本实用新型专利技术属于电解铝烟气净化技术领域。鉴于现有的投料装置存在投料不稳定导致影响净化效果的问题，本实用新型专利技术公开了一种用于电解铝烟气净化系统的投料装置，该投料装置包括储料箱，具有出料管；所述出料管的一端和所述净化系统的烟气管道连通；流化板，设置在所述储料箱中，并将所述储料箱的内部空间分隔成上下布置的上腔室和下腔室；所述腔室和所述出料管的另一端连通；进气组件，和所述下腔室连通；所述进气组件具有箱体，和所述下腔室连通；若干滤网，间隔设置在所述箱体中；吸附干燥层。该投料装置通过进气组件去除压缩空气中的杂质和水，避免出现杂质和水分混入氧化铝粉之中堵塞流化板和出料管的问题，有利于实现均匀投料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电解铝烟气净化系统的投料装置
[0001]本技术属于电解铝烟气净化
，具体涉及一种用于电解铝烟气净化系统的投料装置。
技术介绍
[0002]现代电解铝工业生产采用冰晶石
‑
氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃
‑
970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应。其中，冰晶石和水反应生成氟化氢，氟化氢气体不仅损坏生产作业人员的身体健康，而且对周围环境造成严重的污染，危害地区的农、牧、林业的发展。多年以来，国内外一直在积极控制氟化氢的有组织回收处理，可以作为原料的氟化氢气体被再次利用，降低了氟化盐的消耗量，减少污染物的排放，达到节能降耗的目的。
[0003]目前，国内外在铝电解烟气净化回收氟化氢时主要采用干法净化，即利用氧化铝良好的特性作为吸附氟化氢的材料，既是原材料，又是烟气净化吸附材料，可谓一举两得。该方法是在含有氟化氢的电解烟气中投入大量的氧化铝，利用氧化铝较强的吸附性，氟化氢被牢牢吸附在氧化铝颗粒中，含氟后的氧化铝供电解槽使用。
[0004]但在实际使用过程中，为提高氧化铝物料的流动性，通常是在投料装置内接入压缩空气对物料进行流化以防止堵料，其中接入的压缩空气质量较差，压缩空气含有一定量的杂质和汽态式水分，杂质会混入氧化铝粉之中，水分会使氧化铝结块造成投料装置的下料口堵塞，造成投料不稳定，造成氧化铝和载氟烟气不能充分反应，从而影响净化效果的问题。
技术实现思路
[0005]鉴于上述现有的烟气净化系统存在投料不稳定导致影响净化效果的问题，本技术的目的之一在于提供一种用于电解铝烟气净化系统的投料装置，该投料装置可向烟气管道中均匀投入氧化铝，从而有利于提高净化效果。
[0006]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0007]一种用于电解铝烟气净化系统的投料装置，包括储料箱，具有出料管；所述出料管的一端和所述净化系统的烟气管道连通；流化板，设置在所述储料箱中，并将所述储料箱的内部空间分隔成上下布置的上腔室和下腔室；所述腔室和所述出料管的另一端连通。
[0008]所述进气组件具有箱体，和所述下腔室连通；若干滤网，间隔设置在所述箱体中；吸附干燥层，设置在所述箱体中。
[0009]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括过滤组件，和所述储料箱的进料口连通。
[0010]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述过滤组件包括：
[0011]过滤罐，和所述储料箱的进料口连通；
[0012]筛网，设置在所述过滤罐中。
[0013]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述筛网倾斜设置在所述过滤罐中。
[0014]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述过滤组件还包括储渣箱；相应地，所述过滤罐对应所述筛网的倾斜下端设有和所述储渣箱连通的排渣口。
[0015]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述过滤组件还包括缓冲板，设置在所述过滤罐中，并和所述过滤罐的进料口配合安装。
[0016]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述吸附干燥层为海绵层或活性炭网层。
[0017]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述出料管呈锥型，且和所述上腔室连通的一端为小端。
[0018]通过以上说明可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.通过进气组件对压缩空气中的杂质和水进行去除，避免了杂质会混入氧化铝粉之中，同时，设置有过滤组件，通过筛网将氧化铝中的杂物和大块结块筛选出来，此两者配合，可避免流化板和出料管堵塞。
[0020]2.出料管设计成锥型，且和上腔室连通的一端为小端，从而有利于氧化铝进入烟气管道中。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]附图标记：1
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储料箱；11
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上腔室；12
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下腔室；13
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储料管；2
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流化板；3
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进气组件；31
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箱体；32
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滤网；33
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吸附干燥层；4
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过滤组件；41
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过滤罐；42
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筛网；43
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储渣箱；44
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缓冲板。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]本技术实施例公开了一种用于电解铝烟气净化系统的投料装置，其结构如附图1所示，包括储料箱1、设置在储料箱1中并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电解铝烟气净化系统的投料装置，其特征在于，包括：储料箱，具有出料管；所述出料管的一端和所述净化系统的烟气管道连通；流化板，设置在所述储料箱中，并将所述储料箱的内部空间分隔成上下布置的上腔室和下腔室；所述腔室和所述出料管的另一端连通；进气组件，和所述下腔室连通；所述进气组件具有：箱体，和所述下腔室连通；若干滤网，间隔设置在所述箱体中；吸附干燥层，设置在所述箱体中。2.根据权利要求1所述的用于电解铝烟气净化系统的投料装置，其特征在于，还包括过滤组件，和所述储料箱的进料口连通。3.根据权利要求2所述的用于电解铝烟气净化系统的投料装置，其特征在于，所述过滤组件包括：过滤罐，和所述储料箱的进料口连通；筛网，设置在所述过滤罐中。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，吕朝炳，刘明川，
申请(专利权)人：阿坝铝厂，
类型：新型
国别省市：
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