一种漏攻牙自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种漏攻牙自动检测装置，通过产品放入刻印治具内，触发感应器信号给检测气缸带动检测气杆进行伸缩，通过检测气杆的伸缩带动检测针进行伸缩，通过检测针插到产品攻丝孔位置使检测针受力往后退接触尾部后感应仪器检测(部品攻丝后孔径为φ2.6，未攻丝孔径为φ2.75)，检测针(外径φ2.62)接触到部品攻丝孔面与尾部后感应仪器接触为正常时，可正常刻印作业，如检测针通过了部品攻丝孔接触不到后部感应器为未攻丝不良品，治具会通过异常报警器发出报警不可刻印作业，进而实现对攻牙自动检测。攻牙自动检测。攻牙自动检测。

【技术实现步骤摘要】
一种漏攻牙自动检测装置


[0001]本技术涉及漏攻牙自动检测领域，具体而言，涉及一种漏攻牙自动检测装置。

技术介绍

[0002]全检漏攻丝装置，生产方法，用于五金件全检作业，但是目前在攻牙的过程中存在一些不足之处仍需要进行改进，首先就是五金件漏攻丝传统全检方式是对产品目视确认或者单个针规通孔作业确认效率低，而且出现漏攻牙检测结构不准确的问题，因此我们对此做出改进，提出一种漏攻牙自动检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前存在的
技术介绍
提出的问题。为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种漏攻牙自动检测装置，包括漏攻牙检测主支撑杆，所述漏攻牙检测主支撑杆底杆上固定安装有支撑底座，所述漏攻牙检测主支撑杆顶杆的一侧镶嵌有检测工作台，所述检测工作台上方固定有安装倾斜板，所述安装倾斜板斜边部连接着气动气压缸，所述气动气压缸的内缸内嵌入有伸缩气杆，且所述伸缩气杆顶杆与所述漏攻牙检测主支撑杆相互连接。
[0004]作为本技术优选的技术方案，所述气动气压缸，以及所述伸缩气杆之间设有“L”形状的板体，长杆连接在所述气动气压缸的一侧，短杆则设在所述伸缩气杆顶杆部，长杆上方则安装有后感应仪器。
[0005]作为本技术优选的技术方案，所述漏攻牙检测主支撑杆顶杆上嵌有产品放置槽，所述产品放置槽凹槽内放置有检测产品。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述后感应仪器的内部设置有检测气缸，所述检测气缸内缸内滑动嵌入有检测气杆，所述检测气杆顶杆上连接着检测针。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述检测针位于所述检测产品左侧，并且顶针嵌入在所述检测产品内部。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述产品放置槽的右侧设有产品定位治具。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述产品定位治具分为定位气压缸，以及定位杆，所述漏攻牙检测主支撑杆侧壁上斜板连接有定位气压缸，所述定位气压缸的内部滑动安装有定位杆，且所述定位杆顶杆与所述检测产品相互连接。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述漏攻牙检测主支撑杆外杆上电性安装有装置电控箱，所述检测工作台的上方电性连接有异常报警器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]在本技术的方案中：通过产品放入刻印治具内，触发感应器信号给检测气缸带动检测气杆进行伸缩，通过检测气杆的伸缩带动检测针进行伸缩，通过检测针插到产品攻丝孔位置使检测针受力往后退接触尾部后感应仪器检测(部品攻丝后孔径为φ2.6。未攻丝孔径为φ2.75)。检测针(外径φ2.62)接触到部品攻丝孔面与尾部后感应仪器接触为正
常时。可正常刻印作业，如检测针通过了部品攻丝孔接触不到后部感应器为未攻丝不良品，治具会通过异常报警器发出报警不可刻印作业，进而实现对攻牙自动检测。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的左视结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的检测气杆结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的俯视结构示意图。
[0017]图中标示：
[0018]1、漏攻牙检测主支撑杆；2、支撑底座；3、检测工作台；4、安装倾斜板；5、气动气压缸；6、伸缩气杆；7、产品放置槽；8、检测产品；9、后感应仪器；10、检测气缸；11、检测气杆；12、检测针；13、产品定位治具；14、定位气压缸；15、定位杆；16、装置电控箱；17、异常报警器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种漏攻牙自动检测装置，包括漏攻牙检测主支撑杆1，漏攻牙检测主支撑杆1底杆上固定安装有支撑底座2，漏攻牙检测主支撑杆1顶杆的一侧镶嵌有检测工作台3，检测工作台3上方固定有安装倾斜板4，安装倾斜板4斜边部连接着气动气压缸5，气动气压缸5的内缸内嵌入有伸缩气杆6，且伸缩气杆6顶杆与漏攻牙检测主支撑杆1相互连接。
[0022]气动气压缸5，以及伸缩气杆6之间设有“L”形状的板体，长杆连接在气动气压缸5的一侧，短杆则设在伸缩气杆6顶杆部，长杆上方则安装有后感应仪器9。漏攻牙检测主支撑杆1顶杆上嵌有产品放置槽7，产品放置槽7凹槽内放置有检测产品8。后感应仪器9的内部设置有检测气缸10，检测气缸10内缸内滑动嵌入有检测气杆11，检测气杆11顶杆上连接着检测针12。检测针12位于检测产品8左侧，并且顶针嵌入在检测产品8内部。产品放置槽7的右侧设有产品定位治具13。
[0023]产品定位治具13分为定位气压缸14，以及定位杆15，漏攻牙检测主支撑杆1侧壁上斜板连接有定位气压缸14，定位气压缸14的内部滑动安装有定位杆15，且定位杆15顶杆与检测产品8相互连接。漏攻牙检测主支撑杆1外杆上电性安装有装置电控箱16，检测工作台3的上方电性连接有异常报警器17。
[0024]本技术在使用的过程中，产品放入刻印治具内，触发感应器信号给检测气缸10带动检测气杆11进行伸缩，通过检测气杆11的伸缩带动检测针12进行伸缩，通过检测针12插到产品攻丝孔位置使检测针受力往后退接触尾部后感应仪器9检测(部品攻丝后孔径为φ2.6。未攻丝孔径为φ2.75)。检测针12(外径φ2.62)接触到部品攻丝孔面与尾部后感应仪器9接触为正常时。可正常刻印作业，如检测针12通过了部品攻丝孔接触不到后部感应器9为未攻丝不良品，治具会通过异常报警器17发出报警不可刻印作业，进而实现对攻牙自动检测。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但本技术不局限于上述具体实施方式，因此任何对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏攻牙自动检测装置，包括漏攻牙检测主支撑杆(1)，其特征在于，所述漏攻牙检测主支撑杆(1)底杆上固定安装有支撑底座(2)，所述漏攻牙检测主支撑杆(1)顶杆的一侧镶嵌有检测工作台(3)，所述检测工作台(3)上方固定有安装倾斜板(4)，所述安装倾斜板(4)斜边部连接着气动气压缸(5)，所述气动气压缸(5)的内缸内嵌入有伸缩气杆(6)，且所述伸缩气杆(6)顶杆与所述漏攻牙检测主支撑杆(1)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种漏攻牙自动检测装置，其特征在于，所述气动气压缸(5)，以及所述伸缩气杆(6)之间设有“L”形状的板体，长杆连接在所述气动气压缸(5)的一侧，短杆则设在所述伸缩气杆(6)顶杆部，长杆上方则安装有后感应仪器(9)。3.根据权利要求2所述的一种漏攻牙自动检测装置，其特征在于，所述漏攻牙检测主支撑杆(1)顶杆上嵌有产品放置槽(7)，所述产品放置槽(7)凹槽内放置有检测产品(8)。4.根据权利要求3所述的一种漏攻牙自动检测装置，其特征在于，所述后感应仪器(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小辉，
申请(专利权)人：深圳富山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：