一种气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及气动隔膜泵配件领域，提供了一种气阀，包括隔膜泵外壳，隔膜泵外壳上开设有进气口，隔膜泵外壳的底部固定连接有两个左右对称的支架，两个支架之间固定连接有顶部为开口的阀座，阀座内弹性插接有始终朝上移动并抵触在隔膜泵外壳内壁上的阀盖，隔膜泵外壳的内壁上开设有与进气口位于同一中心轴线的环形插槽。本实用新型专利技术的环形垫片是弹性连接在阀盖上的，其能够在弹性作用下始终朝上抵触在环形插槽内壁上，因此即使环形垫片的表面多次与环形插槽内壁接触后产生磨损时，环形垫片也会因自身的向上移动而保持与环形插槽内壁的紧密接触，使得泵内气体的密封性得到保证。使得泵内气体的密封性得到保证。使得泵内气体的密封性得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀


[0001]本技术涉及气动隔膜泵配件领域，具体为一种气阀。

技术介绍

[0002]气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成。隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。
[0003]目前，气动隔膜泵通过管路对泵内输入空气，而空气输送完毕后，会通过气阀将进气口进行封堵，防止泵内气体反流，现有气阀一般采用阀座、阀盖(阀片)、弹簧组成，进气口内停止输气后，弹簧可通过自身弹力推动阀盖封堵进气口，同时，为确保密封性，阀盖上一般会配置有垫片加强密封效果。
[0004]而阀盖在长时间使用后，垫片由于多次的与隔膜泵内壁接触摩擦，可能会出现一定的磨损，导致阀盖对进气口的密封性降低，使得气体会出现从泵内反流至进气口内的问题，因此设计一种气阀来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种气阀，包括隔膜泵外壳，隔膜泵外壳上开设有进气口，隔膜泵外壳的底部固定连接有两个左右对称的支架，两个支架之间固定连接有顶部为开口的阀座，阀座内弹性插接有始终朝上移动并抵触在隔膜泵外壳内壁上的阀盖，隔膜泵外壳的内壁上开设有与进气口位于同一中心轴线的环形插槽，阀盖的顶部弹性连接有始终朝上移动并插接在环形插槽内的环形垫片。
[0008]优选的，阀盖的顶部开设有内部构造成环形结构的安装槽，安装槽的槽底插接有蝶形弹簧，安装槽内卡合滑动插接有放置于蝶形弹簧上的环形滑块，且环形垫片固定连接在环形滑块的顶面，在蝶形弹簧的弹性作用下能够始终推动着环形滑块朝上进行滑动，这样环形垫片便能够抵触在环形插槽的内壁上保持密封性。
[0009]优选的，安装槽的内壁顶部固定连接有两个相对称的限位块，环形滑块的周向表面开设有两个相对称的限位槽，且两个限位块分别滑动插接于两个限位槽内，使得环形滑块能够在安装槽内进行上下滑动的同时无法移出安装槽。
[0010]优选的，限位块的高度小于限位槽的高度，使得环形滑块能够在两个限位块之间进行上下滑动。
[0011]优选的，阀座内插接有呈竖直轴向的弹簧，弹簧的底部抵触在阀座的内壁，弹簧的顶部抵触在阀盖的底部，在弹簧的弹性作用下即可推动着阀盖始终朝上进行移动。
[0012]优选的，阀盖的高度大于支架顶面与隔膜泵外壳内壁之间的距离长度，使得阀盖无法脱离出阀座的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的环形垫片是弹性连接在阀盖上的，其能够在弹性作用下始终朝上抵触在环形插槽内壁上，因此即使环形垫片的表面多次与环形插槽内壁接触后产生磨损时，环形垫片也会因自身的向上移动而保持与环形插槽内壁的紧密接触，使得泵内气体的密封性得到保证。
[0015]2、本技术通过两个限位块的设置，使得环形滑块能够在安装槽内进行上下滑动的同时无法移出安装槽，这样进气口在进气时，当阀盖和环形垫片向下移动后，环形滑块和环形垫片不会出现脱离阀盖的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图2中沿A
‑
A线剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术的又一结构爆炸示意图；
[0020]图中：1、隔膜泵外壳；2、进气口；3、支架；4、阀座；5、阀盖；6、环形插槽；7、环形垫片；8、弹簧；9、安装槽；10、蝶形弹簧；11、环形滑块；12、限位块；13、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种气阀：包括隔膜泵外壳1，隔膜泵外壳1上开设有进气口2，隔膜泵外壳1的底部固定连接有两个左右对称的支架3，两个支架3之间固定连接有顶部为开口的阀座4，阀座4内弹性插接有始终朝上移动并抵触在隔膜泵外壳1内壁上的阀盖5，隔膜泵外壳1的内壁上开设有与进气口2位于同一中心轴线的环形插槽6，阀盖5的顶部弹性连接有始终朝上移动并插接在环形插槽6内的环形垫片7，这样，阀盖5在弹性的作用下抵触在隔膜泵外壳1内壁后，其便能够对进气口2进行堵塞以防止泵内的气体从进气口2流出，而同时阀盖5上的环形垫片7也会插入至环形插槽6中，环形垫片7的顶面也会抵触在环形插槽6的内壁中以加强密封，防止气体流出，且由于环形垫片7是弹性连接在阀盖5上的，其能够在弹性作用下始终朝上抵触在环形插槽6内壁上，因此即使环形垫片7的表面多次与环形插槽6内壁接触后产生磨损时，环形垫片7也会因自身的向上移动而保持与环形插槽6内壁的紧密接触，使得泵内气体的密封性得到保证。
[0024]关于环形垫片7与阀盖5之间的具体连接方式如图2和图4所示，阀盖5的顶部开设有内部构造成环形结构的安装槽9，安装槽9的槽底插接有蝶形弹簧10，安装槽9内卡合滑动插接有放置于蝶形弹簧10上的环形滑块11，且环形垫片7固定连接在环形滑块11的顶面，使
得环形垫片7能够形成在安装槽9内的滑动连接，且在蝶形弹簧10的弹性作用下能够始终推动着环形滑块11朝上进行滑动，这样环形垫片7便能够抵触在环形插槽6的内壁上保持密封性。
[0025]需要说明的是，安装槽9的内壁顶部固定连接有两个相对称的限位块12，环形滑块11的周向表面开设有两个相对称的限位槽13，且两个限位块12分别滑动插接于两个限位槽13内，使得环形滑块11能够在安装槽9内进行上下滑动的同时无法移出安装槽9，这样进气口2在进气时，当阀盖5和环形垫片7向下移动后，环形滑块11和环形垫片7不会出现脱离阀盖5的问题。
[0026]同时，限位块12的高度小于限位槽13的高度，以使得环形滑块11能够在两个限位块12之间进行上下滑动，这样的设计会更加的合理。
[0027]在一些实施例中，关于阀座4与阀盖5之间的连接方式如下，阀座4内插接有呈竖直轴向的弹簧8，弹簧8的底部抵触在阀座4的内壁，弹簧8的顶部抵触在阀盖5的底部，在弹簧8的弹性作用下即可推动着阀盖5始终朝上进行移动，这样在进气口2停止对泵内输气时阀盖5能够及时堵塞住进气口2内，防止泵内气体回流。
[0028]更进一步的，阀盖5的高度大于支架3顶面与隔膜泵外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气阀，包括隔膜泵外壳(1)，隔膜泵外壳(1)上开设有进气口(2)，其特征在于：隔膜泵外壳(1)的底部固定连接有两个左右对称的支架(3)，两个支架(3)之间固定连接有顶部为开口的阀座(4)，阀座(4)内弹性插接有始终朝上移动并抵触在隔膜泵外壳(1)内壁上的阀盖(5)，隔膜泵外壳(1)的内壁上开设有与进气口(2)位于同一中心轴线的环形插槽(6)，阀盖(5)的顶部弹性连接有始终朝上移动并插接在环形插槽(6)内的环形垫片(7)。2.根据权利要求1所述的一种气阀，其特征在于：阀盖(5)的顶部开设有内部构造成环形结构的安装槽(9)，安装槽(9)的槽底插接有蝶形弹簧(10)，安装槽(9)内卡合滑动插接有放置于蝶形弹簧(10)上的环形滑块(11)，且环形垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，张磊，朱学巧，
申请(专利权)人：安徽乐宝泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：