一种羽毛加工用处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽毛加工用处理机，包括分选箱，所述分选箱上端一侧安装有进毛箱，且进毛箱下端一侧内转角位置设置有吸毛管，同时吸毛管下端贯穿分选箱上端与吸毛称重式输送仓泵连接，所述分选箱内部一侧中间安装有分毛搅拌机构，所述分选箱上端另一侧开设有的出毛口外侧设置有延伸罩，且延伸罩外侧中间通过铰链安装有安装门板，同时安装门板上安装有多个调速风机。该羽毛加工用处理机，本申请通过将吸毛管设置于进毛箱内转角位置，进毛箱底部做斜坡设计，吸毛管吸毛部位于最低位置，从而保证喂毛均匀，并且在吸毛管下端设置吸毛称重式输送仓泵与调速风机相关联，从而使得分毛定时定量，提高喂毛分毛工作效率。提高喂毛分毛工作效率。提高喂毛分毛工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羽毛加工用处理机


[0001]本技术涉及羽毛加工相关
，具体为一种羽毛加工用处理机。

技术介绍

[0002]目前人们对高档次纺织用品的需求越来越高，对鸭毛、鹅毛加工成各个等级的羽毛产品也从原先的手工制造变为机器制造。羽绒生产中，原料包括毛片和羽绒混杂在一起，在进入加工设备之前，需要经过预处理，将毛片和羽绒分开。
[0003]现有的羽毛加工用处理机在使用时，喂毛分毛工艺分毛率低，且在分毛后不易对羽毛进行清理，同时也不易对绒毛进行收集，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种羽毛加工用处理机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的羽毛加工用处理机在使用时，喂毛分毛工艺分毛率低，且在分毛后不易对羽毛进行清理，同时也不易对绒毛进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽毛加工用处理机，包括分选箱，
[0006]所述分选箱上端一侧安装有进毛箱，且进毛箱下端一侧内转角位置设置有吸毛管，同时吸毛管下端贯穿分选箱上端与吸毛称重式输送仓泵连接，所述分选箱内部一侧中间安装有分毛搅拌机构，且分毛搅拌机构位于吸毛管下端正下方，所述分选箱内部另一侧设置有分隔板，且分隔板两侧设置有第一收集盒和第二收集盒，同时第一收集盒位于分毛搅拌机构下方；
[0007]所述分选箱上端另一侧开设有的出毛口外侧设置有延伸罩，且延伸罩外侧中间通过铰链安装有安装门板，同时安装门板上安装有多个调速风机，所述延伸罩下端底部安装有收纳框，且收纳框内部安装有第三收集盒。
[0008]优选的，所述进毛箱上端安装有进毛口，且进毛箱底部做斜坡设计，同时进毛箱下端底部最低位置与吸毛管吸毛部连接；
[0009]通过采用上述技术方案，方便均匀下毛。
[0010]优选的，所述分选箱内部安装有智能控制系统，且智能控制系统由吸毛称重式输送仓泵、分毛搅拌机构和调速风机组成；
[0011]通过采用上述技术方案，使得该装置在使用时，做到每次分毛定时定量，提高使用的实用性。
[0012]优选的，所述分毛搅拌机构由驱动轴、驱动电机、安装套筒、限位螺栓、固定螺母、橡胶垫片和打毛杆组成，所述驱动轴一端贯穿分选箱与驱动电机的输出端连接，且驱动轴上等距套接有多个安装套筒，同时每个所述安装套筒外侧对称安装有打毛杆，所述安装套筒通过限位螺栓和固定螺母与驱动轴固定连接，且固定螺母与安装套筒外侧之间安装有橡胶垫片；
[0013]通过采用上述技术方案，便于将羽毛和羽绒在打毛杆的作用下分散开，提高后期分选效果。
[0014]优选的，所述第一收集盒、第二收集盒和第三收集盒的中间背面下端安装有吸绒装置；
[0015]通过采用上述技术方案，便于对分选后不同纯度的羽绒和羽毛进行打包。
[0016]优选的，所述延伸罩内侧靠近安装门板一侧下端倾斜设置有导料网板，且导料网板外侧的延伸罩上安装有通风网板；
[0017]通过采用上述技术方案，便于对羽绒进行导料，方便收集。
[0018]优选的，所述调速风机的驱动部分穿过安装门板并安装在限位盖罩内部，且调速风机的转动部分外侧设置有阻隔罩；
[0019]通过采用上述技术方案，防止羽绒粘附在调速风机上，防止调速风机出现故障。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该羽毛加工用处理机，
[0021](1)为了解决现有的羽毛加工用处理机在使用时，喂毛分毛工艺分毛率低的问题，本申请通过将吸毛管设置于进毛箱内转角位置，进毛箱底部做斜坡设计，吸毛管吸毛部位于最低位置，从而保证喂毛均匀，并且在吸毛管下端设置吸毛称重式输送仓泵与调速风机相关联，从而使得分毛定时定量，提高喂毛分毛工作效率；
[0022](2)为了解决在分毛后不易对羽毛进行清理，同时也不易对绒毛进行收集的问题，本申请设置有第一收集盒、第二收集盒、第三收集盒和吸绒装置，通过第一收集盒、第二收集盒和第三收集盒，便于对不同纯度的羽毛和羽绒进行分类收集，然后通过吸绒装置，便于对第一收集盒、第二收集盒和第三收集盒中收集的羽毛和羽绒进行抽取打包，提高装置使用的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术正视结构示意图；
[0025]图3为本技术后视结构示意图；
[0026]图4为本技术分毛搅拌机构正视剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图6为本技术安装套筒和打毛杆立体结构示意图。
[0029]图中：1、进毛箱；101、进毛口；2、吸毛管；3、分选箱；4、吸毛称重式输送仓泵；5、分毛搅拌机构；501、驱动轴；502、驱动电机；503、安装套筒；504、限位螺栓；505、固定螺母；506、橡胶垫片；507、打毛杆；6、分隔板；7、第一收集盒；8、第二收集盒；9、延伸罩；10、安装门板；1001、调速风机；1002、限位盖罩；1003、阻隔罩；11、导料网板；12、通风网板；13、收纳框；14、第三收集盒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种羽毛加工用处理机，根据图1、图2和图3所示，分选箱3上端一侧安装有进毛箱1，且进毛箱1下端一侧内转角位置设置有吸毛管2，方便将进毛箱1中的羽绒和羽毛混合物输送至分选箱3中进行分选，同时吸毛管2下端贯穿分选箱3上端与吸毛称重式输送仓泵4连接，通过吸毛称重式输送仓泵4，便于对羽绒和羽毛混合物进行称重输送，从而使得均匀下料，分选箱3内部另一侧设置有分隔板6，且分隔板6两侧设置有第一收集盒7和第二收集盒8，同时第一收集盒7位于分毛搅拌机构5下方，通过第一收集盒7和第二收集盒8，便于对不同纯度的羽毛进行分类收集。
[0032]进一步说明，进毛箱1上端安装有进毛口101，且进毛箱1底部做斜坡设计，同时进毛箱1下端底部最低位置与吸毛管2吸毛部连接，使得在原料充足情况下，物料每分钟吸入量是一致的。
[0033]根据图1、图3、图4和图6所示，分选箱3内部一侧中间安装有分毛搅拌机构5，且分毛搅拌机构5位于吸毛管2下端正下方，分毛搅拌机构5由驱动轴501、驱动电机502、安装套筒503、限位螺栓504、固定螺母505、橡胶垫片506和打毛杆507组成，驱动轴501一端贯穿分选箱3与驱动电机502的输出端连接，且驱动轴501上等距套接有多个安装套筒503，同时每个安装套筒503外侧对称安装有打毛杆507，提高分散效果，安装套筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽毛加工用处理机，包括分选箱(3)，其特征在于：所述分选箱(3)上端一侧安装有进毛箱(1)，且进毛箱(1)下端一侧内转角位置设置有吸毛管(2)，同时吸毛管(2)下端贯穿分选箱(3)上端与吸毛称重式输送仓泵(4)连接，所述分选箱(3)内部一侧中间安装有分毛搅拌机构(5)，且分毛搅拌机构(5)位于吸毛管(2)下端正下方，所述分选箱(3)内部另一侧设置有分隔板(6)，且分隔板(6)两侧设置有第一收集盒(7)和第二收集盒(8)，同时第一收集盒(7)位于分毛搅拌机构(5)下方；所述分选箱(3)上端另一侧开设有的出毛口外侧设置有延伸罩(9)，且延伸罩(9)外侧中间通过铰链安装有安装门板(10)，同时安装门板(10)上安装有多个调速风机(1001)，所述延伸罩(9)下端底部安装有收纳框(13)，且收纳框(13)内部安装有第三收集盒(14)。2.如权利要求1所述的羽毛加工用处理机，其特征在于：所述进毛箱(1)上端安装有进毛口(101)，且进毛箱(1)底部做斜坡设计，同时进毛箱(1)下端底部最低位置与吸毛管(2)吸毛部连接。3.如权利要求1所述的羽毛加工用处理机，其特征在于：所述分选箱(3)内部安装有智能控制系统，且智能控制系统由吸毛称重式输送仓泵(4)、分毛搅拌机构(5)和调速风机(1001)组成。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：傅妙奎，傅妙兴，赵仙梅，傅利明，
申请(专利权)人：浙江柳桥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：