一种管线包悬臂吊挂总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管线包悬臂吊挂总成，包括设置于靠近焊接机侧壁的支撑杆；连接杆，所述连接杆沿所述支撑杆的长度方向向上方延伸，所述连接杆的上端连接有固定件，所述固定件的轴心处活动连接有横置杆，所述横置杆的下端活动连接有多组可沿所述横置杆长度方向滑动的吊挂组件，所述吊挂组件用于吊挂管线包。本实用新型专利技术的吊挂组件上的管线包可随着横置杆一起运动，同时吊挂组件上的连接绳也具有一定的拉伸程度，可使管线包在焊接平台零部件的上方移动，不会与零部件发生运动的干涉，使焊枪在使用时更加的方便利落，在实际的焊接平台运行时，更加的有利于焊接平台的正常运行。更加的有利于焊接平台的正常运行。更加的有利于焊接平台的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种管线包悬臂吊挂总成


[0001]本技术涉及焊接机的
，具体涉及一种管线包悬臂吊挂总成。

技术介绍

[0002]自动化螺柱焊接平台(下文简称焊接平台)是一种高精度、高效率全自动螺柱焊接装置。X、Y轴传动均采用高精度滚珠丝杆线性模组，运行稳定，定位精度高，使用寿命长；控制系统采用交流伺服驱动；搭载全自动螺柱焊枪，以适应不同螺柱的焊接需求。
[0003]而在焊接平台在使用时，需要利用气管以及电线将焊枪和送料器进行连接，焊枪在自动化螺柱焊接平台的壳体内运动，而送料器在焊接平台的外部，在使用时，由气管与电线组成的管线包会伴随着焊枪的移动而发生移动，但焊接平台内的零件较多，在管线包运动的过程中会与零部件发生运动干涉，干扰焊枪的正常运动，同时在焊接平台的外部设置有壳体，管线包需要越过壳体的上方与焊枪相连接，在使用时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述问题，本技术提供了一种管线包悬臂吊挂总成。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]包括设置于靠近焊接机侧壁的支撑杆；
[0007]连接杆，所述连接杆沿所述支撑杆的长度方向向上方延伸，所述连接杆的上端连接有固定件，所述固定件的轴心处活动连接有横置杆，所述横置杆的下端活动连接有多组可沿所述横置杆长度方向滑动的吊挂组件，所述吊挂组件用于吊挂管线包。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述横置杆与所述固定件通过延长件连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述延长件包括与所述横置杆相连接的空心端，所述空心端上设置有多个依次设置的固定螺栓，所述延长件的另一端设置有与所述固定件套接的轴心件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述吊挂组件与所述横置杆通过滑块相连接，所述滑块滑动连接在所述横置杆的下端面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述吊挂组件包括伸缩收卷器，所述伸缩收卷器的下端连接有弧形挂板，所述弧形挂板两侧均设置有挡板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述吊挂组件沿所述横置杆的长度方向设置有两组。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑杆与所述连接杆通过卡箍相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述，所述伸缩收卷器的内部盘卷有连接绳，所述连接绳的末端与所述弧形挂板通过挂钩相连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述，所述连接杆的上端焊接有一倾斜设置的固定拉杆，所述固定拉杆与所述连接杆的竖直端以及横置段构成三角结构。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑杆为竖直杆体，且所述支撑杆与焊接机工作台面通过螺栓相连接。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术，将管线包放置在吊挂组件，吊挂组件具有一定的高度，可以越过焊接平台的壳体，无需挂在焊接平台的壳体上，同时吊挂组件上的横置杆在焊枪发生移动时，吊挂组件上的管线包可随着横置杆一起运动，同时吊挂组件上的连接绳也具有一定的拉伸程度，可使管线包在焊接平台零部件的上方移动，不会与零部件发生运动的干涉，使焊枪在使用时更加的方便利落，在实际的焊接平台运行时，更加的有利于焊接平台的正常运行。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和作用，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术管线包悬臂吊挂总成的立体图；
[0021]图2是本技术中固定件与延长件配合的示意图；
[0022]图3是本技术管线包悬臂吊挂总成的正视图；
[0023]图4是本技术管线包悬臂吊挂总成的侧视图。
[0024]附图标记：1、支撑杆；2、连接杆；3、固定件；4、横置杆；5、吊挂组件；51、伸缩收卷器；52、弧形挂板；53、挡板；6、延长件；61、空心端；62、固定螺栓；63、轴心件；7、滑块；8、卡箍；9、固定拉杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
图4所示，在一个实施例中，一种管线包悬臂吊挂总成，包括设置于靠近焊接机侧壁的支撑杆1；
[0027]连接杆2，连接杆2沿支撑杆1的长度方向向上方延伸，连接杆2的上端连接有固定件3，固定件3的轴心处活动连接有横置杆4，横置杆4的下端活动连接有多组可沿横置杆4长度方向滑动的吊挂组件5，吊挂组件5用于吊挂管线包，在使用时，将管线包放置在吊挂组件5，在本实施例中，吊挂组件5设置有两组，吊挂组件5具有一定的高度，可以越过焊接平台的壳体，无需挂在焊接平台的壳体上，同时吊挂组件5上的横置杆4在焊枪发生移动时，吊挂组件5上的管线包可随着横置杆4一起运动，同时吊挂组件5上的连接绳也具有一定的拉伸程度，可使管线包在焊接平台零部件的上方移动，不会与零部件发生运动的干涉，使焊枪在使用时更加的方便利落，在实际的焊接平台运行时，更加的有利于焊接平台的正常运行。
[0028]具体地，横置杆4与固定件3通过延长件6相连接，而延长件6包括与横置杆4相连接的空心端61，空心端61上设置有多个依次设置的固定螺栓62，延长件6的另一端设置有与固定件3套接的轴心件63，通过调节横置杆4插入空心端61的长度，以使能够适用于不同规格的焊接平台。
[0029]具体地，吊挂组件5与横置杆4通过滑块7相连接，滑块7滑动连接在横置杆4的下端面，焊枪在移动时，拖拽管线包一起发生移动，管线包挂在吊挂组件5上，吊挂组件5的上端
通过滑块7与横置杆4的下端面滑动连接，因此在拖拽吊挂组件5时，吊挂组件5可沿横置杆4的长度方向上运动，以使管线包以及焊枪具有更大的活动范围。而对于吊挂组件5，吊挂组件5包括伸缩收卷器51，伸缩收卷器51的下端连接有弧形挂板52，所述弧形挂板52两侧均设置有挡板53，伸缩收卷器51的内部盘卷有连接绳，连接绳的末端与弧形挂板52通过挂钩相连接，能够使管线包在被拖拽时具有能够延伸，而未被收缩时，可自动复位，无需人工复位，效率更高。在吊挂组件5中，弧形挂板52用于放置管线包，两侧多个挡板53对管线包进行限位，以保证管线包在吊挂时的稳定性，不易脱落。
[0030]进一步地，支撑杆1与连接杆2之间通过卡箍8相连接，在需要调整连接杆2的高度时，只需将卡箍8取下后，在调整好连接杆2之后再箍紧即可，已实现灵活调整连接杆2的高度。同时支撑杆1为竖直杆体，在其他可实现的实施例中也可为其他形状，如弧形杆体等，支撑杆1与焊接平台的台面通过螺栓连接，简而言之，即支撑杆1为可拆卸的结构。
[0031]进一步地，在连接杆2的上端焊接有倾斜设置的固定拉杆9，固定拉杆9与连接杆2的竖直端以及横置端构成三角结构，提高连接杆2上端的承压能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线包悬臂吊挂总成，其特征在于，包括设置于靠近焊接机侧壁的支撑杆(1)；连接杆(2)，所述连接杆(2)沿所述支撑杆(1)的长度方向向上方延伸，所述连接杆(2)的上端连接有固定件(3)，所述固定件(3)的轴心处活动连接有横置杆(4)，所述横置杆(4)的下端活动连接有多组可沿所述横置杆(4)长度方向滑动的吊挂组件(5)，所述吊挂组件(5)用于吊挂管线包。2.根据权利要求1所述的管线包悬臂吊挂总成，其特征在于，所述横置杆(4)与所述固定件(3)通过延长件(6)连接。3.根据权利要求2所述的管线包悬臂吊挂总成，其特征在于，所述延长件(6)包括与所述横置杆(4)相连接的空心端(61)，所述空心端(61)上设置有多个依次设置的固定螺栓(62)，所述延长件(6)的另一端设置有与所述固定件(3)套接的轴心件(63)。4.根据权利要求1所述的管线包悬臂吊挂总成，其特征在于，所述吊挂组件(5)与所述横置杆(4)通过滑块(7)相连接，所述滑块(7)滑动连接在所述横置杆(4)的下端面。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，荆爱文，杨运成，
申请(专利权)人：塔冠实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：