一种适用于大型倾斜式模块的拼装、调平、转运方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于大型倾斜式模块的拼装、调平、转运方法，包括，施工准备，在拼装场地放线并设置拼装胎架，驳船靠泊码头，在驳船上放线并安装支撑胎架，并在SPMT上安装托撑支架；桁架模块拼装，在拼装胎架上以倾斜式的原设计姿态完成桁架模块及其内部附属部件的拼装；桁架模块调平，通过SPMT配合拼装胎架将桁架模块调平；通过SPMT将桁架模块运输装船；桁架模块换撑，驱动SPMT将桁架模块落在支撑胎架上；驱动SPMT经跳板驶出驳船；通过驳船将桁架模块运输至目的地码头。本发明专利技术给出了一套系统的拼装转运体系及相应施工方法，桁架模块集成度高，大大加快了大型钢结构建筑的安装进度并保证了安装精度，而且确保了整个拼装、调平及转运过程的稳定安全。及转运过程的稳定安全。及转运过程的稳定安全。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大型倾斜式模块的拼装、调平、转运方法


[0001]本专利技术涉及钢结构建筑施工
，具体涉及一种适用于大型倾斜式模块的拼装、调平、转运方法。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，原材料采购地点与建筑施工地点之间往往相距甚远。尤其对于大型钢结构建筑来说，当原材料采购地点与建筑施工地点跨海相隔时，往往通过将各构件以打捆驳运的方式从原材料采购地码头驳运至建筑施工地码头再转运至施工场区，之后再在现场进行散拼组装，这极大地增加了施工现场的构件码放及管理工作难度。针对超大集成模块来说，即使在现有技术中引入装配式的思路，由于缺乏系统的拼装转运工艺，也仅仅是将部分构件分别组拼成小模块的方式进行驳运施工，集成度并不高，而且施工现场由于缺少容错，各构件的预制精度要求较高，整个施工过程的施工效率难以提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提出一种适用于大型倾斜式模块的拼装、调平、转运方法，以解决
技术介绍
中所述的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种适用于大型倾斜式模块的拼装、调平、转运方法，包括如下步骤：步骤S1，施工准备，在拼装场地放线并设置拼装胎架，驳船靠泊码头，在驳船上放线并安装支撑胎架，并在SPMT上安装托撑支架；步骤S2，桁架模块拼装，在拼装胎架上以倾斜式的原设计姿态完成桁架模块及其内部附属部件的拼装，其中桁架模块对应拼装胎架的部位固定有转接柱，所述转接柱通过转换梁设置在拼装胎架上，所述转换梁栓接固定在拼装胎架上，且转接柱能够相对转换梁根据初始确定的设计方向实现小幅度滑移；步骤S3，桁架模块调平，在转换梁与桁架模块之间安装横向斜撑使二者相对固定，驱动SPMT至桁架模块下方调平位置，通过销轴节使托撑支架和转换梁铰接相连，将转换梁与拼装胎架分离，并驱动SPMT带动桁架模块转动使桁架模块调平，期间，将各拼装胎架顶部调平，之后，将转换梁从SPMT换撑至拼装胎架，将SPMT调平，并通过固定节使托撑支架和转换梁固定相连；步骤S4，桁架模块运输装船，解除转换梁与拼装胎架的固定，并拆除横向斜撑，驱动SPMT带动桁架模块运输至驳船停靠码头，在码头与驳船之间铺设跳板，并驱动SPMT经跳板移动到驳船上；步骤S5，桁架模块换撑，驱动SPMT下落，将桁架模块落在支撑胎架上，连接转换梁和支撑胎架，并断开SPMT与转换梁的连接，并根据设计要求调整转接柱与转换梁之间的约束，使转接柱能够相对转换梁根据重新确定的设计方向实现小幅度滑移；步骤S6，驱动SPMT经跳板驶出驳船，并拆除跳板；
步骤S7，通过驳船将桁架模块运输至目的地码头。
[0005]优选的，所述转接柱为方柱，转接柱底端四周的转换梁上固定有限位挡块，四块限位挡块围成一圈并将转接柱封闭在圈内，转接柱能够在圈内相对转换梁相对滑动，且转接柱四周与限位挡块之间的缝隙内均设置有可拆卸的限位塞板，通过安装和拆除对应位置的限位塞板能够实现对转接柱滑移方向的控制。
[0006]优选的，所述限位挡块内侧的转换梁上固定有不锈钢板，且转接柱底端固定有MGE板，MGE板与不锈钢板滑动接触，且二者接触面上涂抹有润滑油。
[0007]优选的，所述MGE板以栓接的方式固定在转接柱底端，且MGE板设置螺栓的部位开设有沉孔。
[0008]优选的，所述拼装胎架为桁架结构，拼装胎架由若干桁架节根据设计高度栓接组拼而成。
[0009]优选的，所述托撑支架包括连接板和托撑立柱，所述连接板通过连接牛腿与SPMT栓接固定，所述托撑立柱固定安装在连接板中部，托撑立柱由若干节法兰钢管根据设计高度栓接组拼而成，且每节法兰钢管与连接板之间均栓接固定有加固斜撑。
[0010]优选的，所述跳板靠近驳船的一侧始终不低于靠近码头的一侧，且二者的高度差介于0
‑
100mm之间。
[0011]优选的，所述支撑胎架为桁架结构，支撑胎架柱脚位置通过垫板以焊接的方式固定在驳船上。
[0012]优选的，所述转接柱以焊接的方式固定在桁架模块上。
[0013]优选的，所述横向斜撑以栓接的方式与转换梁和桁架模块固定相连。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术给出了一套系统的拼装转运体系及相应施工方法，通过倾斜式的原设计姿态完成了超大集成桁架模块的拼装，集成了主体钢结构、机电、吊顶及屋面等多个专业的大型模块保持原设计姿态拼装，使吊顶机电等专业避免了悬挂部件的倾斜定位困难，集成度高，大大加快了安装进度并保证了安装精度，而且，在拼装完成后加入调平步骤，使后续转运工装高度保持一致，降低了后续转运和安装难度，同时，在拼装、转运过程中充分考虑了杆件相互作用及温度应力的影响，通过转接柱和转换梁的配合实现应力吸收，有效避免了桁架模块结构受损及转运工装支撑失效的问题，确保了整个拼装、调平及转运过程的稳定安全。
附图说明
[0015]通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本专利技术，其中：图1为本专利技术涉及的拼装胎架的结构示意图；图2为本专利技术涉及的托撑支架的结构示意图；图3为本专利技术涉及的支撑胎架的结构示意图；图4为本专利技术涉及的转接柱和转换梁连接节点处的三维结构示意图；图5为图4中部部分结构拆除后的三维结构示意图；图6为本专利技术涉及的销轴节的结构示意图；图7为本专利技术涉及的固定节的结构示意图；
图8为本专利技术涉及的SPMT与拼装胎架进行换撑时沿SPMT短轴方向的剖面结构示意图；图9为图8中A
‑
A剖面的结构示意图；图10为图8中B
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B剖面的结构示意图；图11为本专利技术SPMT驶入驳船时的结构示意图；图12为本专利技术SPMT驶离驳船时的结构示意图；图13为本专利技术SPMT与支撑胎架换撑前后各转接柱处的约束变化情况示意图。
[0016]附图标记：1、桁架模块；2、拼装胎架；3、SPMT；4、托撑支架；5、支撑胎架；6、驳船；7、跳板；8、转接柱；9、转换梁；10、限位挡块；11、限位塞板；12、横向斜撑；13、销轴节；14、固定节。
具体实施方式
[0017]在下文中，将参照附图描述本专利技术的一种适用于大型倾斜式模块的拼装、调平、转运方法的实施例。在此记载的实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“纵”、“立”、“斜”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于大型倾斜式模块的拼装、调平、转运方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，施工准备，在拼装场地放线并设置拼装胎架（2），驳船（6）靠泊码头，在驳船（6）上放线并安装支撑胎架（5），并在SPMT（3）上安装托撑支架（4）；步骤S2，桁架模块（1）拼装，在拼装胎架（2）上以倾斜式的原设计姿态完成桁架模块（1）及其内部附属部件的拼装，其中桁架模块（1）对应拼装胎架（2）的部位固定有转接柱（8），所述转接柱（8）通过转换梁（9）设置在拼装胎架（2）上，所述转换梁（9）栓接固定在拼装胎架（2）上，且转接柱（8）能够相对转换梁（9）根据初始确定的设计方向实现小幅度滑移；步骤S3，桁架模块（1）调平，在转换梁（9）与桁架模块（1）之间安装横向斜撑（12）使二者相对固定，驱动SPMT（3）至桁架模块（1）下方调平位置，通过销轴节（13）使托撑支架（4）和转换梁（9）铰接相连，将转换梁（9）与拼装胎架（2）分离，并驱动SPMT（3）带动桁架模块（1）转动使桁架模块（1）调平，期间，将各拼装胎架（2）顶部调平，之后，将转换梁（9）从SPMT（3）换撑至拼装胎架（2），将SPMT（3）调平，并通过固定节（14）使托撑支架（4）和转换梁（9）固定相连；步骤S4，桁架模块（1）运输装船，解除转换梁（9）与拼装胎架（2）的固定，并拆除横向斜撑（12），驱动SPMT（3）带动桁架模块（1）运输至驳船（6）停靠码头，在码头与驳船（6）之间铺设跳板（7），并驱动SPMT（3）经跳板（7）移动到驳船（6）上；步骤S5，桁架模块（1）换撑，驱动SPMT（3）下落，将桁架模块（1）落在支撑胎架（5）上，连接转换梁（9）和支撑胎架（5），并断开SPMT（3）与转换梁（9）的连接，并根据设计要求调整转接柱（8）与转换梁（9）之间的约束，使转接柱（8）能够相对转换梁（9）根据重新确定的设计方向实现小幅度滑移；步骤S6，驱动SPMT（3）经跳板（7）驶出驳船（6），并拆除跳板（7）；步骤S7，通过驳船（6）将桁架模块（1）运输至目的地码头。2.根据权利要求1所述的一种适用于大型倾斜式模块的拼装、调平、转运方法，其特征在于：所述转接柱（8）为方柱，转接柱（8）底端四周的转换梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖权，段先军，黄维爱，张显达，吴晶晶，王曙光，张夏瑜，王柯，申红旗，方树仁，李帆，韩昊澎，林保超，孙维峰，
申请(专利权)人：精工钢结构上海有限公司，
类型：发明
国别省市：