一种轻型细粒矿石筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻型细粒矿石筛分机，涉及矿物加工工程领域，解决了现有的筛分机筛分残留较多的问题，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部为开口结构并固定安装有入料筒，所述装置外壳的内部安装有筛分框，所述筛分框底部固定安装有定位架，所述定位架的背面固定连接有定位轴，所述装置外壳的背面开设有供定位轴插入的圆槽，所述装置外壳的顶部安装有电机，本实用新型专利技术通过抖动机构和缓冲机构的配合，使用者通过抖动机构持续推动定位架的左侧与左侧底部，使定位架上的定位轴在装置外壳上的圆槽滚动，起到了持续抖动筛分框的效果，并且通过缓冲机构，使抖动机构远离定位边使，使定位架回弹，起到了反复抖动的效果，便于快速筛分细粒。筛分细粒。筛分细粒。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型细粒矿石筛分机


[0001]本技术涉及矿物加工工程领域，具体是一种轻型细粒矿石筛分机。

技术介绍

[0002]矿物加工是分离有用矿物和脉石矿物，实现冶炼效率的提高，在加工时，通常采用筛分机对细粒的矿石进行筛分处理，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
[0003]现有中国公开专利文献：CN218014009U的中国技术专利，其公开了为一种小型化多层微细粒筛分机，本技术过箱体、下料斗、竖板、进料管、驱动机构、支撑机构、第一过滤框、第二过滤框、箱门和控制器进行配合，具备体积小，占地面积小，对物料多重筛分，筛分效率高，便于倾倒物料的优点。
[0004]但是上述的筛分机在使用时在存在以下问题，在使用时通过椭圆辊推动筛网的底部对细粒矿石进行筛分，椭圆辊转速较快时，与椭圆辊接触的部分细粒矿石难以下落，椭圆辊转速较慢时，难以形成筛网的震动，造成细粒矿石残留的问题，因此，本领域技术人员提供了一种轻型细粒矿石筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轻型细粒矿石筛分机，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻型细粒矿石筛分机，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部为开口结构并固定安装有入料筒，所述装置外壳的内部安装有筛分框，所述筛分框底部固定安装有定位架，所述定位架的背面固定连接有定位轴，所述装置外壳的背面开设有供定位轴插入的圆槽，且该圆槽的内径大于定位轴的外径，所述装置外壳的顶部安装有电机，通过入料筒将需要筛分的矿石与细粒倒入筛分框上进行筛分操作；抖动机构，可将所述筛分框震动筛料的抖动机构安装于所述装置外壳的顶部内壁，所述装置外壳的顶部内壁安装有缓冲机构，通过抖动机构对筛分框进行上下与左右抖动，便于对筛分框内的细粒矿石进行彻底筛分，并通过缓冲机构为筛分框提供抖动回弹。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述抖动机构包括固设于所述电机输出端的第一转杆，且第一转杆贯穿所述装置外壳的顶部，所述第一转杆的外侧固定安装有第一凸轮，且第一凸轮与所述定位架的左侧相接触，所述第一转杆的右侧设有第二转杆，且第二转杆远离所述第一转杆的一端定轴转动于所述装置外壳的右侧，所述第一转杆与所述第二转杆均固定安装有两个梯形轮，且两个梯形轮啮合转动连接，所述第二转杆的外侧固定安装有第二凸轮，且第二凸轮的外壁与所述定位架左侧的下方相接触，所述装置外壳的两侧内壁均固定安装有支架，所述第一转杆与所述第二转杆均贯穿支架的外壁，通过电机带动第一转杆转动，第一转杆带动第一凸轮间歇性的横向推动定位架，同时，第一转杆通过两个梯形轮带动第二转杆转动，第二转杆通过第二凸轮间歇性的推动定位架摆动，进而定位架带动
定位轴在装置外壳上的圆槽作环形转动，从而实现了充分震动筛分框的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲机构包括两个固定安装于所述装置外壳顶部内壁的定位盒，所述定位盒的内壁滑动安装有弹板，且弹板延伸至定位盒的下方，所述定位盒底部的宽度大于弹板的宽度，所述弹板与定位盒的内壁之间固定安装有五个均匀分布的弹簧，所述弹板远离所述弹簧的一端固定安装有限位条，且限位条为圆柱结构，所述定位架的顶部开设有供限位条插接的插槽，且该插槽的开口宽度大于所述弹板的宽度，使用者使定位架上的两个插槽两个弹板上的限位条对齐，使定位架悬挂在两个定位盒的下方，当电机运行时，当第一凸轮的凸边与定位架相接触，推动定位架向装置外壳的右侧移动时，通过限位条使弹板弯曲，同时，第二凸轮的凸边推动定位架的一端线上摆动，弹板压缩相邻的五个弹簧，定位架的另一端通过弹板相邻的五个弹簧，在第一凸轮与第二凸轮的凸边远离定位架，十个弹簧与弹板复位，形成震动，使筛分框对细粒矿石进行筛分，从而实现了反复筛料的效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述支架之间安装有收纳盒，且收纳盒与所述装置外壳的底部内壁相接触，所述装置外壳的正面开设有供收纳盒限位插接开口，所述收纳盒的底部固定安装有四个均匀分布的滚轮，所述装置外壳的底部开设有供滚轮限位滑动的滑槽，使用者通过推动或拉动收纳盒，使收纳盒上的四个滚轮沿着装置外壳底部的滑槽移动，将筛分后的细粒取出，便于清洁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弹板为“T”形结构，所述定位盒的内壁固定安装有五个均匀分布的限位杆，所述弹板的表面开设有供限位杆限位滑动的长条槽，当弹板弯曲时，五个限位杆沿着弹板表面的长条槽移动，并抵住该长条槽，防止弹簧拉伸过度。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述装置外壳的表面开设有供所述定位架限位插接的开口，且定位架的表面开设有便于拉出所述筛分框的凹槽，筛分结束后，使用者可通过定位架上的凹槽，将定位架从装置外壳表面的开口拉出，便于取料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过抖动机构和缓冲机构的配合，使用者通过抖动机构持续推动定位架的左侧与左侧底部，使定位架上的定位轴在装置外壳上的圆槽滚动，起到了持续抖动筛分框的效果，并且通过缓冲机构，使抖动机构远离定位边使，使定位架回弹，起到了反复抖动的效果，便于快速筛分细粒。
附图说明
[0014]图1为技术中整体结构示意图。
[0015]图2为技术中支架与筛分框结构示意图。
[0016]图3为技术中定位盒与定位架结构示意图。
[0017]图4为技术中收纳盒与滚轮结构示意图。
[0018]图5为技术中图2的A区放大结构示意图。
[0019]图6为技术中定位轴与装置外壳结构示意图。
[0020]图中：1、装置外壳；2、入料筒；3、筛分框；4、定位架；5、定位轴；6、电机；7、抖动机构；8、缓冲机构；9、第一转杆；10、第一凸轮；11、第二转杆；12、梯形轮；13、第二凸轮；14、支架；15、定位盒；16、弹板；17、弹簧；18、限位条；19、收纳盒；20、滚轮；21、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1、图2和图6，图示中一种轻型细粒矿石筛分机，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部为开口结构并固定安装有入料筒2，装置外壳1的内部安装有筛分框3，筛分框3底部固定安装有定位架4，定位架4的背面固定连接有定位轴5，装置外壳1的背面开设有供定位轴5插入的圆槽，且该圆槽的内径大于定位轴5的外径，装置外壳1的顶部安装有电机6，通过入料筒2将需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型细粒矿石筛分机，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶部为开口结构并固定安装有入料筒(2)，所述装置外壳(1)的内部安装有筛分框(3)，所述筛分框(3)底部固定安装有定位架(4)，所述定位架(4)的背面固定连接有定位轴(5)，所述装置外壳(1)的背面开设有供定位轴(5)插入的圆槽，且该圆槽的内径大于定位轴(5)的外径，所述装置外壳(1)的顶部安装有电机(6)；抖动机构(7)，可将所述筛分框(3)震动筛料的抖动机构(7)安装于所述装置外壳(1)的顶部内壁，所述装置外壳(1)的顶部内壁安装有缓冲机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种轻型细粒矿石筛分机，其特征在于：所述抖动机构(7)包括固设于所述电机(6)输出端的第一转杆(9)，且第一转杆(9)贯穿所述装置外壳(1)的顶部，所述第一转杆(9)的外侧固定安装有第一凸轮(10)，且第一凸轮(10)与所述定位架(4)的左侧相接触，所述第一转杆(9)的右侧设有第二转杆(11)，且第二转杆(11)远离所述第一转杆(9)的一端定轴转动于所述装置外壳(1)的右侧，所述第一转杆(9)与所述第二转杆(11)均固定安装有两个梯形轮(12)，且两个梯形轮(12)啮合转动连接，所述第二转杆(11)的外侧固定安装有第二凸轮(13)，且第二凸轮(13)的外壁与所述定位架(4)左侧的下方相接触，所述装置外壳(1)的两侧内壁均固定安装有支架(14)，所述第一转杆(9)与所述第二转杆(11)均贯穿支架(14)的外壁。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬，
申请(专利权)人：陈冬，
类型：新型
国别省市：