一种锻钢轴流式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻钢轴流式止回阀，包括阀体、阀轴、阀瓣、弹簧以及瓣支架，弹簧套设于阀轴上，且两端分别与瓣支架以及阀瓣连接，瓣支架开设有通道，所述瓣支架的外侧沿周向设有延伸部，所述延伸部沿周向设有若干个导向孔，所述阀瓣上设有若干个导向孔一一对应滑动连接的若干个导向柱，所述导向柱直径与导向孔的内径相适配，所述通道的内壁设有防磨套，所述阀轴与防磨套的内壁滑动连接，所述阀瓣上设有可拆卸的防护盖，所述防护盖与阀体内壁抵接配合处设有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质，设置导向杆与导向孔配合，对阀瓣提供导向与支撑，减轻阀轴的受力，减少阀轴产生弯曲的情况，设置防磨套避免阀轴与通道内壁直接接触磨损，延长使用寿命。长使用寿命。长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锻钢轴流式止回阀


[0001]本技术涉及阀体
，具体涉及一种锻钢轴流式止回阀。

技术介绍

[0002]目前，市场上提供的轴流式止回阀包括阀体、阀轴、阀瓣、弹簧以及瓣支架，瓣支架开设有通道，阀轴在通道内往复运动，阀轴运动时带动阀瓣与阀体内壁配合实现启闭，但使用中存在以下问题：1、但由于阀瓣具有一定的重量，需要阀轴提供支撑，使得阀轴易产生弯曲的情况，而阀轴弯曲后容易与通道内壁之间产生磨损，缩短使用寿命。2、阀瓣与阀体内壁闭合上具有一定的冲击力，导致两者的接触面易受力产生形变，影响密封性，而且闭合时也会产生一定的噪音。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于一种锻钢轴流式止回阀，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种锻钢轴流式止回阀，包括阀体、阀轴、阀瓣、弹簧以及瓣支架，弹簧套设于阀轴上，且两端分别与瓣支架以及阀瓣连接，瓣支架开设有通道，所述瓣支架的外侧沿周向设有延伸部，所述延伸部沿周向设有若干个导向孔，所述阀瓣上设有若干个导向孔一一对应滑动连接的若干个导向柱，所述导向柱直径与导向孔的内径相适配，所述通道的内壁设有防磨套，所述阀轴与防磨套的内壁滑动连接。
[0005]采用以上技术方案，通过设置导向杆与导向孔配合，对阀瓣提供导向与支撑，减轻阀轴的受力，减少阀轴产生弯曲的情况，设置防磨套避免阀轴与通道内壁直接接触磨损，延长使用寿命。
[0006]作为本技术的进一步优化，所述防磨套与通道内壁可拆卸连接。
[0007]作为本技术的进一步优化，所述防磨套的远离阀瓣的一端设有环形凸起，所述环形凸起设有连接孔，所述瓣支架上开设有安装槽，所述环形凸起与瓣支架通过螺栓连接。
[0008]采用以上技术方案，使得防磨套可以单独更换拆卸，操作方便，节约成本。
[0009]作为本技术的进一步优化，所述阀瓣上设有可拆卸的防护盖，所述防护盖与阀体内壁抵接配合处设有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质。
[0010]作为本技术的进一步优化，所述防护盖的侧壁开设有安装孔，所述阀瓣的侧壁开设有安装槽，所述防护盖与阀瓣通过螺栓连接。
[0011]采用以上技术方案，设置防护盖避免阀瓣与阀体内壁直接碰撞接触，减少磨损，设置缓冲垫提供缓冲，减少噪音，缓冲垫被挤压形变将接触面的缝隙填充，提高了密封性，防护盖可以单独拆卸更换，操作方便，节约成本。
[0012]作为本技术的进一步优化，所述若干个导向孔在周向方向上均匀间隔设置。
[0013]作为本技术的进一步优化，所述延伸部的靠近阀体侧壁的一面呈弧形。
[0014]采用以上技术方案，延伸部设置为弧形，当流体经过时能够减少阻力。
[0015]本技术的有益效果为：流体经过时，推动阀瓣将阀轴相对防磨套滑动，弹簧被挤压压缩，同时若干个导向杆相对于导向孔滑动，通过设置导向杆与导向孔配合，对阀瓣提供导向与支撑，减轻阀轴的受力，减少阀轴产生弯曲的情况，设置防磨套避免阀轴与通道内壁直接接触磨损，延长使用寿命；
[0016]当流体不通过时，弹簧弹性回复，推动阀瓣复位与阀体内壁重新闭合，设置防护盖避免阀瓣与阀体内壁直接碰撞接触，减少磨损，设置缓冲垫提供缓冲，减少噪音，缓冲垫被挤压形变将接触面的缝隙填充，提高了密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中的放大示意图。
[0019]图中标号含义：11、阀体；12、阀瓣；121、安装槽；13、弹簧；14、阀轴；15、瓣支架；151、通道；152、连接槽；2、防磨套；21、连接孔；3、延伸部；31、导向孔；4、导向柱；5、防护盖；51、安装孔；6、缓冲垫。
具体实施方式
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]参见附图1
‑
2，本技术公开的本实施例进一步设置：一种锻钢轴流式止回阀，包括阀体11、阀轴14、阀瓣12、弹簧13以及瓣支架15，弹簧13套设于阀轴14上，且两端分别与瓣支架15以及阀瓣12连接，瓣支架15开设有通道151，进一步的，通道151的内壁设有防磨套，阀轴14与防磨套的内壁滑动连接，防磨套的远离阀瓣12的一端设有环形凸起，环形凸起设有连接孔21，防磨套与通道151内壁可拆卸连接，具体的，瓣支架15上开设有安装槽121，环形凸起与瓣支架15通过螺栓连接，使得防磨套可以单独更换拆卸，操作方便，节约成本；
[0022]瓣支架15的外侧沿周向设有延伸部3，具体的，延伸部3的靠近阀体11侧壁的一面呈弧形，当流体经过时能够减少阻力；延伸部3沿周向设有若干个导向孔31，若干个导向孔31在周向方向上均匀间隔设置，阀瓣12上设有若干个导向孔31一一对应滑动连接的若干个导向柱4，导向柱4直径与导向孔31的内径相适配；
[0023]阀瓣12上设有可拆卸的防护盖，防护盖与阀体11内壁抵接配合处设有缓冲垫6，缓冲垫6为橡胶材质，具体的，防护盖的侧壁开设有安装孔51，阀瓣12的侧壁开设有安装槽121，防护盖可以单独拆卸更换，操作方便，节约成本。
[0024]本技术的原理为：流体经过时，推动阀瓣12将阀轴14相对防磨套滑动，弹簧13被挤压压缩，同时若干个导向杆相对于导向孔31滑动，通过设置导向杆与导向孔31配合，对阀瓣12提供导向与支撑，减轻阀轴14的受力，减少阀轴14产生弯曲的情况，设置防磨套避免阀轴14与通道151内壁直接接触磨损，延长使用寿命；
[0025]当流体不通过时，弹簧13弹性回复，推动阀瓣12复位与阀体11内壁重新闭合，设置
防护盖避免阀瓣12与阀体11内壁直接碰撞接触，减少磨损，设置缓冲垫6提供缓冲，减少噪音，缓冲垫6被挤压形变将接触面的缝隙填充，提高了密封性。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻钢轴流式止回阀，包括阀体(11)、阀轴(14)、阀瓣(12)、弹簧(13)以及瓣支架(15)，瓣支架(15)开设有通道(151)，其特征在于，所述瓣支架(15)的外侧沿周向设有延伸部(3)，所述延伸部(3)沿周向设有若干个导向孔(31)，所述阀瓣(12)上设有若干个导向孔(31)一一对应滑动连接的若干个导向柱(4)，所述导向柱(4)直径与导向孔(31)的内径相适配，所述通道(151)的内壁设有防磨套，所述阀轴(14)与防磨套的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种锻钢轴流式止回阀，其特征在于，所述防磨套与通道(151)内壁可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种锻钢轴流式止回阀，其特征在于，所述防磨套的远离阀瓣(12)的一端设有环形凸起，所述环形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴雅，李世友，魏雍，杨贤勋，周燕冰，
申请(专利权)人：得工阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：