一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套，包括外壳体和固定壳体，固定壳体设置在外壳体内，外壳体和固定壳体之间形成流动槽，固定壳体顶部设置有导流盖，固定壳体的底部设置有多个导流板，多个导流板的顶端形成出液口，出液口与流动槽相连通。该实用提供的新型缆绳导向机构的缆绳固定套，通过将固定壳体的温度保持稳定，将固定壳体的温度与合金液的温差减小，避免在浇铸的产生的空气较多，通过通气孔将浇铸在固定壳体内的气体排出，通过导流槽将合金液有序的排至固定壳体的内部，有序的排入内部会减小气泡的产生，避免了传统浇铸时的溅射，使静置的合金液重新大面积的接触空气。触空气。触空气。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套


[0001]本技术涉及电梯配件
，具体来说涉及一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套。

技术介绍

[0002]电梯绳头组合常用的有合金固定法，合金固定法是将钢丝按规定穿入锥形套筒内并将钢丝绳松开，变折，用柴油除去油脂、沙尘等污物，然后加热巴氏合金至270℃～350℃，丛锥形套筒大端一次性注入，直到浇铸出锥孔10mm～15mm，冷却后取出小端出口处缠绕的曳引绳的防漏物(布条、棉纱)，观察出口处有少量合金渗出，证明合金以渗至孔底，但在现有技术中可知，直接浇铸到模具中会有飞溅现象，会使刚刚经过静置的合金液又重新卷入空气，而且模具的温度较低，也会对空气充分的逸出也有影响，会使浇铸好的模具产生气泡，影响固定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套，避免了在浇铸时产生气泡影响固定效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套，包括外壳体和固定壳体，所述固定壳体设置在所述外壳体内，所述外壳体和固定壳体之间形成流动槽，所述固定壳体顶部设置有导流盖，所述固定壳体的底部设置有多个导流板，多个所述导流板的顶端形成出液口，所述出液口与所述流动槽相连通。
[0005]作为优选的，所述导流盖分为一个高点和四个对称设置的低点，所述高点位于所述导流盖的中心位置。
[0006]作为优选的，所述导流盖的顶部设置有多个隔块，两个所述隔块之间的间隙形成导流槽，所述导流槽与所述流动槽相连通。
[0007]作为优选的，所述导流盖的顶部中心位置开设有浇铸口，所述浇铸口的一端与所述导流槽相连通，所述浇铸口的另一端贯穿于所述固定壳体顶部。
[0008]作为优选的，所述固定壳体的四周开设有多个斜槽，多个所述斜槽呈线性阵列布置，所述斜槽与所述固定壳体内连通。
[0009]作为优选的，所述固定壳体的顶部设置有通气孔，所述通气孔的一端贯穿于所述固定壳体顶部，所述通气孔的另一端与所述固定壳体相连通。
[0010]在上述技术方案中，本技术提供的一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套，具备以下有益效果：通过与浇铸口流通的流动槽将固定壳体加热，通过固定壳体四周开设的斜槽，将流动在壳体外侧的合金液流动进固定壳体内，通过固定壳体底部设置的多个导流板将合金液引流至出液口中，然后合金液通过出液口浇灌至固定壳体内，通过通气孔将浇铸在固定壳体内的空气导至外部，通过与浇铸口连通的导流槽将液体有序的导至流动槽内，再到固定壳体内。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例提供的正面结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例提供的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例提供的底部结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例提供的固定壳体和导流盖的结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例提供的固定壳体和导流盖的侧面结构示意图；
[0017]图6为本技术实施例提供的外壳体和固定壳体的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、外壳体；10、流动槽；111、通气孔；112、浇铸口；2、固定壳体；21、斜槽；22、隔块；221、导流槽；23、导流板；24、出液口；6、导流盖。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]如图1
‑
6所示，一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套，包括外壳体1和固定壳体2，固定壳体2设置在外壳体1内，外壳体1和固定壳体2之间形成流动槽10，固定壳体2顶部设置有导流盖6，固定壳体2的底部设置有多个导流板23，多个导流板23的顶端形成出液口24，出液口24与流动槽10相连通。
[0022]具体的，合金液通过浇铸口112浇铸时，合金液会经过导流盖6，再流至流动槽10内，将固定壳体2用合金液加热，使固定壳体2的温度保持稳定，在浇铸时固定壳体2与合金液的温差避免相差很大，减少气泡的产生。
[0023]上述方案中，通过与浇铸口112流通的流动槽10将固定壳体2加热，通过固定壳体2四周开设的斜槽21，将流动在壳体外侧的合金液流动进固定壳体2内，通过固定壳体2底部设置的多个导流板23将合金液引流至出液口24中，然后合金液通过出液口24浇灌至固定壳体2内，通过通气孔111将浇铸在固定壳体2内的空气导至外部，通过与浇铸口112连通的导流槽221将液体有序的导至流动槽10内，再到固定壳体2内。
[0024]作为本实用进一步提供的一个实施例，根据图2所示，导流盖6分为一个高点和四个对称设置的低点，高点位于导流盖6的中心位置。
[0025]具体的，导流盖6的形状为，以高点为中心的倾斜四个倾斜板，方便将合金液顺着倾斜面流至流动槽10内
[0026]作为本实用更进一步提供的一个实施例，根据图1所示，导流盖6的顶部设置有多个隔块22，两个隔块22之间的间隙形成导流槽221，导流槽221与流动槽10相连通。
[0027]具体的，隔块22的一端与导流盖6中心相连，两个隔块22形成的导流槽221将合金液导流至流动槽10内，使合金液可以有序的流动至固定壳体2内。
[0028]作为本实用更进一步提供的一个实施例，根据图1所示，导流盖6的顶部中心位置开设有浇铸口112，浇铸口112的一端与导流槽221相连通，浇铸口112的另一端贯穿于固定
壳体2顶部。
[0029]具体的，对浇铸口113进行浇铸合金液，合金液会通过导流槽221有序的流至流动槽10内。
[0030]作为本实用更进一步提供的一个实施例，根据图1所示，固定壳体2的四周开设有多个斜槽21，多个斜槽21呈线性阵列布置，斜槽21与固定壳体2内连通。
[0031]具体的，当合金液流至流动槽10内时，合金液在固定壳体2的侧壁流动，会有一部分合金液通过斜槽21流至固定壳体2内，将固定壳体2的温度保持稳定。
[0032]作为本实用更进一步提供的一个实施例，根据图1所示，固定壳体2的顶部设置有通气孔111，通气孔111的一端贯穿于固定壳体2顶部，通气孔111的另一端与固定壳体2相连通。
[0033]具体的，合金液浇铸至固定壳体2内时会产生气体，气体通过通气孔111排至外部。
[0034]工作原理：将合金液从浇铸口112浇铸至导流盖6处，再通过导流盖6上开设的导流槽221将液体浇铸至流动槽10内，通过流动的合金液将固定壳体2的温度升高，合金液流至固定壳体2外侧时，会通过斜槽21将一部分合金液会缓慢流至固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套，其特征在于，包括外壳体(1)和固定壳体(2)，所述固定壳体(2)设置在所述外壳体(1)内，所述外壳体(1)和固定壳体(2)之间形成流动槽(10)，所述固定壳体(2)顶部设置有导流盖(6)，所述固定壳体(2)的底部设置有多个导流板(23)，多个所述导流板(23)的顶端形成出液口(24)，所述出液口(24)与所述流动槽(10)相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套，其特征在于，所述导流盖(6)分为一个高点和四个对称设置的低点，所述高点位于所述导流盖(6)的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种新型缆绳导向机构的缆绳固定套，其特征在于，所述导流盖(6)的顶部设置有多个隔块(22)，两个所述隔块(22)之间的间隙形成导流槽(221)，所述导流槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艳，徐强，
申请(专利权)人：泰安科鼎特工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：