刮胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种刮胶设备。刮胶设备包括：加热组件、刮胶组件、烘干组件、覆膜组件、回流组件和裁切组件；刮胶组件包括刮胶机架、刮胶皮带机、刮胶传送带、龙门架、调整装置、刮刀、清洗槽、限位气缸、限位板和胶桶；烘干组件包括烘干机架、烘干皮带机、喷洒传送带、喷洒杆、隔板和烘干管道；覆膜组件包括覆膜机架、覆膜皮带机、放置板、布料滑台、负压风机、风机滑台、支撑杆、挤压气缸、压板和风干管道；回流组件包括回流机架、回流滑台、回流皮带机和回流传送带；其中，回流传送带分别设置在刮胶机架、烘干机架和覆膜机架上。实现提高无纺布的强度、降低无纺布自身的粘度、无纺布上的胶膜厚度可调和便于无纺布的裁切。便于无纺布的裁切。便于无纺布的裁切。

【技术实现步骤摘要】
刮胶设备


[0001]本技术涉及无纺布
，尤其涉及一种刮胶设备。

技术介绍

[0002]现有的医用涂布无纺布，医疗上通常将无纺布用在口罩或纱布中，在特殊处理的药品非织布上粘上15μm左右的医品胶，由于在作为纱布包扎伤口时，伤口容易流出血水，或者伤口开裂，容易导致伤口滋生细菌，影响伤口的恢复，例如在专利号为ZL202220697377.7的专利文件中，一种高强度医用涂布无纺布的说明，现有的无纺布一般强度都不高，在使用时容易因为关节的活动而撕裂并且吸收血水后会直接污染整个无纺布，并且在无纺布内涂药也会让药物粘上无纺布，导致无纺布与皮肤粘连在一起，从而让伤口因此而撕裂导致二次受伤。如何设计一种提高无纺布的强度、降低无纺布自身的粘度、无纺布上的胶膜厚度可调和便于无纺布裁切的技术是本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种刮胶设备，实现提高无纺布的强度、降低无纺布自身的粘度、无纺布上的胶膜厚度可调和便于无纺布的裁切。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种刮胶设备，包括：加热组件、刮胶组件、烘干组件、覆膜组件、回流组件和裁切组件；
[0006]所述加热组件包括加热机架、加热滑台、加热皮带机、加热板和加热气缸，所述加热滑台和所述加热气缸设置在所述加热机架上，所述加热皮带机设置在所述加热滑台上，所述加热板设置在所述加热气缸上；
[0007]所述刮胶组件包括刮胶机架、刮胶皮带机、刮胶传送带、龙门架、调整装置、刮刀、清洗槽、限位气缸、限位板和胶桶，所述刮胶皮带机、所述刮胶传送带、所述清洗槽和所述限位气缸设置在所述刮胶机架上，所述龙门架设置在所述刮胶传送带上，所述调整装置设置在所述龙门架上，所述刮刀设置在所述调整装置上，所述限位板设置在所述限位气缸上，所述胶桶设置在所述刮胶机架的旁边；
[0008]所述烘干组件包括烘干机架、烘干皮带机、喷洒传送带、喷洒杆、隔板和烘干管道，所述烘干皮带机、所述喷洒传送带、所述隔板和所述烘干管道设置在所述烘干机架上，所述喷洒杆设置在所述喷洒传送带上；
[0009]所述覆膜组件包括覆膜机架、覆膜皮带机、放置板、布料滑台、负压风机、风机滑台、支撑杆、挤压气缸、压板和风干管道，所述覆膜皮带机、所述布料滑台、所述风机滑台、所述挤压气缸和所述风干管道设置在所述覆膜机架上，所述放置板设置在所述布料滑台上，所述负压风机设置在所述风机滑台上，所述支撑杆设置在所述压板和所述覆膜机架上，所述压板设置在所述挤压气缸上；
[0010]所述回流组件包括回流机架、回流滑台、回流皮带机和回流传送带，所述回流滑台
设置在所述回流机架上，所述回流皮带机设置在所述回流滑台上；
[0011]所述裁切组件包括裁切机架、裁切板、裁切滑台和裁切机，所述裁切板和所述裁切滑台设置在所述裁切机架上，所述裁切机设置在所述裁切滑台上；
[0012]其中，所述回流传送带分别设置在所述刮胶机架、所述烘干机架和所述覆膜机架上。
[0013]进一步的，所述调整装置包括调整电机、同步带、丝杆和调整滑块，所述调整电机设置在所述龙门架上，所述同步带设置在所述调整电机上，所述丝杆设置在所述同步带上，所述调整滑块设置在所述丝杆上，所述刮刀设置在所述调整滑块上。
[0014]进一步的，所述限位气缸设置在所述刮胶机架的前端。
[0015]进一步的，所述清洗槽设置在所述刮胶机架的后端。
[0016]进一步的，所述烘干管道设置在所述烘干机架的上方并设置多个管道口。
[0017]进一步的，所述隔板设置在所述烘干机架的两侧。
[0018]进一步的，所述布料滑台设置在所述覆膜皮带机的第一侧，所述风机滑台设置在所述布料滑台和所述覆膜皮带机的上方。
[0019]进一步的，所述布料滑台设置在所述覆膜机架的两端。
[0020]进一步的，所述风干管道设置在所述覆膜皮带机的第二端，所述风干管道上设置多个通风孔。
[0021]进一步的，所述回流传送带分别设置在所述刮胶机架、所述烘干机架和所述覆膜机架的下方。
[0022]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过设置的加热皮带机、刮胶皮带机、烘干皮带机、覆膜皮带机和回流皮带机，便于玻璃板在各个工位之间的传送，从而便于制作产品，通过设置在所述加热气缸上的加热板，便于玻璃板的加热，通过设置在刮胶机架旁的胶桶，便于将胶放置在玻璃板上，通过设置在限位气缸上的限位板，便于玻璃板的限位，通过设置在所述刮胶机架上的刮胶传送带和设置在调整装置上的刮刀，便于将玻璃板上的胶涂抹均匀，同时便于调整胶膜的厚度，通过设置在刮胶机架上的清洗槽，便于刮刀的清洗，通过设置在烘干机架上烘干管道，便于玻璃板上胶地风干，通过设置喷洒传送带上的喷洒杆，便于在玻璃板的胶膜上均匀地喷洒酒精，从而使胶膜具有粘性，通过设置在覆膜机架上的滑台，便于工人传送非织布，通过设置在风机滑台上的负压风机和覆膜机架上的风机滑台，便于将非织布放置在玻璃板上，通过设置在挤压气缸上的压板，便于玻璃板和非织布之间的贴合，通过设置在覆膜机架上的风干管道，便于胶膜的再次风干，从而使胶膜和非织布粘合起来，在所述回流组件旁工人将非织布从玻璃板上撕下来放在所述裁切板上，通过设置在回流机架上的回流滑台和设置在刮胶机架、烘干机架和覆膜机架上的回流传送带，便于玻璃板的回流，通过设置在裁切滑台上的裁切机，便于非织布的裁切，在工人将非织布从玻璃板上撕下来之后，玻璃板放在回流皮带机上，回流滑台将回流皮带机和玻璃板传送下来，回流皮带机和回流传送带处在同一水平，回流皮带机将玻璃板送到回流传送带上，然后回流传送带再将玻璃板传送到加热皮带上，加热滑台再将玻璃板和加热皮带机抬升上来，然后进行加热，实现玻璃板的回流。
附图说明
[0023]图1为本技术刮胶设备的结构示意图；
[0024]图2为本技术刮胶设备中加热组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术刮胶设备中刮胶组件和回流传送带的组装图；
[0026]图4为图3中A区域的局部放大示意图；
[0027]图5为本技术刮胶设备中烘干组件和回流传送带的组装图；
[0028]图6为本技术刮胶设备中覆膜组件和回流传送带的组装图；
[0029]图7为本技术刮胶设备中回流机架、回流滑台和回流皮带机的组装图；
[0030]图8为本技术刮胶设备中裁切组件的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]加热组件1；
[0033]加热机架11、加热滑台12、加热皮带机13、加热板14、加热气缸15；
[0034]刮胶组件2；
[0035]刮胶机架21、刮胶皮带机22、刮胶传送带23、龙门架24、调整装置25、刮刀26、清洗槽27、限位气缸28、限位板29、胶桶301；
[0036]调整电机251、同步带252、丝杆253和调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮胶设备，其特征在于，包括：加热组件、刮胶组件、烘干组件、覆膜组件、回流组件和裁切组件；所述加热组件包括加热机架、加热滑台、加热皮带机、加热板和加热气缸，所述加热滑台和所述加热气缸设置在所述加热机架上，所述加热皮带机设置在所述加热滑台上，所述加热板设置在所述加热气缸上；所述刮胶组件包括刮胶机架、刮胶皮带机、刮胶传送带、龙门架、调整装置、刮刀、清洗槽、限位气缸、限位板和胶桶，所述刮胶皮带机、所述刮胶传送带、所述清洗槽和所述限位气缸设置在所述刮胶机架上，所述龙门架设置在所述刮胶传送带上，所述调整装置设置在所述龙门架上，所述刮刀设置在所述调整装置上，所述限位板设置在所述限位气缸上，所述胶桶设置在所述刮胶机架的旁边；所述烘干组件包括烘干机架、烘干皮带机、喷洒传送带、喷洒杆、隔板和烘干管道，所述烘干皮带机、所述喷洒传送带、所述隔板和所述烘干管道设置在所述烘干机架上，所述喷洒杆设置在所述喷洒传送带上；所述覆膜组件包括覆膜机架、覆膜皮带机、放置板、布料滑台、负压风机、风机滑台、支撑杆、挤压气缸、压板和风干管道，所述覆膜皮带机、所述布料滑台、所述风机滑台、所述挤压气缸和所述风干管道设置在所述覆膜机架上，所述放置板设置在所述布料滑台上，所述负压风机设置在所述风机滑台上，所述支撑杆设置在所述压板和所述覆膜机架上，所述压板设置在所述挤压气缸上；所述回流组件包括回流机架、回流滑台、回流皮带机和回流传送带，所述回流滑台设置在所述回流机架上，所述回流皮带机设置在所述回流滑台上；所述裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友福，李超，杜俊磊，杨博，贾玉林，曹术森，张良玉，侯艳艳，王文武，肖康宁，刘忠宝，
申请(专利权)人：青岛峥嵘尚品自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：