一种耐压型的大功率快速充电器制造技术

本实用新型专利技术公开的一种耐压型的大功率快速充电器，属于充电器技术领域；包括充电器主体、散热孔、第一散热风机、连接线、发热元件、储水槽、固定块、发热元件、导热板；连接线与充电器主体电路连接，发热元件位于充电器主体内；充电器主体内设置有第一散热风机，且充电器主体上壁开设有散热孔；固定块固定连接于充电器主体下方，且固定块内开设有储水槽；导热板一端与发热元件接触，另一端插入到储水槽内；本实用新型专利技术设置导热板将充电器主体内的热量快速导出，并且通过水冷模式快速吸去导热板的热量，可以解决现有快速充电器在高温环境中工作时散热压力大容易造成高温损坏的问题。时散热压力大容易造成高温损坏的问题。时散热压力大容易造成高温损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压型的大功率快速充电器


[0001]本技术提供一种耐压型的大功率快速充电器，属于充电器


技术介绍

[0002]现有的充电器根据充电速度分为普通充电器和快速充电器。随着生活节奏的加快，普通充电器的充电速度已经不能满足特定的生产生活的需要，比如需要马上使用待充电工具时，普通充电器短时间内无法充到所需用的电量，而快速充电器则能够达到短时间内快速充电的目的。快速充电器之所以能够实现快速充电，是因为其功率较大，耐压值较高，电流值也较大。其缺点也很明显：长期使用快速充电器容易对所充电的电器造成损害，同时在充电过程中，快速充电器内温度要远高于普通充电器，容易造成对充电器内元件的高温压力。
[0003]虽然现有技术已经根据快速充电器的特点优化了散热性能，但在一些特殊的环境中，尤其是在一些室外高温天气，快速充电器在工作时散热压力倍增，很容易导致高温烧坏，造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种耐压型的大功率快速充电器，结构简单，设置导热板将充电器主体内的热量快速导出，并且通过水冷模式快速吸去导热板的热量，可以解决现有快速充电器在高温环境中工作时散热压力大容易造成高温损坏的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种耐压型的大功率快速充电器，包括充电器主体、散热孔、第一散热风机、连接线、发热元件、储水槽、固定块、发热元件、导热板；连接线与充电器主体电路连接，发热元件位于充电器主体内；充电器主体内设置有第一散热风机，且充电器主体上壁开设有散热孔；固定块固定连接于充电器主体下方，且固定块内开设有储水槽；导热板一端与发热元件接触，另一端插入到储水槽内；
[0006]所述固定块侧壁固定连接有水箱，水泵位于水箱内；连接管一端与水泵的输出端连接，另一端与储水槽连通；
[0007]所述固定块上开设有排气孔，排气孔与储水槽连通，且所述排气孔内设置有电控阀；所述储水槽上壁固定设置有第二散热风机；
[0008]所述充电器主体内设置有控制器和温度传感器，且温度传感器与控制器电路连接；控制器与第二散热风机、电控阀、水泵电路连接；所述储水槽内壁设置有液位传感器，且所述液位传感器与所述控制器电路连接；
[0009]所述固定块内壁嵌入有保温层，且所述保温层的材料为超细玻璃棉；
[0010]所述固定块底部开设有排水孔，所述排水孔内螺接有螺塞，且所述螺塞与所述固定块接触的位置设置有密封垫。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、导热板一端与发热元件接触，另一端插入到储水槽内；与传统技术相比，能够设
置导热板，能够将充电器主体内的热量快速导出；同时，储水槽内的水能够快速吸去导热板上的热量，防止高温天气热量聚集在导热板上，不易散失。
[0013]2、充电器主体内设置有控制器和温度传感器，控制器与第二散热风机、电控阀、水泵电路连接；与传统技术相比，通过设置温度传感器和控制器，能够实现自动温度感应和降温控制，无需人为操作。
[0014]综上所述，本技术设置导热板将充电器主体内的热量快速导出，并且通过水冷模式快速吸去导热板的热量，可以解决现有快速充电器在高温环境中工作时散热压力大容易造成高温损坏的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种耐压型的大功率快速充电器的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种耐压型的大功率快速充电器的电路连接结构示意图。
[0017]图3为本技术一种耐压型的大功率快速充电器的固定块的结构示意图。
[0018]1、充电器主体；2、散热孔；3、第一散热风机；4、连接线；5、排气孔；6、电控阀；7、储水槽；8、固定块；9、密封垫；10、排水孔；11、液位传感器；12、第二散热风机；13、控制器；14、发热元件；15、导热板；16、温度传感器；17、水泵；18、水箱；19、连接管；20、保温层。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]根据图1
‑
3所示：本技术提供了一种耐压型的大功率快速充电器：包括充电器主体1、散热孔2、第一散热风机3、连接线4、发热元件14、储水槽7、固定块8、发热元件14、导热板15；连接线4与充电器主体1电路连接，发热元件14位于充电器主体1内；充电器主体1内设置有第一散热风机3，且充电器主体1上壁开设有散热孔2；固定块8固定连接于充电器主体1下方，且固定块8内开设有储水槽7；导热板15一端与发热元件14接触，另一端插入到储水槽7内。
[0021]固定块8侧壁固定连接有水箱18，水泵17位于水箱18内；连接管19一端与水泵17的输出端连接，另一端与储水槽7连通；水箱和水泵的设置能够为储水槽提供散热所需的水。
[0022]固定块8上开设有排气孔5，排气孔5与储水槽7连通，且排气孔5内设置有电控阀6；储水槽7上壁固定设置有第二散热风机12；第二散热风机和排气孔的设置便于水分的快速蒸发，使水分蒸发时吸热，加快散热效率。
[0023]充电器主体1内设置有控制器13和温度传感器16，且温度传感器16与控制器13电路连接；控制器13与第二散热风机12、电控阀6、水泵17电路连接；储水槽7内壁设置有液位传感器11，且液位传感器11与控制器13电路连接；通过设置多个传感器和控制器，能够使本装置能够实现自动检测温度，自动降温控制，免去人为操作的麻烦。
[0024]固定块8内壁嵌入有保温层20，且保温层20的材料为超细玻璃棉，能够减小外界高温对储水槽7的水温造成的影响。
[0025]固定块8底部开设有排水孔10，所述排水孔10内螺接有螺塞，且所述螺塞与所述固定块8接触的位置设置有密封垫9。
[0026]本技术的原理
[0027]充电器主体1在工作时，第一散热风机3和散热孔2能够对充电器主体1进行正常散热；同时，导热板15能够快速吸去发热元件14上的热量，同时导热板15下端插入储水槽7内，储水槽7内的水能够快速吸去导热板15上的热量；通过水冷的方式，能够在外界温度较高时加快散热效率，且比传统风冷的散热效果更好。
[0028]若充电器主体1内的温度超过温度传感器16的设定值，温度传感器16向控制器13输送信号，控制器13控制第二散热风机12启动，同时控制电控阀6开启；第二散热风机12工作加快导热板15上热量的散失，同时能够加快储水槽7内水分的蒸发，水分快速蒸发吸热，进一步降低导热板15的温度，从而加快对充电器主体1的散热效率。当储水槽7内的水蒸发的越来越多，液面降低到液位传感器11的位置时，液位传感器11向控制器13输送信号，控制器13控制水箱18内的水泵17启动，向储水槽7内补充水分，从而始终保证储水槽7内有水存在，不会影响散热。
[0029]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压型的大功率快速充电器，包括充电器主体(1)、散热孔(2)、第一散热风机(3)、连接线(4)、发热元件(14)；其特征在于：包括储水槽(7)、固定块(8)、发热元件(14)、导热板(15)；连接线(4)与充电器主体(1)电路连接，发热元件(14)位于充电器主体(1)内；充电器主体(1)内设置有第一散热风机(3)，且充电器主体(1)上壁开设有散热孔(2)；固定块(8)固定连接于充电器主体(1)下方，且固定块(8)内开设有储水槽(7)；导热板(15)一端与发热元件(14)接触，另一端插入到储水槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种耐压型的大功率快速充电器，其特征在于：所述固定块(8)侧壁固定连接有水箱(18)，水泵(17)位于水箱(18)内；连接管(19)一端与水泵(17)的输出端连接，另一端与储水槽(7)连通。3.根据权利要求1所述的一种耐压型的大功率快速充电器，其特征在于：所述固定块(8)上开设有排气孔(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜岩，高杨，马小涛，
申请(专利权)人：河南立马电动车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：