(57)摘要制造技术

本实用新型专利技术公开了一种“板式+蜂窝式催化剂”SCR脱硝组合布置装置，应用到电石渣水泥窑烟气脱硝领域，包括SCR反应器，所述SCR反应器内部设置有板式催化剂和蜂窝式催化剂，板式催化剂设置在SCR反应器上层，蜂窝式催化剂设置在SCR反应器下层，且蜂窝式催化剂设置在板式催化剂的下方，每层催化剂的上方设置有耙式蒸汽吹灰器，下方设置有声波吹灰器。本实用新型专利技术通过组合式的催化剂布置方式，延长了催化剂的使用寿命提高了烟气脱硝效率，稳定实现超低排放的环保要求，总体降低脱硝系统的运行成本。总体降低脱硝系统的运行成本。总体降低脱硝系统的运行成本。

【技术实现步骤摘要】
“
板式+蜂窝式催化剂”SCR脱硝组合布置装置


[0001]本技术适用于电石渣水泥窑或普通水泥窑烟气脱硝领域，具体为“板式+蜂窝式催化剂”SCR脱硝组合布置装置。

技术介绍

[0002]我国水泥产能趋于饱和，而利用废弃电石渣来代替石灰石烧制水泥熟料，可以有效的节约资源和生产原料成本。同时又减轻了废电石渣对周边环境的污染和上游企业的污染治理成本，实现废物资源化利用，具有很好的经济效益和社会效益，而水泥行业属于高能耗、高污染企业，在做到废物资源化利用的同时，还需充分考虑各生产环节的污染治理问题。针对电石渣水泥窑烟气的特性，需要形成一套行之有效的治理方案。
[0003]针对电石渣水泥窑的特性，窑炉烟气的特性，在原有传统水泥窑烟气治理工艺的基础上，对部分设计思路和布局方式进行了调整、创新尝试，使调整后的设计更符合此类水泥窑烟气的特性，由于水泥窑预热器出口烟温在340摄氏度左右，该温度满足催化剂的活性温区，但由于该位置的粉尘含量非常高，对催化剂的冲刷、磨损及堵塞是一个很大的考验。基于以上考虑，研发团队设计出一套组合式的催化剂布置方式，用于高温高尘条件下的烟气脱硝治理。既满足脱硝效率，同时又有效防止烟气中粉尘对催化剂的冲刷和磨损，延长催化剂的使用寿命，降低治理设施运行成本。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供“板式+蜂窝式催化剂”SCR脱硝组合布置装置，有效的解决了目前
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：“板式+蜂窝式催化剂”SCR脱硝组合布置装置，包括SCR反应器，所述SCR反应器内部设置有板式催化剂和蜂窝式催化剂，板式催化剂设置在SCR反应器上层，蜂窝式催化剂设置在SCR反应器下层，且蜂窝式催化剂设置在板式催化剂的下方，每层催化剂的上方设置有耙式蒸汽吹灰器，下方设置有声波吹灰器。
[0006]优选的，所述SCR反应器包括从上至下依次设置在SCR反应器内的板式催化剂、第一层蜂窝式催化剂、第二层蜂窝式催化剂、第三层蜂窝式催化剂。
[0007]优选的，所述耙式蒸汽吹灰器设置在每层催化剂的上方，一层催化剂上方平均分布耙式蒸汽吹灰器，所述声波吹灰器设置在每层催化剂的下方，一层催化剂下方平均分布声波吹灰器，且耙式蒸汽吹灰器与声波吹灰器呈垂直式分布。
[0008]本技术的技术效果和优点：
[0009]1、在使用时，烟气通过SCR反应器入口烟道进入SCR反应器内部，烟气首先经过板式催化剂，板式催化剂耐磨性强、耐冲刷性好，且经过板式催化剂后，烟气流场、分布、以及烟气内的颗粒物分布变得更为均匀，烟气中颗粒物不规则运动造成的冲刷力大大减小，之后烟气均匀的依次经过第一层蜂窝式催化剂、第二层蜂窝式催化剂、第三层蜂窝式催化剂，
烟气流速、流向等各项参数都更加均匀，催化剂的使用寿命更长，脱硝效率更高，药剂消耗更低，实现了长期稳定的脱硝目的。
[0010]2、在烟气脱硝过程中，通过对催化剂上下分别布置吹灰器的方式，来实现清灰目的，完成催化剂的全面清灰，确保系统稳定运行。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧面剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的平面结构示意图；
[0015]图中：1、SCR反应器；2、板式催化剂；3、第一层蜂窝式催化剂；4、第二层蜂窝式催化剂；5、第三层蜂窝式催化剂；6、耙式蒸汽吹灰器；7、声波吹灰器。
具体实施方式
[0016]本技术提供了如图1所示的“板式+蜂窝式催化剂”SCR脱硝组合布置装置，包括SCR反应器1，板式催化剂2和蜂窝式催化剂，所述板式催化剂2设置在SCR反应器1的上层，所述蜂窝式催化剂设置在SCR反应器1的下层，且蜂窝式催化剂设置在板式催化剂2的下方。
[0017]如图1示，SCR反应器包括从上至下依次设置在SCR反应器内的板式催化剂2、第一层蜂窝式催化剂3、第二层蜂窝式催化剂4、第三层蜂窝式催化剂5，板式催化剂2设置在第一层蜂窝式催化剂3的上方，使烟气流速、流向以及烟气内的粉尘分步变得更为均匀，大大减小烟气中粉尘不规则运动对下方第一、二、三层蜂窝式催化剂3所造成的冲刷力。
[0018]如图1
‑
3示，每层催化剂的上方设置有耙式蒸汽吹灰器6，下方设置有声波吹灰器7，所述耙式蒸汽吹灰器6设置在每层催化剂的上方，每层催化剂上方平均分布耙式蒸汽吹灰器6，采用蒸汽吹灰可以增加吹扫力度、增强清灰性能，同时由于其布局和运行的优化，可以有效防止蒸汽吹灰造成的结皮现象，所述声波吹灰器7设置在每层催化剂的下方，每层催化剂下方平均分布声波吹灰器7，且耙式蒸汽吹灰器6与声波吹灰器7呈垂直式分布，来实现双重清灰目的，完成催化剂的全面清灰，确保系统稳定运行。
[0019]本技术工作原理：在使用时，烟气通过SCR反应器入口烟道进入SCR反应器1内部，烟气首先经过板式催化剂2，板式催化剂2耐磨性强、耐冲刷性好，且经过板式催化剂2后，烟气流场、分布、以及烟气内的颗粒物分布变得更为均匀，烟气中颗粒物不规则运动造成的冲刷力大大减小，之后烟气均匀的依次经过第一层蜂窝式催化剂3、第二层蜂窝式催化剂4、第三层蜂窝式催化剂5，烟气流速、流向等各项参数都更加均匀，每层催化剂上方设置耙式蒸汽吹灰器6，下方设置声波吹灰器7，可以有效地清理掉催化剂上附着的粉尘，防止催化剂上下表面积灰，延长了催化剂的使用寿命，提高了烟气的脱硝效率，降低了药剂消耗量，实现了长期稳定脱硝的目的。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.“板式+蜂窝式催化剂”SCR脱硝组合布置装置，包括SCR反应器(1)，其特征在于：所述SCR反应器内部设置有板式催化剂(2)和蜂窝式催化剂，板式催化剂(2)设置在SCR反应器(1)上层，蜂窝式催化剂设置在SCR反应器(1)下层，且蜂窝式催化剂设置在板式催化剂(2)的下方，每层催化剂的上方设置有耙式蒸汽吹灰器(6)，下方设置有声波吹灰器(7)。2.根据权利要求1所述的“板式+蜂窝式催化剂”SCR脱硝组合布置装置，其特征在于：所述SCR反应器包括从...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪，李亮波，余仙敏，
申请(专利权)人：北京青山绿野环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：