本发明专利技术公开了一种用于3D砂型打印材料的混合装置，包括混料桶，混料桶的顶部安装有筒盖，筒盖的内部转动安装有转筒，转筒顶部的外侧固定安装有从动齿轮B，转筒底部固定安装有孔板，孔板的底部固定安装有搅拌筒，搅拌筒的两侧均固定安装有搅拌叶，搅拌叶远离搅拌筒的一端固定安装有刮板。通过从动齿轮A转动时可以带动转杆进行转动，转杆转动后可以带动提升螺旋杆进行转动，从而带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动后可以对经由铲框铲入的原料进行搅拌，并且提升螺旋杆转动后可以将经由铲框铲入的原料进行提升，然后将物料通过孔板挤压粉碎排出，经由孔板挤压粉碎排出的物料，然后经由拨杆剥落，重新掉入混料桶内部物料的顶部。重新掉入混料桶内部物料的顶部。重新掉入混料桶内部物料的顶部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于3D砂型打印材料的混合装置
[0001]本专利技术属于3D砂型打印
，具体涉及一种用于3D砂型打印材料的混合装置。
技术介绍
[0002]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，现被广泛用于砂型模具制造、工业设计等，3D打印通常需要加入多种原料组成混合材料，因此在打印前需要将原料进行混合搅拌。
[0003]现有的3D打印机的材料在进行混合时，一般是工作人员通过使用电机带动搅拌杆进行搅拌，搅拌混合方式单一，搅拌效率不高、搅拌效果不好，另外料中有时掺杂有部分杂物，或在原料再利用时破碎不完全有结块，而这些杂物或结块会导致在3D打印过程中，出料不均匀，或者堵塞3D打印机，影响打印效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于3D砂型打印材料的混合装置，解决了现有的3D打印机的材料在进行混合时，一般是工作人员通过使用电机带动搅拌杆进行搅拌，搅拌混合方式单一，搅拌效率不高、搅拌效果不好，另外料中有时掺杂有部分杂物，或在原料再利用时破碎不完全有结块，而这些杂物或结块会导致在3D打印过程中，出料不均匀，或者堵塞3D打印机，影响打印效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于3D砂型打印材料的混合装置，包括混料桶，所述混料桶的顶部安装有筒盖，所述筒盖的内部转动安装有转筒，所述转筒顶部的外侧固定安装有从动齿轮B，所述转筒底部固定安装有孔板，所述孔板的底部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的两侧均固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶远离搅拌筒的一端固定安装有刮板，所述搅拌筒远离孔板一端的两侧均连通有铲框，所述转筒的内部转动安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有从动齿轮A，所述转杆的底部固定安装有提升螺旋杆，所述提升螺旋杆的底部固定安装有搅拌杆，所述筒盖的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有主动齿轮A，所述主动齿轮A的底部固定安装有主动齿轮B，所述混料桶底部连通有落料筒，所述落料筒的底部连通有落料筒，所述落料筒的外侧开设有出料口，所述落料筒的底部连通有收纳筒，所述收纳筒的内部滑动安装有封堵块，所述封堵块的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有安装板，所述混料桶内腔的两侧均固定安装有拨杆，所述筒盖的顶部开设有进料口，且进料口的内部安装有封盖。
[0006]优选的，所述主动齿轮A的外侧与从动齿轮A的外侧相啮合，所述主动齿轮B的外侧和从动齿轮B的外侧相啮合。
[0007]通过上述技术方案，优点在于搅拌电机启动后，搅拌电机的输出端可以带动主动齿轮A和主动齿轮B，进行转动，从而带动从动齿轮A和从动齿轮B进行转动，从动齿轮B转动
时可以带动转筒进行转动，从而带动孔板进行转动，从而带动搅拌筒进行转动，从而带动刮板进行转动，对粘附在混料桶内壁的原料进行刮落，防止原料粘附在混料桶的内壁，另外搅拌叶转动时可以对混料桶内部的原料进行搅拌混合，提升原料的混合效果，另外搅拌筒转动时可以带动铲框进行转动，从而将位于混料桶内腔底部的原料铲入搅拌筒的内部，从动齿轮A转动时可以带动转杆进行转动，转杆转动后可以带动提升螺旋杆进行转动，从而带动搅拌杆进行转动。
[0008]优选的，所述提升螺旋杆和搅拌杆均位于搅拌筒的内侧。
[0009]通过上述技术方案，优点在于搅拌杆转动后可以对经由铲框铲入的原料进行搅拌，并且转杆转动后可以将经由铲框铲入的原料进行提升，然后将物料通过孔板排出。
[0010]优选的，所述收纳筒的底部开设有卡槽，所述安装板的顶部固定安装有卡块，所述卡块的规格尺寸与卡槽的规格尺寸相适配，且卡块的位置分别和卡槽的位置相对应，所述安装板的底部固定安装有把手。
[0011]通过上述技术方案，优点在于在对混料桶内部的物料进行混合搅拌时，人工可向上推动把手，把手上升时可推动连接柱向上运动，最终可以将封堵块插入落料筒的内部，并且将卡块卡接在卡槽的内部，从而对封堵块的位置进行固定，当搅拌完毕后，可向下拉动把手，把手下降时可带动连接柱向下运动，最终可以将封堵块插入收纳筒的内部，从而打开落料筒，使物料落入落料筒的内部，最后通过出料口排出。
[0012]优选的，所述落料筒的内部固定安装有滑槽条，所述滑槽条的相对侧和收纳筒和落料筒的内部均开设有滑槽，所述封堵块的两侧均固定安装有滑条，所述滑条滑动安装在滑槽的内部。
[0013]通过上述技术方案，优点在于封堵块在进行上下移动时，可以使滑条在滑槽的内部上下移动。
[0014]优选的，所述拨杆的底部与孔板的顶部相接触。
[0015]通过上述技术方案，优点在于经由孔板排出的物料，然后经由拨杆剥落，重新掉入混料桶内部物料的顶部。
[0016]优选的，所述混料桶内腔的底部固定安装有汇聚框。
[0017]通过上述技术方案，优点在于物料进入混料桶的内部后汇聚框可对混料桶底部的物料进行汇聚，方便旋转的铲框更轻松的将物料铲入搅拌筒的内部。
[0018]优选的，所述混料桶的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿的底部均固定安装有支撑板。
[0019]通过上述技术方案，优点在于通过设置的四个支撑腿和支撑板可对装置整体进行支撑，提升装置的使用效果。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的搅拌电机启动后，搅拌电机的输出端可以带动主动齿轮A和主动齿轮B，进行转动，从而带动从动齿轮A和从动齿轮B进行转动，从动齿轮B转动时可以带动转筒进行转动，从而带动孔板进行转动，从而带动搅拌筒进行转动，从而带动刮板进行转动，对粘附在混料桶内壁的原料进行刮落，防止原料粘附在混料桶的内壁，另外搅拌叶转动时可以对混料桶内部的原料进行搅拌混合，提升原料的混合效果，另外搅拌筒转动时可以带动铲框进行转动，从而将位于混料桶内腔底部的原料铲入搅拌筒的内部，从动齿轮A转动时可
以带动转杆进行转动，转杆转动后可以带动提升螺旋杆进行转动，从而带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动后可以对经由铲框铲入的原料进行搅拌，并且提升螺旋杆转动后可以将经由铲框铲入的原料进行提升，然后将物料通过孔板挤压粉碎排出，经由孔板挤压粉碎排出的物料，然后经由拨杆剥落，重新掉入混料桶内部物料的顶部。
[0022]2、通过在对混料桶内部的物料进行混合搅拌时，人工可向上推动把手，把手上升时可推动连接柱向上运动，最终可以将封堵块插入落料筒的内部，并且将卡块卡接在卡槽的内部，从而对封堵块的位置进行固定，当搅拌完毕后，可向下拉动把手，把手下降时可带动连接柱向下运动，最终可以将封堵块插入收纳筒的内部，从而打开落料筒，使物料落入落料筒的内部，最后通过出料口排出。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的立体外观结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的立体仰视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的剖视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的A处放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于3D砂型打印材料的混合装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的顶部安装有筒盖(20)，所述筒盖(20)的内部转动安装有转筒(22)，所述转筒(22)顶部的外侧固定安装有从动齿轮B(10)，所述转筒(22)底部固定安装有孔板(21)，所述孔板(21)的底部固定安装有搅拌筒(26)，所述搅拌筒(26)的两侧均固定安装有搅拌叶(24)，所述搅拌叶(24)远离搅拌筒(26)的一端固定安装有刮板(23)，所述搅拌筒(26)远离孔板(21)一端的两侧均连通有铲框(25)，所述转筒(22)的内部转动安装有转杆(27)，所述转杆(27)的顶部固定安装有从动齿轮A(11)，所述转杆(27)的底部固定安装有提升螺旋杆(28)，所述提升螺旋杆(28)的底部固定安装有搅拌杆(29)，所述筒盖(20)的顶部固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶部固定安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出端固定安装有主动齿轮A(12)，所述主动齿轮A(12)的底部固定安装有主动齿轮B(13)，所述混料桶(1)底部连通有落料筒(16)，所述落料筒(16)的底部连通有落料筒(3)，所述落料筒(3)的外侧开设有出料口(17)，所述落料筒(3)的底部连通有收纳筒(4)，所述收纳筒(4)的内部滑动安装有封堵块(34)，所述封堵块(34)的底部固定安装有连接柱(5)，所述连接柱(5)的底部固定安装有安装板(7)，所述混料桶(1)内腔的两侧均固定安装有拨杆(30)，所述筒盖(20)的顶部开设有进料口，且进料口的内部安装有封盖(9)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀辉，张向红，
申请(专利权)人：康硕山西智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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