本公开涉及一种带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置，其包括烟道、调节阀、直燃炉和反应仓。烟道包括前烟道主管、多个烟道支管和后烟道主管，多个烟道支管并联于前烟道主管的出口和后烟道主管的入口之间，烟气从前烟道主管的入口进入并分散至多个烟道支管后汇流至后烟道主管。多个调节阀分别设于多个烟道支管上，用于单独调节各烟道支管上烟气的流量。多个直燃炉分别设于多个烟道支管上，用于单独对各烟道支管上的烟气进行加热。多个反应仓分别设于多个烟道支管上，并位于直燃炉的下游，反应仓内设有催化剂层，用于单独对各烟道支管上的烟气进行脱硝反应。当其中一反应仓进行热解析时，其余的反应仓可继续进行脱硝，可满足连续生产的要求。生产的要求。生产的要求。
【技术实现步骤摘要】
带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置
[0001]本公开涉及烟气脱硝
，具体而言，涉及一种带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置。
技术介绍
[0002]SCR脱硝工艺作为烟气氮氧化物治理最为成熟高效的主流工艺，在不同工业领域烟气NOx治理被广泛应用。催化剂作为SCR脱硝最核心的设备，催化剂的设计温度根据不同烟气和工艺特点分为低温、中温和高温等。其中低温催化剂主要应用于焦化、石灰窑等排烟温度低的工况，低温催化剂对脱硝反应温度要求低，运行能耗较低，但是采用低温催化剂，催化剂活性低，过量喷氨容易生成硫酸氢氨。
[0003]硫酸氢氨在低温下容易冷凝成一种粘稠状物质，其容易粘附于催化剂表面，该粘稠物质易堵住催化剂表面的微孔，减少催化剂的反应面积，降低催化剂脱硝效率；另外该粘稠物质还会吸附灰尘，增大体积，堵住催化剂的孔洞，造成烟气流通压力增大，降低系统的稳定性。所以采用低温催化剂一般需要定期升温热解析，特别是对于焦化烟气，焦炉烟气中携带有少量的焦油成分，也容易与硫酸氢氨同时对催化剂造成堵塞，严重影响焦化脱硝的运行，因此，焦化行业脱硝催化剂需要定期进行热解析，恢复催化剂活性，延长催化剂使用寿命。但是焦化行业生产常年不停机，具有连续生产的特殊性，难以满足停机热解析的条件。
技术实现思路
[0004]本公开的目的在于提供一种带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置，一方面脱硝装置正常运行可通过直燃炉加热烟气，方便调节控制脱硝反应温度。另一方面催化剂热解析时可由直燃炉系统直接提供热源，无需额外引接高温热风，并且无需停机即可进行热解析。
[0005]为解决上述技术问题，本公开采用如下技术方案。
[0006]本公开提供一种带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置，包括：烟道，包括前烟道主管、多个烟道支管和后烟道主管，多个所述烟道支管并联于所述前烟道主管的出口和所述后烟道主管的入口之间，烟气从所述前烟道主管的入口进入并分散至多个所述烟道支管后汇流至所述后烟道主管；多个调节阀，分别设于多个所述烟道支管上，用于单独调节各所述烟道支管上烟气的流量；多个直燃炉，分别设于多个所述烟道支管上，用于单独对各所述烟道支管上的烟气进行加热；多个反应仓，分别设于多个所述烟道支管上，并位于所述直燃炉的下游，所述反应仓内设有催化剂层，用于单独对各所述烟道支管上的烟气进行脱硝反应。
[0007]本申请一些实施例，余热锅炉系统，设于所述后烟道主管上。
[0008]本申请一些实施例，所述烟道还包括烟道旁路；所述烟道旁路的入口连接于所述后烟道主管上，并位于所述余热锅炉系统的入口的上游，所述烟道旁路的出口连接于所述后烟道主管上，并位于所述余热锅炉系统的出口的下游；所述调节阀还设于所述烟道旁路上，用于单独调节所述烟道旁路上烟气的流量；两所述调节阀还设于所述烟道主管上，其中
一所述调节阀设于所述烟道旁路的入口和所述余热锅炉系统的入口之间，另一所述调节阀设于所述余热锅炉系统的出口和所述烟道旁路的出口之间。
[0009]本申请一些实施例，喷氨装置，设于所述前烟道主管上；多个流量计，分别设于多个所述烟道支管上，用于单独检测各所述烟道支管上烟气的流量。
[0010]本申请一些实施例，所述反应仓内还设有整流格栅；所述整流格栅设于所述催化剂层的上游，用于使烟气均匀地进入所述催化剂层。
[0011]本申请一些实施例，所述反应仓内还设有预处理过滤层；所述预处理过滤层设于所述整流格栅和所述催化剂层之间，用于滤除烟气中的焦油和杂质。
[0012]本申请一些实施例，控制系统，设有报警器；差压流量装置，包括差压式流量计和差压变送器，所述差压式流量计用于测量经过所述预处理过滤层的烟气的压力差，所述差压变送器将所述差压式流量计的检测的压力差反馈给所述控制系统；其中，当所述控制系统接收到的压力差大于设定值时，控制所述报警器发出警报提示。
[0013]本申请一些实施例，每一所述烟道支管上设有两所述调节阀，其中一所述调节阀设于所述直燃炉的上游，另一所述调节阀设于所述反应仓的下游。
[0014]本申请一些实施例，所述反应仓内设有多个所述催化剂层；多个所述催化剂层沿烟气的流动方向间隔地设置；在多个所述催化剂层中，存在一所述催化剂层作为备用层。
[0015]本申请一些实施例，所述前烟道主管的入口用于连接焦炉的烟气出口；所述后烟道主管的出口用于连接脱硫除尘装置的烟气入口。
[0016]由上述技术方案可知，本公开实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本公开实施例的带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置，在脱硝过程中，当烟气的温度低于催化剂最佳的催化温度时，直燃炉可对烟气进行加热，将烟气的温度提高至最佳的催化温度的范围，从而提升催化剂的脱硝效率。
[0018]在需要对催化剂热解析时，可利用各个烟道支管上的调节阀单独调节各个反应仓所在的烟道支管的烟气流量，例如其中一反应仓中的催化剂需要热解析时，通过降低该反应仓所在的烟道支管的烟气流量，再通过该所在的烟道支管上的直燃炉将烟气温度提高至催化剂所需的热解析温度的范围，运行一段时间完成该反应仓中催化剂的热解析，然后再对其他反应仓进行催化剂热解析。由于设置了多个反应仓，当其中一反应仓进行热解析时，其余的反应仓可继续进行脱硝。无需将整个脱硝装置停机，可满足连续生产的要求。
[0019]并且，直燃炉直接安装在烟道支管上，可以厂区焦炉煤气为燃料，燃烧产生的火焰喷入到烟道支管内直接燃烧对烟气进行提温，避免煤气燃烧散热，无需额外引接高温热风，可有效降低煤气消耗量。
附图说明
[0020]通过结合附图考虑以下对本公开的优选实施方式的详细说明，本公开的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本公开的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。
[0021]其中：
[0022]图1是本公开一实施例的带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置的结构示意图。
[0023]图2是与图1标注不同的结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：1、烟道；11、前烟道主管；12、烟道支管；121、第一烟道支管；122、第二烟道支管；123、第三烟道支管；13、后烟道主管；14、烟道旁路；2、调节阀；3、直燃炉；31、第一直燃炉；32、第二直燃炉；33、第三直燃炉；4、反应仓；401、催化剂层；4011、备用层；402、整流格栅；403、预处理过滤层；41、第一反应仓；42、第二反应仓；43、第三反应仓；5、流量计；6、喷氨装置；7、烟气集箱；8、差压流量装置；9、余热锅炉系统。
具体实施方式
[0025]尽管本公开可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本公开原理的示范性说明，而并非旨在将本公开限制到在此所说明的那样。
[0026]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本公开的一个实施例的其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置，其特征在于，包括：烟道，包括前烟道主管、多个烟道支管和后烟道主管，多个所述烟道支管并联于所述前烟道主管的出口和所述后烟道主管的入口之间，烟气从所述前烟道主管的入口进入并分散至多个所述烟道支管后汇流至所述后烟道主管；多个调节阀，分别设于多个所述烟道支管上，用于单独调节各所述烟道支管上烟气的流量；多个直燃炉，分别设于多个所述烟道支管上，用于单独对各所述烟道支管上的烟气进行加热；多个反应仓，分别设于多个所述烟道支管上，并位于所述直燃炉的下游，所述反应仓内设有催化剂层，用于单独对各所述烟道支管上的烟气进行脱硝反应。2.根据权利要求1所述的带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置，其特征在于，还包括：余热锅炉系统，设于所述后烟道主管上。3.根据权利要求2所述的带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置，其特征在于，所述烟道还包括烟道旁路；所述烟道旁路的入口连接于所述后烟道主管上，并位于所述余热锅炉系统的入口的上游，所述烟道旁路的出口连接于所述后烟道主管上，并位于所述余热锅炉系统的出口的下游；所述调节阀还设于所述烟道旁路上，用于单独调节所述烟道旁路上烟气的流量；两所述调节阀还设于所述烟道主管上，其中一所述调节阀设于所述烟道旁路的入口和所述余热锅炉系统的入口之间，另一所述调节阀设于所述余热锅炉系统的出口和所述烟道旁路的出口之间。4.根据权利要求1所述的带直燃热解析的分仓式SCR脱硝装置，其特征在于，还包括：喷氨装置，设于所述前烟道主管上；多个流量计，分别设于多个所述烟道支管上，用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹焕芬，郭厚焜，黄和茂，蒋慧明，王建春，张原，林春源，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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