本实用新型专利技术涉及一种降低凝结水溶氧量装置,包括真空除氧器、高温高压抽汽单元和热井,真空除氧器设置有进汽管;高温高压抽汽单元与所述真空除氧器的进汽管连通;热井与所述真空除氧器连通。借助高温高压抽汽单元,使真空除氧器的进汽压力及温度提高,进而提高了真空除氧器对凝结水的除氧效果,有效地降低凝结水中溶氧含量,使得凝结水溶氧含量达标。溶氧达标的凝结水进入换热系统及换热系统的附属管道中后,不会出现原电池效应,避免管道内部的金属部件产生电化学腐蚀。同时,减小了汽轮机回热系统的换热热阻,提高了回热效率。另外,提高了凝汽器的真空度,保证了设备安全运行,提高了空冷机组的经济效益和带负荷的能力。了空冷机组的经济效益和带负荷的能力。了空冷机组的经济效益和带负荷的能力。
【技术实现步骤摘要】
降低凝结水溶氧量装置
[0001]本技术涉及空冷机组
,尤其涉及一种降低凝结水溶氧量装置。
技术介绍
[0002]随着近年来火电机组容量的提高,对凝结水水质提出了更高的要求,凝结水溶氧含量是化学监督的一项重要指标。根据《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽品质》(GB/T12145
‑
2018)规定,3000MW火力发电机组凝结水溶氧期望值达30ug/L,机组正常运行中凝结水溶氧大部分时间可以满足标准要求,理想状态下空气不进入和过冷度为零,氧气在液体里的溶解度趋于零。因此,凝结器被设计成为类似除氧器的样式,并在满负荷运转时效果最佳。
[0003]真空除氧器的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律,根据亨利定律可知,在封闭容器中,任何气体同时存在于水面上,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。真空除氧器在一定负压力下水面的分压力减小,空气和氧气的分压力越来越小,氧气的分压力降低至零,水中的溶解氧也降低到零。水面上压力小于大气压力时,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。如此,水面上空间氧气分子被抽出,或转变成其他气体,从而氧的分压力为零,水中氧气就不断地被抽出,达到除氧效果。
[0004]然而,受设备老化、补水异常和设备渗漏等影响,容易出现凝结水溶氧含量偏高的情况。溶氧超标的凝结水进入换热系统及换热系统的附属管道中后,出现原电池效应,导致管道内部的金属部件产生电化学腐蚀。同时,汽轮机回热系统换热面表面会因聚集的腐蚀物在换热器表面形成薄膜,增加了换热热阻,降低回热效率,凝结水溶氧含量高还意味着过多的空气漏入凝汽器,降低真空度,对机组的经济性产生不利影响,严重时还会降低机组的出力,同时增加抽汽系统的抽汽负荷,造成能量损耗。
[0005]因此,如何有效地降低凝结水中溶氧含量成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决凝结水中溶氧含量偏高的问题,本技术提供一种降低凝结水溶氧量装置。
[0007]为实现本技术目的提供的一种降低凝结水溶氧量装置,包括:
[0008]真空除氧器,设置有进汽管;
[0009]高温高压抽汽单元,与真空除氧器的进汽管连通;
[0010]热井,与真空除氧器连通。
[0011]在其中一些具体实施例中,高温高压抽汽单元为设置于凝汽器内部的第七段抽汽管道。
[0012]在其中一些具体实施例中,还包括:
[0013]第一截止阀,其两端分别与高温高压抽汽单元、真空除氧器连通。
[0014]在其中一些具体实施例中,还包括:
[0015]第二截止阀,其两端分别与热井、真空除氧器连通。
[0016]在其中一些具体实施例中,第一截止阀为手动截止阀。
[0017]在其中一些具体实施例中,高温高压抽汽单元与真空除氧器连通所用管路为304不锈钢无缝管。
[0018]在其中一些具体实施例中,高温高压抽汽单元与真空除氧器连通所用管路口径为210mm
‑
220mm。
[0019]在其中一些具体实施例中,真空除氧器的下部为除氧水箱,上部为除氧塔;
[0020]除氧塔上设置有进汽管。
[0021]本技术的有益效果:本技术的降低凝结水溶氧量装置通过借助高温高压抽汽单元,使真空除氧器的进汽压力及温度提高,进而提高了真空除氧器对凝结水的除氧效果,有效地降低凝结水中溶氧含量,使得凝结水溶氧含量达标。溶氧达标的凝结水进入换热系统及换热系统的附属管道中后,不会出现原电池效应,避免管道内部的金属部件产生电化学腐蚀。同时,汽轮机回热系统换热面表面不会因聚集的腐蚀物在换热器表面形成薄膜,减小了换热热阻,提高了回热效率。另外,提高了凝汽器的真空度,保证了设备安全运行,提高了空冷机组的经济效益和带负荷的能力。
附图说明
[0022]图1是本技术一种降低凝结水溶氧量装置一具体实施例的结构示意图;
[0023]图2是图1所示的降低凝结水溶氧量装置中真空除氧器一些具体实施例的结构示意图。
[0024]附图中,110、真空除氧器;111、除氧水箱;112、除氧塔;1121、进汽管;120、高温高压抽汽单元;130、热井;140、第一截止阀;150、第二截止阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如
技术介绍
所述,受设备老化、补水异常和设备渗漏等影响,容易出现凝结水溶氧含量偏高的情况。
[0031]为改善上述问题,参照图1和图2,在本申请提供了一种降低凝结水溶氧量装置,包括真空除氧器110、高温高压抽汽单元120、热井130、第一截止阀140和第二截止阀150。其中,真空除氧器110设置有进汽管1121。高温高压抽汽单元120与真空除氧器110的进汽管1121连通。热井130与真空除氧器110连通。第一截止阀140的两端分别与高温高压抽汽单元120、真空除氧器110连通。第二截止阀150的两端分别与热井130、真空除氧器110连通。通过第一截止阀140和第二截止阀150分别进行分断。借助高温高压抽汽单元120使真空除氧器110的进汽压力及温度提高,进而提高了真空除氧器110对凝结水的除氧效果,有效地降低凝结水中溶氧含量,使得凝结水溶氧含量达标。溶氧达标的凝结水进入换热系统及换热系统的附属管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低凝结水溶氧量装置,其特征在于,包括:真空除氧器,设置有进汽管;高温高压抽汽单元,与所述真空除氧器的进汽管连通;热井,与所述真空除氧器连通。2.根据权利要求1所述的降低凝结水溶氧量装置,其特征在于,所述高温高压抽汽单元为设置于凝汽器内部的第七段抽汽管道。3.根据权利要求1所述的降低凝结水溶氧量装置,其特征在于,还包括:第一截止阀,其两端分别与所述高温高压抽汽单元、所述真空除氧器连通。4.根据权利要求3所述的降低凝结水溶氧量装置,其特征在于,还包括:第二截止阀,其两端分别与所述热井、所述真空除氧器连通。5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海军,张乐,胡建刚,师钥,侯宝柱,
申请(专利权)人:内蒙古北方蒙西发电有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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