一种便于清理的轴承加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的轴承加工机床，包括机架、安装夹头和刀座，所述机架顶端的一侧安装有机箱，所述机箱的顶端设置有吸尘机构，所述机箱的一侧安装有安装夹头，所述机架的一端设置有防护结构，所述机架顶端的另一端安装有刀座，所述机架顶端的另一侧安装有顶针座，所述机架的内部设置有收集机构。本实用新型专利技术通过设置有收集机构，收集槽位于机架内部，进料口位于安装夹头的下方位置，加工时的较大废屑受重力影响，可通过进料口落入收集槽中进行收集，后期运转电机驱动输料杆在收集槽内转动，可将收集槽内收集的废料向排料口方向进行移动，以此通过排料口将废料排出，实现了该轴承加工机床清理废料时的便捷性。该轴承加工机床清理废料时的便捷性。该轴承加工机床清理废料时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的轴承加工机床


[0001]本技术涉及加工机床
，具体为一种便于清理的轴承加工机床。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，该装置便是加工轴承用的加工机床，机械工件类的加工机床有多种，其中包括如铣床、钻床、磨床以及车床等，加工轴承类圆形件时，一般常用车床加工；
[0003]轴承加工机床在进行加工时，其切削后的废屑往往不便于进行处理，淤积在机床周围也易对机床周围的环境造成影响，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的轴承加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出轴承加工机床不便于对加工废屑进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的轴承加工机床，包括机架、安装夹头和刀座，所述机架顶端的一侧安装有机箱，所述机箱的顶端设置有吸尘机构，所述机箱的一侧安装有安装夹头，所述机架的一端设置有防护结构，所述机架顶端的另一端安装有刀座，所述机架顶端的另一侧安装有顶针座，所述机架的内部设置有收集机构，所述收集机构包括收集槽、电机、输料杆、排料口以及进料口，所述收集槽设置于机架的内部，所述收集槽内部的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有输料杆，所述收集槽的底端设置有排料口，所述收集槽的顶端设置有进料口。
[0006]优选的，所述吸尘机构包括吸尘箱、通槽、吸尘风机、卡槽、滤板以及吸尘头，所述吸尘箱安装于机箱的顶端，所述吸尘箱的一侧设置有通槽，所述吸尘箱内部的一侧安装有吸尘风机，所述吸尘箱的顶端设置有卡槽，所述卡槽的内侧设置有滤板，所述吸尘箱的另一侧安装有吸尘头。
[0007]优选的，所述通槽在吸尘箱的一侧设置有若干个，若干个所述通槽呈平行分布。
[0008]优选的，所述卡槽的横截面大于滤板的横截面，所述卡槽与滤板构成可拆卸结构。
[0009]优选的，所述防护结构包括安装板、底座、滚轮、防护挡板、导向块以及导向槽，所述安装板安装于机架的一端，所述安装板一端的顶端设置有导向槽，所述安装板一端的底端安装有底座，所述底座内部的底端活动安装有滚轮，所述安装板的内部设置有防护挡板，所述防护挡板的内侧安装有导向块，所述导向块一端延伸至导向槽的内部。
[0010]优选的，所述滚轮在底座的内部活动安装有若干个，若干个所述滚轮呈等间距分布。
[0011]优选的，所述导向块的横截面小于导向槽的横截面，所述导向块与导向槽构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有收集机构，收集槽位于机
架内部，进料口位于安装夹头的下方位置，加工时的较大废屑受重力影响，可通过进料口落入收集槽中进行收集，后期运转电机驱动输料杆在收集槽内转动，可将收集槽内收集的废料向排料口方向进行移动，以此通过排料口将废料排出，实现了该轴承加工机床清理废料时的便捷性；
[0013]通过设置有吸尘机构，随着吸尘箱内吸尘风机的启动，可通过吸尘头将安装夹头附近的空气以及加工产生的细小粉尘吸入至吸尘箱内，经滤板处理后的空气可通过通槽排出，粉尘停留在滤板上，后期，操作人员可将滤板从卡槽内抽出，对滤板进行清理，实现了该轴承加工机床对细小粉尘的辅助清理性；
[0014]通过设置有防护结构，防护挡板活动安装在机架的后端位置，并可在后端进行左右移动，使用时，可将防护挡板移动至安装夹头的后方，由此可防止加工时的废料四处飞溅，对周围的环境造成影响，加强了该轴承加工机床使用时的防护性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的吸尘机构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的防护结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、机箱；3、吸尘机构；301、吸尘箱；302、通槽；303、吸尘风机；304、卡槽；305、滤板；306、吸尘头；4、安装夹头；5、防护结构；501、安装板；502、底座；503、滚轮；504、防护挡板；505、导向块；506、导向槽；6、刀座；7、顶针座；8、收集机构；801、收集槽；802、电机；803、输料杆；804、排料口；805、进料口。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于清理的轴承加工机床，包括机架1、安装夹头4和刀座6，机架1顶端的一侧安装有机箱2，机箱2的顶端设置有吸尘机构3，吸尘机构3包括吸尘箱301、通槽302、吸尘风机303、卡槽304、滤板305以及吸尘头306，吸尘箱301安装于机箱2的顶端，吸尘箱301的一侧设置有通槽302，吸尘箱301内部的一侧安装有吸尘风机303，吸尘箱301的顶端设置有卡槽304，卡槽304的内侧设置有滤板305，吸尘箱301的另一侧安装有吸尘头306，通槽302在吸尘箱301的一侧设置有若干个，若干个通槽302呈平行分布，卡槽304的横截面大于滤板305的横截面，卡槽304与滤板305构成可拆卸结构；
[0022]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，随着吸尘风机303的启动，通过吸尘头306，可将加工时产生的细小粉尘吸入至吸尘箱301内，由滤板305进行处理，防止粉尘对周围造成污染，后期，操作人员可将滤板305从卡槽304的内侧抽出，对滤板305进行维护处理；
[0023]机箱2的一侧安装有安装夹头4，机架1的一端设置有防护结构5，防护结构5包括安
装板501、底座502、滚轮503、防护挡板504、导向块505以及导向槽506，安装板501安装于机架1的一端，安装板501一端的顶端设置有导向槽506，安装板501一端的底端安装有底座502，底座502内部的底端活动安装有滚轮503，安装板501的内部设置有防护挡板504，防护挡板504的内侧安装有导向块505，导向块505一端延伸至导向槽506的内部，滚轮503在底座502的内部活动安装有若干个，若干个滚轮503呈等间距分布，导向块505的横截面小于导向槽506的横截面，导向块505与导向槽506构成滑动结构；
[0024]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，防护挡板504可在导向块505与导向槽506的导向下，滑动至安装夹头4的后方，由此在加工时，防护挡板504的存在可防止废屑向后方飞溅，对周围造成影响；
[0025]机架1顶端的另一端安装有刀座6，机架1顶端的另一侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的轴承加工机床，包括机架（1）、安装夹头（4）和刀座（6），其特征在于：所述机架（1）顶端的一侧安装有机箱（2），所述机箱（2）的顶端设置有吸尘机构（3），所述机箱（2）的一侧安装有安装夹头（4），所述机架（1）的一端设置有防护结构（5），所述机架（1）顶端的另一端安装有刀座（6），所述机架（1）顶端的另一侧安装有顶针座（7），所述机架（1）的内部设置有收集机构（8），所述收集机构（8）包括收集槽（801）、电机（802）、输料杆（803）、排料口（804）以及进料口（805），所述收集槽（801）设置于机架（1）的内部，所述收集槽（801）内部的一侧安装有电机（802），所述电机（802）的一侧安装有输料杆（803），所述收集槽（801）的底端设置有排料口（804），所述收集槽（801）的顶端设置有进料口（805）。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的轴承加工机床，其特征在于：所述吸尘机构（3）包括吸尘箱（301）、通槽（302）、吸尘风机（303）、卡槽（304）、滤板（305）以及吸尘头（306），所述吸尘箱（301）安装于机箱（2）的顶端，所述吸尘箱（301）的一侧设置有通槽（302），所述吸尘箱（301）内部的一侧安装有吸尘风机（303），所述吸尘箱（301）的顶端设置有卡槽（304），所述卡槽（304）的内侧设置有滤板（305），所述吸尘箱（301）的另一侧安装有吸尘头（306）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立峰，
申请(专利权)人：宁波市镇海双龙轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：