本发明专利技术属于生态板生产设备技术领域，尤其是一种生态板材料热压设备，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿底板并与底板转动连接，第一电机的输出轴上固定安装有圆板，圆板的底部与底板的顶部相接触，圆板的左侧和右侧均开设有卡槽，底板的顶部设置有定位组件，定位组件分别与两个卡槽相配合，圆板的顶部对称放置有两个热压下模板，两个热压下模板的底部均固定连接有矩形块，圆板的顶部开设有两个矩形槽，本发明专利技术通过简单的结构实现了对生态板的热压和冷却一体化，同时能够在加工不同尺寸的生态板时实现快速换模，无需多台热压设备进行加工，降低生产成本，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种生态板材料热压设备
[0001]本专利技术涉及生态板生产设备
，尤其涉及一种生态板材料热压设备。
技术介绍
[0002]广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。
[0003]在现有技术中，中国专利申请号201922018457.6的技术公开了一种生态板材料生产用热压装置，包括底板、支撑柱以及控制器，所述底板上方右侧安装有支撑柱，所述支撑柱上方固定安装有控制器，所述控制器上设置有显示屏、第一控制按钮以及第二控制按钮，所述底板左侧上方固定安装有热压结构，本技术涉及一种热压
，案可以对想要进行热压的生态板进行更好的控制，设有控制器，更好的控制，操作起来方便、快捷，受热均匀等提高生产的准确性，提高生产率。
[0004]但是上述技术方案由于该热压设备只具有一组热压模板，当需要加工不同尺寸的生态板时，则需要多台热压设备进行加工，增加生产成本，且若是更换热压模板则需要停机操作，过程费时费力，降低了加工效率，另外不具有冷却功能，在生态板热压成型后，需要使用专门的冷却设备对生态板进行冷却处理，不仅增加生产成本，在转运的过程中也需要浪费大量人力物力的问题。为此，我们提出一种生态板材料热压设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]基于
技术介绍
存在该热压设备只具有一组热压模板，当需要加工不同尺寸的生态板时，则需要多台热压设备进行加工，增加生产成本，且若是更换热压模板则需要停机操作，过程费时费力，降低了加工效率，另外不具有冷却功能，在生态板热压成型后，需要使用专门的冷却设备对生态板进行冷却处理，不仅增加生产成本，在转运的过程中也需要浪费大量人力物力的技术问题，本专利技术提出了一种生态板材料热压设备。
[0006]本专利技术提出的一种生态板材料热压设备，包括底板，所述底板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿底板并与底板转动连接，第一电机的输出轴上固定安装有圆板，圆板的底部与底板的顶部相接触，圆板的左侧和右侧均开设有卡槽，底板的顶部设置有定位组件，定位组件分别与两个卡槽相配合，圆板的顶部对称放置有两个热压下模板，两个热压下模板的底部均固定连接有矩形块，圆板的顶部开设有两个矩形槽，矩形块可脱离插接在相对应的矩形槽内；
[0007]底板的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿支架并与支架转动连接，第二电机的输出轴上固定安装有安装板，安装板的底部对称固定安装有两个气缸，位于左侧的气缸的输出轴上固定安装有第二热压上模板，位于右
侧的气缸的输出轴上固定安装有第一热压上模板，第二电机的输出轴上对称开设有两个定位槽，支架的顶部内壁上设置有限位组件，限位组件分别与两个定位槽相配合，支架上设置有冷却机构。
[0008]借由上述结构，通过第一电机带动圆板进行转动，能够带动两个热压下模板进行换位，方便对两块生态板同步进行热压和冷却，大大提高了生产效率；通过第二电机带动安装板进行转动，能够带动两个气缸进行转动，同时能够对第一热压上模板和第二热压上模板进行换位，同时通过矩形块与矩形槽之间的插接配合，能够便于对热压下模板进行拆装更换，能够根据加工的生态板尺寸进行快速换模，通过这样的方式能够在加工不同尺寸的生态板时实现快速换模，无需多台热压设备进行加工，降低生产成本，实用性强。
[0009]优选的，所述安装板上转动套设有稳定环，稳定环的左侧和右侧分别与支架的左侧内壁和右侧内壁固定连接。
[0010]进一步的，通过设置稳定环能够对安装板进行稳定的转动支撑。
[0011]优选的，两个所述热压下模板均与第一热压上模板相适配。
[0012]进一步的，通过设置两个热压下模板与第一热压上模板切换使用，能够便于对热压成型的生态板进行冷却降温，同时不会耽误进行下一个生态板的热压操作。
[0013]优选的，所述定位组件包括第一电动推杆、滑杆和卡杆；
[0014]第一电动推杆固定安装在底板的顶部，滑杆的底端滑动连接在底板的顶部，第一电动推杆的输出轴固定安装在滑杆的右侧，卡杆的右端固定连接在滑杆的左侧，卡杆的左端可脱离插接在相对应的卡槽内。
[0015]进一步的，通过设置定位组件与两个卡槽之间的卡装限位配合，能够对圆板进行转动限位，从而能够在两个热压下模板位置调换后保持稳定固定。
[0016]优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，滑杆的底端滑动连接在滑槽内。
[0017]进一步的，通过滑杆与滑槽之间的滑动限位配合，能够对卡杆进行稳定的运动支撑。
[0018]优选的，所述限位组件包括第二电动推杆、矩形环、定位杆和弹簧；
[0019]第二电动推杆固定安装在支架的顶部内壁上，第二电动推杆的输出轴固定安装在矩形环的顶部，矩形环滑动套设在定位杆上，定位杆的右端与第二电机的输出轴相接触，且定位杆的右端分别与两个定位槽相配合，弹簧套设在定位杆上，弹簧的左端固定连接在定位杆上，弹簧的右端固定连接在矩形环的左端。
[0020]进一步的，通过设置限位组件与两个定位槽之间的卡装限位配合，能够对第二电机、安装板的转动进行限位固定，从而能够在第一热压上模板和第二热压上模板的位置调换后进行稳定定位，保证第一热压上模板和第二热压上模板的使用稳定性。
[0021]优选的，所述第二电动推杆的输出轴上固定连接有套环，固定轴的顶端固定连接在支架的顶部内壁上，套环滑动套设在固定轴上。
[0022]进一步的，通过套环和固定轴之间的滑动限位配合，能够对第二电动推杆、矩形环和定位杆的运动进行稳定支撑。
[0023]优选的，所述冷却机构包括散热风机、风管和风箱；
[0024]散热风机固定安装在支架的左侧，风管的左端固定连通在散热风机的右侧，风管的底端固定连通在风箱的顶部。
[0025]进一步的，通过设置冷却机构能够对热压完成的生态板进行吹风冷却，从而能够实现生态板的热压和冷却一体化，减少生产成本的投入，提高加工效率。
[0026]优选的，所述风箱的底部内壁上开设有多个风孔。
[0027]进一步的，通过开设风孔能够便于分散风箱内部的风，实现对生态板的全面吹风散热。
[0028]优选的，所述底板的底部固定连接有两个存放箱。
[0029]进一步的，通过设置存放箱能够便于对与第二热压上模板和第一热压上模板相适配的热压下模板进行存放，便于拿取使用。
[0030]本专利技术的有益效果是：
[0031]1、通过第二电机带动安装板进行转动，能够带动两个气缸进行转动，同时能够对第一热压上模板和第二热压上模板进行换位，同时通过矩形块与矩形槽之间的插接配合，能够便于对热压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生态板材料热压设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴贯穿底板(1)并与底板(1)转动连接，第一电机(2)的输出轴上固定安装有圆板(3)，圆板(3)的底部与底板(1)的顶部相接触，圆板(3)的左侧和右侧均开设有卡槽(7)，底板(1)的顶部设置有定位组件，定位组件分别与两个卡槽(7)相配合，圆板(3)的顶部对称放置有两个热压下模板(4)，两个热压下模板(4)的底部均固定连接有矩形块(5)，圆板(3)的顶部开设有两个矩形槽(6)，矩形块(5)可脱离插接在相对应的矩形槽(6)内；底板(1)的顶部固定连接有支架(12)，支架(12)的顶部固定安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴贯穿支架(12)并与支架(12)转动连接，第二电机(13)的输出轴上固定安装有安装板(14)，安装板(14)的底部对称固定安装有两个气缸(15)，位于左侧的气缸(15)的输出轴上固定安装有第二热压上模板(17)，位于右侧的气缸(15)的输出轴上固定安装有第一热压上模板(16)，第二电机(13)的输出轴上对称开设有两个定位槽(19)，支架(12)的顶部内壁上设置有限位组件，限位组件分别与两个定位槽(19)相配合，支架(12)上设置有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种生态板材料热压设备，其特征在于，所述安装板(14)上转动套设有稳定环(18)，稳定环(18)的左侧和右侧分别与支架(12)的左侧内壁和右侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生态板材料热压设备，其特征在于，两个所述热压下模板(4)均与第一热压上模板(16)相适配。4.根据权利要求1所述的一种生态板材料热压设备，其特征在于，所述定位组件包括第一电动推杆(8)、滑杆(9)和卡杆(10)；第一电动推杆(8)固定安装在底板(1)的顶部，滑杆(9)的底端滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贵环，
申请(专利权)人：江苏上京新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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