为四组，且四组转轮两组一组分别设置在机架内壁两侧。
[0014]优选的，所述支板上表面设置有第二刀槽，且第二刀槽位于第一刀槽正下方，所述第二刀槽长度与第一刀槽长度相等。
[0015]优选的，所述第一刀槽贯穿压膜板的上下两侧，且第一刀槽与刀座长度相等。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]第一、本技术设置有底座、第二伸缩杆、推板，当薄膜收卷完成后，第二伸缩杆开始工作，第二伸缩杆伸长，从而带动推板向前移动，推板接触到卷芯后继续向前移动，从而推动卷芯开始移动，卷芯离开转轮上方后，卷芯滚到支板上，由于支板自身有倾斜，使得卷芯沿着支板滚到存放盒中。
[0018]第二、本技术设置有支架、第一伸缩杆、压膜板、刀座、刀片座、刀片，当卷芯滚落到存放盒中后，第一伸缩杆伸长，压膜板以支板接触，从而夹住薄膜，由于刀片超出压膜板底面一部分，刀片插入支板表面上的第二刀槽内，从而裁断薄膜。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术裁切组件结构示意图。
[0023]其中：1、机架；2、弯辊；3、卷芯；4、卷筒；5、转轴；6、转轮；7、裁切组件；701、支架；702、第一伸缩杆；703、压膜板；704、第一刀槽；705、固定块；706、刀座；707、刀片；708、刀片座；8、支板；9、推动组件；901、底座；902、第二伸缩杆；903、推板；10、电机；11、存放盒；12、第二刀槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种薄膜收卷机构，包括机架1，机架1内部设置有弯辊2，且机架1两侧固定连接有电机10，电机10的侧面设置有转轴5，且转轴5的一端设置有转轮6，转轮6的上方设置有卷芯3，且卷芯3的表面设置有卷筒4，机架1的内部设置有推动组件9，且机架1的上方设置有裁切组件7；
[0026]推动组件9包括底座901，底座901的侧面固定连接有伸缩杆902，且伸缩杆902的顶部固定连接有推板903；
[0027]裁切组件7包括支架701，机架1的下方固定连接有两个第一伸缩杆702，且第一伸缩杆702的下端固定连接有压膜板703压膜板703开设有第一刀槽704，压膜板703的上方固定连接有两个固定块705，且两个固定块705支间设置有刀座706，压膜板703的上方设置有刀座706，且刀座706的上方固定连接有刀片座708，刀片座708的内部设置有刀片707。
[0028]通过上述技术方案，当薄膜收卷完成后，第二伸缩杆902开始工作，第二伸缩杆902
伸长，从而带动推板903向前移动，推板903接触到卷芯3后继续向前移动，从而推动卷芯3开始移动，卷芯3离开转轮6上方后，卷芯3滚到支板8上，由于支板8自身有倾斜，使得卷芯3沿着支板8滚到存放盒11中，当卷芯3滚落到存放盒11中后，第一伸缩杆伸702长，压膜板703和支板8接触，从而夹住薄膜，由于刀片707超出压膜板703底面一部分，刀片707插入支板8表面上的第二刀槽12内，从而裁断薄膜。
[0029]具体的，弯辊2的数量为五组，且五组弯辊2分皆置在机架1内部。
[0030]通过上述技术方案，设置五个弯辊2，将薄膜分别穿过弯辊2的两侧，使得薄膜经过在弯辊2表面时消除褶皱，保证在薄膜收卷到卷筒4上时表面平整，且两边整齐。
[0031]具体的，机架1的内部设置有支板8，且支板8的侧面设置有存放盒11。
[0032]通过上述技术方案，当收卷完成后，卷芯3被从转轮6上推开，掉落到支板8上，且由于支板8是倾斜的，卷芯3沿着支板8继续滚落，直到卷芯3滚落到存放盒11中，暂时存放卷芯3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜收卷机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部设置有弯辊(2)，且机架(1)两侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的侧面设置有转轴(5)，且转轴(5)的一端设置有转轮(6)，所述转轮(6)的上方设置有卷芯(3)，且卷芯(3)的表面设置有卷筒(4)，所述机架(1)的内部设置有推动组件(9)，且机架(1)的上方设置有裁切组件(7)；所述的推动组件(9)包括底座(901)，所述底座(901)的侧面固定连接有第二伸缩杆(902)，且第二伸缩杆(902)的顶部固定连接有推板(903)；所述的裁切组件(7)包括支架(701)，所述机架(1)的下方固定连接有两个第一伸缩杆(702)，且第一伸缩杆(702)的下端固定连接有压膜板(703),所述压膜板(703)的表面开设有第一刀槽(704)，所述压膜板(703)的上方固定连接有两个固定块(705)，且两个固定块(705)之间设置有刀座(706)，所述刀座(706)的上方固定连接有刀片座(708)，且刀片座(708)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志坚，王绪海，周先章，
申请(专利权)人：浙江南洋华诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：