本实用新型专利技术公开了一种炉渣刮除设备及废料回收装置，包括，处理单元，包括固定组件，以及设置于所述固定组件中间的活动组件；本实用新型专利技术的有益效果为，能够辅助工人对炉道内壁上的灰渣进行处理，且便于工人对炉道深处不易处理区域的灰渣进行铲除；在铲除炉道内壁灰渣的同时可以对灰渣进行集中处理，便于后续的处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种炉渣刮除设备及废料回收装置
[0001]本技术涉及炉渣刮除
，特别是一种炉渣刮除设备及废料回收装置。
技术介绍
[0002]锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物。由于灰渣在锅炉中会引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题，影响锅炉的正常运行，必须有效、及时地进行灰渣的清除。
[0003]在采用人工处理的方式上，工厂通常用人力刮除锅炉内壁上沾粘的灰渣，但由于炉道过长，无法清理炉道深处的灰渣，增加了清理的整体难度，若采用过长的铲除装置，这就增加了工人操作的难度，工人不便手持。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有技术问题，提出了本技术。
[0006]本技术目的是提供一种炉渣刮除设备，其目的在于解决人工铲除灰渣，不便于铲除炉道深处的灰渣。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种炉渣刮除设备，其包括处理单元，包括固定组件，以及设置于所述固定组件中间的活动组件。
[0008]作为本技术炉渣刮除设备的一种优选方案，其中：所述固定组件，包括调节杆件、设置于所述调节杆件上端的上支撑块、设置于所述调节杆件下端的下支撑块、设置于所述支撑块和所述下支撑块上的滑轨，以及设置于所述滑轨一侧的移动杆件。
[0009]作为本技术炉渣刮除设备的一种优选方案，其中：所述活动组件，包括支撑件、设置于所述支撑件两端的伸缩件、设置于所述伸缩件上的装配件、设置于所述支撑件背面的推杆、设置于所述推杆一端的刮盘，以及设置于所述装配件背面的固定连接件。
[0010]作为本技术炉渣刮除设备的一种优选方案，其中：所述滑轨包括设置于其后端的连接块。
[0011]作为本技术炉渣刮除设备的一种优选方案，其中：所述调节杆件，包括第一长杆、设置于所述第一长杆一端的棘爪连接柱、设置于所述棘爪连接柱上的棘爪、设置于所述棘爪上的拨头、设置于所述第一长杆一侧的第二长杆、设置于所述第二长杆一端的棘轮连接柱，以及设置于所述棘轮连接柱上的棘轮。
[0012]作为本技术炉渣刮除设备的一种优选方案，其中：所述移动杆件，包括丝杆、设置于所述丝杆上的连接滑块，以及设置于所述丝杆一端的摇杆。
[0013]作为本技术炉渣刮除设备的一种优选方案，其中：所述支撑件，分别包括第二
凹槽，以及设置于所述第二凹槽内侧面上的滑头槽；所述装配件，分别包括第一凹槽、设置于第一凹槽内侧面上的所述滑头槽，以及设置于所述装配件上的T型插头。
[0014]作为本技术炉渣刮除设备的一种优选方案，其中：所述伸缩件，包括第一短杆、设置于所述第一短杆一侧的第二短杆，以及分别设置于所述第一短杆和所述第二短杆两端的滑头。
[0015]本技术的炉渣刮除设备的有益效果为：在锅炉周期性维护时，能够替代人工对锅炉内壁进行清理，保证锅炉的工作效率；设备架设过程简单可靠、结构紧凑、稳定性高，能够适用于不同尺寸的炉径，此外能够代替人工对不易清理的炉道深处进行同等效率的清理。
[0016]本技术另一个目的是提供一种废料回收单元，其目的在于解决灰渣铲除过程中运输和收集的问题。
[0017]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种废料回收单元，其包括炉渣刮除设备；以及废料回收单元，包括总管、设置于所述总管一端的集成头、设置于所述总管另一端的废料回收组件、设置于所述集成头一侧的支管，以及设置于所述废料回收组件一侧的汇集腔；
[0018]所述废料回收单元与所述处理单元连接。
[0019]作为本技术废料回收单元的一种优选方案，其中：所述废料回收组件，包括设置于其内部的风扇，以及设置于所述风扇上的电机。
[0020]本技术的废料回收单元有益效果为：在炉渣煤灰清理过程中，能够不断通过负压气流将废料进行输送和收集至外部，防止废料堆积在炉内，需要人员进行清扫，此外，通过炉内不断流动的空气可以辅助炉壁刮除工作时候残渣的掉料，提高了炉壁清理工作的效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本技术中的处理单元三维视图。
[0023]图2为本技术中的固定组件三维视图。
[0024]图3为本技术中的部分结构示意图。
[0025]图4为本技术中的废料回收组件全剖视图。
[0026]图5为本技术中的产品细节示意图。
[0027]图6为本技术中的调节杆件零件拆分示意图。
[0028]图7为本技术中的整体三维视图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0032]实施例1
[0033]参照图1～3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种炉渣刮除设备，其包括处理单元100，包括固定组件101，以及设置于固定组件101中间的活动组件102。
[0034]进一步的，固定组件101，包括调节杆件101d、设置于调节杆件101d上端的上支撑块101a、设置于调节杆件101d下端的下支撑块101b、设置于支撑块101a和下支撑块101b上的滑轨101c，以及设置于滑轨101c一侧的移动杆件101e。
[0035]进一步的，滑轨101c包括设置于其后端的连接块101c
‑
1。
[0036]进一步的，调节杆件101d，包括第一长杆101d
‑
1、设置于第一长杆101d
‑
1一端的棘爪连接柱101d
‑
7、设置于棘爪连接柱101d
‑
7上的棘爪101d
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉渣刮除设备，其特征在于：包括，处理单元(100)，包括固定组件(101)，以及设置于所述固定组件(101)中间的活动组件(102)；所述固定组件(101)包括调节杆件(101d)、设置于所述调节杆件(101d)上端的上支撑块(101a)、设置于所述调节杆件(101d)下端的下支撑块(101b)、分别设置于所述上支撑块(101a)和所述下支撑块(101b)上的滑轨(101c)，以及设置于所述滑轨(101c)一侧的移动杆件(101e)。2.如权利要求1所述的炉渣刮除设备，其特征在于：所述活动组件(102)包括支撑件(102a)、设置于所述支撑件(102a)两端的多个伸缩件(102e)、设置于所述伸缩件(102e)上的装配件(102d)、设置于所述支撑件(102a)背面的推杆(102b)、设置于所述推杆(102b)一端的刮盘(102c)，以及设置于所述装配件(102d)背面的固定连接件(102f)。3.如权利要求2所述的炉渣刮除设备，其特征在于：所述滑轨(101c)包括设置于其端部的连接块(101c
‑
1)。4.如权利要求3所述的炉渣刮除设备，其特征在于：所述调节杆件(101d)包括第一长杆(101d
‑
1)、设置于所述第一长杆(101d
‑
1)一端的棘爪连接柱(101d
‑
7)、设置于所述棘爪连接柱(101d
‑
7)上的棘爪(101d
‑
5)、设置于所述棘爪(101d
‑
5)上的拨头(101d
‑
4)、设置于所述第一长杆(101d
‑
1)一侧的第二长杆(101d
‑
2)、设置于所述第二长杆(101d
‑
2)一端的棘轮连接柱(101d
‑
6)，以及设置于所述棘轮连接柱(101d
‑
6)上的棘轮(101d
‑
3)。5.如权利要求4所述的炉渣刮除设备，其特征在于：所述移动杆件(101e)包括丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建平，赵欣，
申请(专利权)人：内蒙古蒙电华能热电股份有限公司乌海发电厂，
类型：新型
国别省市：
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