一种气动剪线头及剪线机制造技术

本发明专利技术公开了一种气动剪线头及剪线机，气动剪线头包括座体，其上设置有驱动腔、剪线腔、与驱动腔连通的第一进气口和第一排气口、与剪线腔连通的排线通道以及与排线通道连通的第一进气道，第一进气道与外部气源连通，以使排线通道内产生负压力；刀组，设置在剪线腔内；气动驱动组件，设置在驱动腔内且与刀组连接，外部气源经第一进气口与驱动腔连通，以通过气动驱动组件驱动刀组运动，并经第一排气口排出；线头可被刀组裁剪下来并经排线通道排出；通过上述结构能够使得刀组由气源进行驱动，并且由气源产生负压来排出线头，不仅降低了整体重量，而且大大减少了电控部件，降低成本的同时降低了对工作车间的生产条件要求。降低了对工作车间的生产条件要求。降低了对工作车间的生产条件要求。

【技术实现步骤摘要】
一种气动剪线头及剪线机


[0001]本专利技术涉及剪线机领域，特别涉及一种气动剪线头及剪线机。

技术介绍

[0002]剪线机在纺织行业中应用非常广泛，能够将线头从布料上裁剪下来并收集；现有剪线机上的剪线头都是通过电机来驱动动刀运动，使得线头在动刀与定刀的配合下被裁剪下来，而电机属于磨损件，在长时间使用后容易出现故障，并且电机不仅自身成本高，而且需要配置很多与之相关的电控部件，进一步增加了成本；再者，电机的自重也比较大，使得剪线头的重量增加，不利于小型化、轻量化；因此，急需一种气动剪线头及剪线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种气动剪线头及剪线机。
[0004]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动剪线头，包括：
[0005]座体，其上设置有驱动腔、剪线腔、与驱动腔连通的第一进气口和第一排气口、与剪线腔连通的排线通道以及与排线通道连通的第一进气道，第一进气道通过第一气管与外部气源连通，以使排线通道内产生负压力；
[0006]刀组，设置在剪线腔内；
[0007]气动驱动组件，设置在驱动腔内且与刀组连接，外部气源通过第二气管经第一进气口与驱动腔连通，以通过气动驱动组件驱动刀组运动，并经第一排气口排出；
[0008]线头可被刀组裁剪下来并经排线通道排出。
[0009]进一步地，气动驱动组件包括：
[0010]进气阀，设置在驱动腔内且与第一进气口和驱动腔连通；
[0011]转轴，转动设置在驱动腔内，转轴上设置有与刀组连接且偏心设置的凸轮；
[0012]若干个扇叶，设置在转轴上；
[0013]外部气源可经第一进气口、进气阀向驱动腔内通入高压气流，以驱动扇叶来带动转轴转动。
[0014]进一步地，一种气动剪线头还包括：
[0015]保护罩，设置在驱动腔内且与驱动腔之间间隔出与第一排气口连通的排气道，进气阀与保护罩的一端连接，转轴和扇叶位于保护罩内；
[0016]排气阀，套设于转轴上，排气阀的外壁上间隔设置有进气槽和第一排气槽，进气槽内设置有与进气阀的内腔连通的第二进气口，第一排气槽内设置有与进气阀的内腔连通的第二排气口；
[0017]外部气源可经第一进气口、进气阀、进气槽、第二进气口向排气阀内通入高压气
流，以驱动扇叶来带动转轴转动，并经第二排气口、第一排气槽、排气道、第一排气口排出。
[0018]进一步地，保护罩的内壁上设置有若干个沿周向间隔布置且沿保护罩的长度方向贯穿的第二排气槽，第二排气槽与排气道连通。
[0019]进一步地，一种气动剪线头还包括设置在保护罩内的进气调节阀，进气调节阀上设置有与进气阀和进气槽连通的第二进气道。
[0020]进一步地，一种气动剪线头还包括包括一端插设于排气阀上的第一定位槽内、另一端插设于进气阀上内的定位孔内的定位杆。
[0021]进一步地，转轴的外壁上间隔设置有若干个第二定位槽，若干个扇叶插设于第二定位槽内。
[0022]进一步地，刀组包括固定设置在座体上的定刀以及活动设置在座体上的动刀，气动驱动组件与动刀连接，以驱动动刀相对于定刀往复运动。
[0023]进一步地，一种气动剪线头还包括设置在座体上且靠近刀组的分线器，分线器上设置有若干个与外部以及剪线腔连通的分线槽，线头可进入分线槽内。
[0024]一种剪线机，包括所述的气动剪线头。
[0025]本专利技术的有益效果：一种气动剪线头及剪线机，气动剪线头包括座体，其上设置有驱动腔、剪线腔、与驱动腔连通的第一进气口和第一排气口、与剪线腔连通的排线通道以及与排线通道连通的第一进气道，第一进气道通过第一气管与外部气源连通，以使排线通道内产生负压力；刀组，设置在剪线腔内；气动驱动组件，设置在驱动腔内且与刀组连接，外部气源通过第二气管经第一进气口与驱动腔连通，以通过气动驱动组件驱动刀组运动，并经第一排气口排出；线头可被刀组裁剪下来并经排线通道排出；通过上述结构能够使得刀组由气源进行驱动，并且由气源产生负压来排出线头，不仅降低了整体重量，而且大大减少了电控部件，降低成本的同时降低了对工作车间的生产条件要求。
附图说明
[0026]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为一种气动剪线头的结构示意图；
[0028]图2为一种气动剪线头的第一截面图；
[0029]图3为一种气动剪线头的第二截面图；
[0030]图4为一种气动剪线头的第三截面图；
[0031]图5为一种气动剪线头的分解图。
具体实施方式
[0032]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐
含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0036]参照图1至图5，一种气动剪线头，包括：
[0037]座体10，其上设置有驱动腔11、剪线腔12、与驱动腔11连通的第一进气口13和第一排气口14、与剪线腔12连通的排线通道15以及与排线通道15连通的第一进气道16，第一进气道16通过第一气管与外部气源连通，以使排线通道15内产生负压力；
[0038]刀组20，设置在剪线腔12内；
[0039]气动驱动组件30，设置在驱动腔11内且与刀组20连接，外部气源通过第二气管经第一进气口13与驱动腔11连通，以通过气动驱动组件30驱动刀组20运动，并经第一排气口14排出；
[0040]线头可被刀组20裁剪下来并经排线通道15排出。
[0041]在本专利技术中：
[0042]1、使用的时候，将剪线头装设于工作车间内，并将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动剪线头，其特征在于，包括：座体(10)，其上设置有驱动腔(11)、剪线腔(12)、与所述驱动腔(11)连通的第一进气口(13)和第一排气口(14)、与所述剪线腔(12)连通的排线通道(15)以及与所述排线通道(15)连通的第一进气道(16)，所述第一进气道(16)通过第一气管与外部气源连通，以使所述排线通道(15)内产生负压力；刀组(20)，设置在所述剪线腔(12)内；气动驱动组件(30)，设置在所述驱动腔(11)内且与所述刀组(20)连接，外部气源通过第二气管经所述第一进气口(13)与所述驱动腔(11)连通，以通过所述气动驱动组件(30)驱动所述刀组(20)运动，并经所述第一排气口(14)排出；线头可被所述刀组(20)裁剪下来并经所述排线通道(15)排出。2.根据权利要求1所述的一种气动剪线头，其特征在于，所述气动驱动组件(30)包括：进气阀(31)，设置在所述驱动腔(11)内且与所述第一进气口(13)和驱动腔(11)连通；转轴(32)，转动设置在所述驱动腔(11)内，所述转轴(32)上设置有与所述刀组(20)连接且偏心设置的凸轮(33)；若干个扇叶(34)，设置在所述转轴(32)上；外部气源可经所述第一进气口(13)、进气阀(31)向所述驱动腔(11)内通入高压气流，以驱动所述扇叶(34)来带动所述转轴(32)转动。3.根据权利要求2所述的一种气动剪线头，其特征在于，还包括：保护罩(40)，设置在所述驱动腔(11)内且与所述驱动腔(11)之间间隔出与所述第一排气口(14)连通的排气道(50)，所述进气阀(31)与所述保护罩(40)的一端连接，所述转轴(32)和扇叶(34)位于所述保护罩(40)内；排气阀(60)，套设于所述转轴(32)上，所述排气阀(60)的外壁上间隔设置有进气槽(61)和第一排气槽(62)，所述进气槽(61)内设置有与所述进气阀(31)的内腔连通的第二进气口(63)，所述第一排气槽(62)内设置有与所述进气阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟权，
申请(专利权)人：中山市泷祥缝纫设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：