一种钉扣打结机一体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉扣打结机一体结构，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体外壁固定连接有第一固定杆，所述钉扣机本体外部滑动连接有第二固定杆，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆端部固定连接在滑槽内底部，所述限位杆外壁安装有使齿条滑动的滑动机构，所述固定板外壁转动连接有传动轮，所述传动轮通过固定机构与齿轮连接。本实用新型专利技术通过设置第二固定杆、齿轮、齿条等部件，利用齿轮与齿条的啮合，通过齿轮的转动，带动齿条及其外壁的第二固定杆向下滑动，继而可对衣物进行压制，进而实现钉扣机在对衣物钉扣时不会有褶皱产生，从而提高钉扣衣物时的精度。从而提高钉扣衣物时的精度。从而提高钉扣衣物时的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣打结机一体结构


[0001]本技术涉及钉扣机
，尤其涉及一种钉扣打结机一体结构。

技术介绍

[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型，用于完成有规则形状的纽扣的缝钉和有钉、滴缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。因为钉扣机改善了人工钉扣效率低的不足，在市场上得到快速的推广和应用。
[0003]目前使用钉扣机时，大多需要缝制纽扣、标签等，在缝制时，需要对不同位置进行缝制，在上一个纽扣缝制好后，需要拖动衣物下一个缝制点至钉针下方，在拖动过程中，衣物堆叠的地方会产生褶皱，在对其进行钉扣时，会影响钉扣的精度，原本钉扣在该处的盖帽与原定位置产生偏差，导致需要对其重新进行反工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钉扣打结机一体结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钉扣打结机一体结构，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体外壁固定连接有第一固定杆，所述钉扣机本体外部滑动连接有第二固定杆，所述钉扣机本体上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有齿条，所述齿条通过连接机构与第二固定杆连接，所述钉扣机本体上端固定连接有固定板，所述固定板外壁转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条外壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆端部固定连接在滑槽内底部，所述限位杆外壁安装有使齿条滑动的滑动机构，所述固定板外壁转动连接有传动轮，所述传动轮通过固定机构与齿轮连接。
[0007]优选地，所述连接机构包括固定连接在齿条外壁的连杆，所述连杆与第二固定杆固定连接。
[0008]优选地，所述滑动机构包括套接在限位杆外壁的弹簧，所述弹簧端部与滑槽固定连接。
[0009]优选地，所述固定机构包括固定连接在齿轮外壁的转杆，所述转杆与传动轮固定连接。
[0010]优选地，所述传动轮外壁缠绕有连接绳，所述连接绳端部固定连接有连接环。
[0011]优选地，所述第一固定杆与第二固定杆外壁均套设有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置第二固定杆、齿轮、齿条等部件，利用齿轮与齿条的啮合，通过齿轮的转动，带动齿条及其外壁的第二固定杆向下滑动，继而可对衣物进行压制，进而实现钉扣机在对衣物钉扣时不会有褶皱产生，从而提高钉扣衣物时的精度。
[0014]2、本技术通过设置传动轮、连接绳、弹簧等部件，通过腿部位置的改变，可实现对衣物的压制，压制过程中，齿条不断压缩弹簧，当不需要压制时，通过腿部位置的改变，借助弹簧的复原，可带动齿轮反转，继而可通过传动轮对对外部连接绳进行回收。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钉扣打结机一体结构的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0017]图3为图1中齿条、齿轮处结构示意图。
[0018]图中：1钉扣机本体、2第一固定杆、3第二固定杆、4连接环、5滑槽、6弹簧、7限位杆、8齿条、9齿轮、10限位槽、11传动轮、12连接绳、13固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种钉扣打结机一体结构，包括钉扣机本体1，钉扣机本体1外壁固定连接有第一固定杆2，钉扣机本体1外部滑动连接有第二固定杆3，钉扣机本体1上端开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有齿条8，齿条8通过连接机构与第二固定杆3连接，钉扣机本体1上端固定连接有固定板13，固定板13外壁转动连接有齿轮9，齿轮9与齿条8啮合，齿条8外壁开设有限位槽10，限位槽10内滑动连接有限位杆7，限位杆7端部固定连接在滑槽5内底部，限位杆7外壁安装有使齿条8滑动的滑动机构，固定板13外壁转动连接有传动轮11，传动轮11通过固定机构与齿轮9连接。
[0021]连接机构包括固定连接在齿条8外壁的连杆，连杆与第二固定杆3固定连接，滑动机构包括套接在限位杆7外壁的弹簧6，弹簧6端部与滑槽5固定连接，固定机构包括固定连接在齿轮9外壁的转杆，转杆与传动轮11固定连接，传动轮11外壁缠绕有连接绳12，连接绳12端部固定连接有连接环4，第一固定杆2与第二固定杆3外壁均套设有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质，需要说明的是，当弹簧6的弹性衰减时，可将设置的连接环4在不影响加工衣物的前提下，可套接在手上。
[0022]本技术中，使用该装置时，将衣物一侧放置在第一固定杆2与第二固定杆3之间，将脚套接在连接环4内，当需要在对衣物进行钉扣时，将腿向前移动，通过设置的连接绳12带动传动轮11转动，继而带动齿轮9转动，借助齿轮9与齿条8的啮合，带动齿条8及第二固定杆3向下滑动，直至与衣物贴合，在此过程中，齿条8不断的压缩弹簧6，而第二固定杆3的滑动，可压制衣物，使钉扣机本体1在钉扣时不会有褶皱的地方产生，随后钉扣完成后，收回腿，此时腿部力量不在压制弹簧6，弹簧6复原，带动齿条8向上滑动，同时通齿轮9带动传动轮11反转，继而可对散落的连接绳12进行回收，共下次压制衣物时使用，如此可实现在对衣物进行钉扣时不会有褶皱产生，从而避免影响钉扣时的精度。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉扣打结机一体结构，包括钉扣机本体(1)，其特征在于，所述钉扣机本体(1)外壁固定连接有第一固定杆(2)，所述钉扣机本体(1)外部滑动连接有第二固定杆(3)，所述钉扣机本体(1)上端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有齿条(8)，所述齿条(8)通过连接机构与第二固定杆(3)连接，所述钉扣机本体(1)上端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)外壁转动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(8)啮合，所述齿条(8)外壁开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内滑动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)端部固定连接在滑槽(5)内底部，所述限位杆(7)外壁安装有使齿条(8)滑动的滑动机构，所述固定板(13)外壁转动连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)通过固定机构与齿轮(9)连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立德，
申请(专利权)人：栖霞阳光服装有限公司，
类型：新型
国别省市：