一种小型制冷装置实操系统制造方法及图纸

技术编号:39168233 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 15:05
本实用新型专利技术属于教学辅助设备技术领域,尤其涉及一种小型制冷装置实操系统。包括实操台以及设于实操台上的制冷实操组件;实操台包括:桌台、冷室、筏板;桌台包括安装架、配电柜;制冷实操组件包括各类控制阀及传感器;本申请将原本结构错综复杂,分辨困难的多层次制冷系统的主要控制结构和连接关系通过两个平面进行展开,能够在教学过程中有效提高学员的理解,实现对于所有关键结构和管理的可实话可操作性,通过配置额外的管路和控制阀,使其可用于实现更换维护模拟,故障模拟,抢修模拟等教学内容。装置使用灵活,体积小巧,使学员在进行真实装备的操作模拟前能够有效对其工作原理,工作状态与结构特征之间的联系进行有效学习,提高教学质量。提高教学质量。提高教学质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小型制冷装置实操系统


[0001]本技术属于教学辅助设备
,尤其涉及一种小型制冷装置实操系统。

技术介绍

[0002]制冷装置是目前大型装备或系统必不可少的功能组件,是许多关键设备或结构稳定运行的重要保障,制冷装置的运转状态将直接影响设备或结构的稳定,因此也是各类设备维护、设备使用等课程中十分重要的内容,为实现教学,需要使用各类制冷装置模型进行展示和模拟,但现有的制冷装置教学装置主要是静态模型,不具备模拟实际制冷流程的功能,少量具备相应功能的设备则多采用直接使用实际制冷设备结构的缩小版或者简化版,但实际教学过程中,涉及到阀门更换维护、管路更换维护、结构故障模拟等多种教学目标需求,现有的制冷模拟装置难以完全满足实际教学使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种主要用于更好地模拟展示制冷装置工作运行原理和各种状态下装置特性,方便进行各类更换维护以及故障状态模拟的小型制冷装置实操系统。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。
[0005]一种小型制冷装置实操系统,包括实操台以及设于实操台上的制冷实操组件;
[0006]实操台包括:桌台1、冷室2、筏板3;
[0007]所述桌台1包括安装架1a,设于安装架1a前侧的配电柜11,设于安装架1a顶部的安装面板12;所述冷室2设于安装面板12下侧,筏板3竖立在安装面板12与配电柜11之间;
[0008]制冷实操组件包括:设于筏板3上的温度控制器30、低压侧压力表P1、高压侧压力表P2、压力控制器31、前供冷控制阀K1、制冷压力表P3、电磁控制阀K2、热力膨胀阀K4、中供冷控制阀K6、反馈控制阀K15;设于安装面板12上的前气液分离器4、压缩机5、高压输出阀K9、低压回流控制阀K10、后供冷控制阀K11、后气液分离器6、散热冷凝器7、储液器8、干燥过滤器9、旁路控制阀K14;设于冷室2中的制冷冷凝器20、加热器21、温度传感器22;
[0009]所述压缩机5输出依次经过高压输出阀K9、后气液分离器6、散热冷凝器7连接至储液器8形成制冷模拟回路L1;
[0010]储液器8输出分别经过干燥过滤器9和旁路控制阀K14引出预处理支路L2和非预处理支路L3,两个支路输出连接至前供冷控制阀K1;
[0011]前供冷控制阀K1输出分成两路,一路经电磁控制阀K2和热力膨胀阀K4形成自反馈控制供冷支路L4,一路经中供冷控制阀K6形成手动控制供冷支路L5,两个支路经汇合后供冷控制阀K11、制冷冷凝器20、低压回流控制阀K10、前气液分离器4构成低压回流回路L6最后返回压缩机;热力膨胀阀K4的感温端位于制冷冷凝器20的输出端;
[0012]低压侧压力表P1用于测量压缩机输入压力,压力控制器31用于平衡压缩机两端气压,高压侧压力表P2用于测量压缩机输出压力,制冷压力表P3用于测量前供冷控制阀K1输
出压力。
[0013]对前述小型制冷装置实操系统的进一步改进或者优选实施方案,还包括替换模拟辅助结构,包括膨胀阀替换模拟辅助阀组、低压回流抢修模拟辅助阀组、过滤器替换模拟辅助阀组,其中:
[0014]膨胀阀替换模拟辅助阀组包括设于筏板3上的第一拆换辅助阀K3和第二拆换辅助阀K5,第一拆换辅助阀K3和第二拆换辅助阀K5串入自反馈控制供冷支路L4中且位于热力膨胀阀K4前后侧;
[0015]低压回流抢修模拟辅助阀组包括设于筏板3上的第三拆换辅助阀K7和第四拆换辅助阀K8,第三拆换辅助阀K7和第四拆换辅助阀K8串入低压回流回路L6且位于低压回流控制阀K10和前气液分离器4之间;
[0016]过滤器替换模拟辅助阀组包括设于安装面板12上的第五拆换辅助阀K12和第六拆换辅助阀K13;第五拆换辅助阀K12和第六拆换辅助阀K13串入预处理支路L2且位于干燥过滤器9的前后侧。
[0017]对前述小型制冷装置实操系统的进一步改进或者优选实施方案,还包括设于前气液分离器4与压缩机5之间的低压模拟加注接口J1,设于储液器8输出口后侧的高压模拟加注口J2;
[0018]对前述小型制冷装置实操系统的进一步改进或者优选实施方案,所述温度控制器30用于控制加热器21启动或停止,温度传感器22用于检测冷室2内温度。
[0019]对前述小型制冷装置实操系统的进一步改进或者优选实施方案,所述冷室2由保温壳体23,设于保温壳体23内壁顶部的吊臂24,以及安装在吊臂24上的制冷冷凝器20构成;
[0020]所述加热器21是指电加热板或电加热棒,加热器21设置于制冷冷凝器20正下方。
[0021]对前述小型制冷装置实操系统的进一步改进或者优选实施方案,所述配电柜11顶部与筏板3底部边缘齐平,配电柜11顶部设置有水平置物板110,所述配电柜内腔由竖向隔板分隔形成用于安装配电原件的控制腔以及用于存放工具的工具腔。
[0022]其有益效果在于:
[0023]本申请的小型制冷装置实操系统通过合理合理布局结构设计,将原本结构错综复杂,分辨困难的多层次制冷系统的主要控制结构和连接关系通过两个平面进行展开,能够在教学过程中有效提高学员的理解,实现对于所有关键结构和管理的可实话可操作性,通过配置额外的管路和控制阀,使其可用于实现更换维护模拟,故障模拟,抢修模拟等教学内容。装置使用灵活,体积小巧,使学员在进行真实装备的操作模拟前能够有效对其工作原理,工作状态与结构特征之间的联系进行有效学习,提高教学质量。
附图说明
[0024]图1是小型制冷装置实操系统的连接方式示意图;
[0025]图2是小型制冷装置实操系统的侧视图
[0026]图3是小型制冷装置实操系统的剖视图
[0027]图4是小型制冷装置实操系统的安装架结构示意图;
[0028]图5是小型制冷装置实操系统的支撑结构斜视图;
[0029]其中附图标记包括:
[0030]桌台1、安装架1a、配电柜11、水平置物板110、安装面板12、冷室2、制冷冷凝器20、加热器21、温度传感器22、保温壳体23、筏板3、温度控制器30、压力控制器31、前气液分离器4、压缩机5、后气液分离器6、散热冷凝器7、储液器8、干燥过滤器9、制冷模拟回路L1、预处理支路L2、非预处理支路L3、自反馈控制供冷支路L4、手动控制供冷支路L5、低压回流回路L6、低压侧压力表P1、高压侧压力表P2、制冷压力表P3、前供冷控制阀K1、电磁控制阀K2、第一拆换辅助阀K3、热力膨胀阀K4、第二拆换辅助阀K5、中供冷控制阀K6、第三拆换辅助阀K7、第四拆换辅助阀K8、高压输出阀K9、低压回流控制阀K10、后供冷控制阀K11、第五拆换辅助阀K12、第六拆换辅助阀K13、旁路控制阀K14、反馈控制阀K15、低压模拟加注接口J1、高压模拟加注口J2。
具体实施方式
[0031]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0032]本申请的小型制冷装置实操系统,主要用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型制冷装置实操系统,其特征在于,包括实操台以及设于实操台上的制冷实操组件;实操台包括:桌台(1)、冷室(2)、筏板(3);所述桌台(1)包括安装架(1a),设于安装架(1a)前侧的配电柜(11),设于安装架(1a)顶部的安装面板(12);所述冷室(2)设于安装面板(12)下侧,筏板(3)竖立在安装面板(12)与配电柜(11)之间;制冷实操组件包括:设于筏板(3)上的温度控制器(30)、低压侧压力表(P1)、高压侧压力表(P2)、压力控制器(31)、前供冷控制阀(K1)、制冷压力表(P3)、电磁控制阀(K2)、热力膨胀阀(K4)、中供冷控制阀(K6)、反馈控制阀(K15);设于安装面板(12)上的前气液分离器(4)、压缩机(5)、高压输出阀(K9)、低压回流控制阀(K10)、后供冷控制阀(K11)、后气液分离器(6)、散热冷凝器(7)、储液器(8)、干燥过滤器(9)、旁路控制阀(K14);设于冷室(2)中的制冷冷凝器(20)、加热器(21)、温度传感器(22);所述压缩机(5)输出依次经过高压输出阀(K9)、后气液分离器(6)、散热冷凝器(7)连接至储液器(8)形成制冷模拟回路(L1);储液器(8)输出分别经过干燥过滤器(9)和旁路控制阀(K14)引出预处理支路(L2)和非预处理支路(L3),两个支路输出连接至前供冷控制阀(K1);前供冷控制阀(K1)输出分成两路,一路经电磁控制阀(K2)和热力膨胀阀(K4)形成自反馈控制供冷支路(L4),一路经中供冷控制阀(K6)形成手动控制供冷支路(L5),两个支路经汇合后供冷控制阀(K11)、制冷冷凝器(20)、低压回流控制阀(K10)、前气液分离器(4)构成低压回流回路(L6)最后返回压缩机;热力膨胀阀(K4)的感温端位于制冷冷凝器(20)的输出端;低压侧压力表(P1)用于测量压缩机输入压力,压力控制器(31)用于平衡压缩机两端气压,高压侧压力表(P2)用于测量压缩机输出压力,制冷压力表(P3)用于测量前供冷控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏永生明廷涛屈铎李雁飞冯巧莲
申请(专利权)人:中国人民解放军海军工程大学
类型:新型
国别省市:

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