一种用于垃圾渗滤液纳滤浓缩液全量化处理系统技术方案

一种垃圾渗滤液处理中产生的纳滤浓缩液全量化处理系统，包括依次连接的原水罐、混合反应池、絮凝反应池、沉淀池、中间水罐a、过滤器、物料分离膜、中间水罐b和两级臭氧反应器，所述两级臭氧反应器包括一级臭氧反应塔、中间水罐c和二级臭氧反应塔，所述一级臭氧反应塔的输入端口与中间水罐b的输出端口连接，输出端口与中间水罐c的输入端口连接，中间水罐c的输出端口与二级臭氧反应塔的输入端口连接。该系统利用物料分离膜+两级臭氧器组合工艺处理纳滤浓缩液，可实现纳滤浓缩液全量化处理，解决传统处理工艺系统能耗高、运行成本高、无法全量化处理浓缩液等问题，并且运行稳定，节省运行成本。运行成本。运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾渗滤液纳滤浓缩液全量化处理系统


[0001]本技术属于垃圾渗滤液处理领域，涉及一种垃圾渗滤液处理中产生的纳滤浓缩液全量化处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液属于一种高浓度有机废水，具有污染物浓度高、污染成分复杂、水质水量变化大等特点，渗滤液处理大多采用“生物处理+深度处理”组合工艺。为了确保渗滤液处理出水达到《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB/T19923
‑
2005)，或者《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889
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2008中的表2和表3标准要求，国内渗滤液处理主流工艺采用“两级A/O+MBR+NF/RO”工艺。纳滤(NF)系统在确保出水达标排放的同时产生15％～20％的浓缩液。纳滤浓缩液具有难降解有机物浓度高、硬度高、色度大、可生化性差等特点，处理难度大。
[0003]目前，国内纳滤浓缩液处理主要采用以下四种方法：
[0004]1、将纳滤浓缩液回灌填埋场，这种方式会造成难降解有机物和盐分在填埋场内长期累积，最终转移到垃圾渗滤液中，从而影响后续渗滤液主体处理工艺正常稳定运行。
[0005]2、将纳滤浓缩液回喷垃圾焚烧炉，这种方式在垃圾热值高时可行，但是对于回喷量有严格控制，浓缩液回喷量太大，同样影响垃圾焚烧热值，在垃圾热值低时，则不允许回喷浓缩液，另外长期回喷焚烧炉，对焚烧设备会造成一定的腐蚀。
[0006]3、采用蒸发工艺处理纳滤浓缩液，设备投资及运行成本高，由于纳滤浓缩液中含有大量的二价盐，易造成蒸发设备结垢严重，停机检修和清洗频繁，并且蒸发后的剩余残渣有可能定义为危险废物，处置成本高。
[0007]4、采用两级物料膜对纳滤浓缩液进行浓缩分离，最终仍然产生一部分高浓度的浓液，很难处理，专利文献CN205603370U从高浓度的浓液中通过树脂吸附和酸洗沉淀，提取出黄腐酸、棕腐酸和黑腐酸等难生化降解的腐殖酸，但是提取工艺复杂，最终产品没有很好的资源化出路。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提出一种垃圾渗滤液处理中产生的纳滤浓缩液全量化处理系统，该系统利用物料分离膜+两级臭氧器组合工艺处理纳滤浓缩液，可实现纳滤浓缩液全量化处理，解决传统处理工艺系统能耗高、运行成本高、无法全量化处理浓缩液等问题，并且运行稳定，节省运行成本。
[0009]如上构思，本技术的技术方案是：一种垃圾渗滤液处理中产生的纳滤浓缩液全量化处理系统，包括依次连接的原水罐、混合反应池、絮凝反应池和沉淀池，其特征在于：还包括依次连接的中间水罐a、过滤器、物料分离膜、中间水罐b和两级臭氧反应器，所述中间水罐a的输入端口与沉淀池的输出端口连接，所述两级臭氧反应器包括一级臭氧反应塔、中间水罐c和二级臭氧反应塔，所述一级臭氧反应塔的输入端口与中间水罐b的输出端口连
接，输出端口与中间水罐c的输入端口连接，中间水罐c的输出端口与二级臭氧反应塔的输入端口连接。
[0010]优选地，所述混合反应池和絮凝反应池内部设置立式搅拌器。
[0011]优选地，所述物料分离膜孔径介于超滤膜和纳滤膜之间。
[0012]优选地，所述一级臭氧反应塔和二级臭氧反应塔的输入端口分别与臭氧发生器连接，输出端口分别与尾气破坏器连接。
[0013]优选地，所述原水罐和混合反应池之间的连接管路上安装有提升泵a。
[0014]优选地，所述中间水罐a和过滤器之间的连接管路上安装有提升泵b。
[0015]优选地，所述中间水罐b与一级臭氧反应塔之间的连接管路上安装有提升泵c。
[0016]本技术具有以下优点和积极效果：
[0017]1、本技术将纳滤浓缩液依次通过混合反应池，絮凝反应池，沉淀池主要是通过投加化学药剂，去除部分Ca
2+
，Mg
2+
和SO
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等二价盐，降低浓缩液中的硬度，从而可减少对后续工艺系统的影响；
[0018]2、本技术采用两级臭氧氧化处理物料分离膜的浓液，可确保难降解有机物分步降解，便于后期运行管理，克服单独采用一级臭氧反应塔所造成药剂投加量大，反应不完全等缺陷，且可节省投资和运行成本；
[0019]3、本技术采用的物料分离膜孔径介于超滤膜和纳滤膜之间，能够截留大分子有机物，清液产率可达到80％；所述的物料分离膜透过液(清液)有机物含量少，与纳滤清液一起进入后续RO系统，确保达标排放；所述的物料分离膜截留液(浓缩液)含有难降解大分子有机物，采用两级臭氧反应，去除难降解有机物，降低CODcr，同时提高处理出水的可生化性，出水排至MBR生化系统。
[0020]4、本技术整体处理工艺及系统能够确保纳滤浓缩液不外排，实现纳滤浓缩液全量化处理。
附图说明
[0021]图1为本技术所述的一种垃圾渗滤液处理中产生的纳滤浓缩液全量化处理系统的示意图。
[0022]图中，1是原水罐，2是提升泵a，3是混合反应池，4是絮凝反应池，5是立式搅拌器，6是沉淀池，7是中间水罐a，8是提升泵b，9是过滤器，10是物料分离膜，11是中间水罐b,12是提升泵c，13是一级臭氧反应塔，14是中间水罐c,15是提升泵d,16是二级臭氧反应塔，17是臭氧发生器，18是气源系统，19是尾气破坏器。
具体实施方式
[0023]下面参照附图并结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]本技术提供一种垃圾渗滤液处理中产生的纳滤浓缩液全量化处理系统，其由原水罐1、混合反应池3、絮凝反应池4、沉淀池6、中间水罐a7、过滤器9、物料分离膜10、中间水罐b11、一级臭氧反应塔13、中间水罐c14和二级臭氧反应塔16依次连接组成，所述一级臭氧反应塔13和二级臭氧反应塔16的输入端口分别与臭氧发生器17连接，输出端口分别与尾气破坏器连接。
[0025]所述混合反应池，絮凝反应池和沉淀池通过投加化学药剂，去除部分Ca
2+
，Mg
2+
和SO
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等二价盐，所述混合反应池和絮凝反应池内部设置立式搅拌器5，所述物料分离膜孔径介于超滤膜和纳滤膜之间，能够截留大分子有机物，清液产率可达到80％，所述一级臭氧反应塔和二级臭氧反应塔所用的臭氧来源于臭氧发生器，气源系统18供给空气或氧气给臭氧发生器产生臭氧，一级臭氧反应塔和二级臭氧反应塔产生的尾气经过尾气破坏器处理后外排大气，所述原水罐和混合反应池之间的连接管路上安装有提升泵a，所述中间水罐a和过滤器之间的连接管路上安装有提升泵b，所述中间水罐b与一级臭氧反应塔之间的连接管路上安装有提升泵c。
[0026]上述一种垃圾渗滤液处理中产生的纳滤浓缩液全量化处理系统的运行工艺，包含以下步骤：
[0027]1)纳滤浓缩液首先进入原水罐1，通过提升泵2提升至混合反应池3，投加化学药剂，去除部分Ca
2+
，Mg
2+
和SO
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾渗滤液纳滤浓缩液全量化处理系统，包括依次连接的原水罐、混合反应池、絮凝反应池和沉淀池，其特征在于：还包括依次连接的中间水罐a、过滤器、物料分离膜、中间水罐b和两级臭氧反应器，所述中间水罐a的输入端口与沉淀池的输出端口连接，所述两级臭氧反应器包括一级臭氧反应塔、中间水罐c和二级臭氧反应塔，所述一级臭氧反应塔的输入端口与中间水罐b的输出端口连接，输出端口与中间水罐c的输入端口连接，中间水罐c的输出端口与二级臭氧反应塔的输入端口连接。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液纳滤浓缩液全量化处理系统，其特征在于：所述混合反应池和絮凝反应池内部设置立式搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液纳滤浓缩液全量化处理系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁西明，闵海华，高波，汤萌萌，孙月驰，岳峥，
申请(专利权)人：中城院北京环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：