一种双V型铁芯散热装置，包括两个呈V型夹角设置的铁芯。其包括一个横截面呈V型的导热板，一个与所述导热板间隔设置的散热水管，以及一个连接所述散热水管与导热板的连接板。所述散热水管呈U型，所述散热水管包括一个设置在所述导热板的V型内侧的内直线段，一个设置在所述导热板的V型外侧的外直线段。本双V型铁芯散热装置设置了散热水管，所述散热水管包括一个设置在所述导热板内侧的内直线段，以及一个设置在所述导热板外侧的外直线段，从而可以分别对铁芯的热量集中点，以及阀电抗器的热量进行散热，保证散热效果。保证散热效果。保证散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双V型铁芯散热装置
[0001]本技术属于阀电抗器散热
，特别是一种双V型铁芯散热装置。
技术介绍
[0002]阀电抗器是高压直流输电的换流阀装置中用于保护晶闸管的关键部件，其能够在半导体器件晶闸管的开关过程中，对电气回路中产生较高的电流上升率di/dt、电压上升率du/dt起限制作用，是一种在晶闸管的换流运行中必不可少的可靠而高效的保护部件。阀电抗器的主要包括导电线圈及铁芯，铁芯一般呈圆形或弧形布置。由于结构紧凑体积小，对阀电抗器降温主要通过水冷循环及空气循环。
[0003]由于铁芯一般成圆形或弧形，在弧形内侧发热集中。且两个铁芯一般设置成V型结构，热量不仅会在阀电抗器的内部集中，同时还会在两个铁芯相互靠近一端的位置集中。普通的水冷循环和空气循环并未针对这部分的热量进行散热设计，这导致阀电抗器升温速度较快。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种双V型铁芯散热器，以解决上述问题。
[0005]一种双V型铁芯散热装置，包括两个呈V型夹角设置的铁芯。其还包括一个横截面呈V型的导热板，一个与所述导热板间隔设置的散热水管，以及一个连接所述散热水管与导热板的连接板。所述散热水管呈U型。所述散热水管包括一个设置在所述导热板的V型内侧的内直线段，一个设置在所述导热板的V型外侧的外直线段，以及一个设置在所述内直线段和所述外直线段的一端以连通所述内直线段和所述外直线段的弧形连接段。所述内直线段与所述导热板的两个侧板之间的距离分别相等。所述外直线段与所述导热板带两个侧板之间的距离分别相等。所述连接板与所述导热板固定连接。所述连接板包括一个设置在所述导热板的V型内侧的内导热部。所述内导热部与所述内直线段连接，所述导热板、所述散热水管，以及所述连接板的材质均为导热材质。所述散热水管与外部水冷系统连接，所述内直线段和所述外直线段分别传导所述导热板内侧和外侧的热量，以加快铁芯散热。
[0006]进一步地，所述连接板还包括一个设置在所述导热板V型外侧的外导热部，所述外导热部与所述外直线段固定连接。
[0007]进一步地，所述内导热部和所述外导热部的末端分别设置有一个安装槽，所述内直线段和所述外直线段分别卡装在所述安装槽内。
[0008]进一步地，所述内导热部和所述外导热部位于同一水平面，所述导热板的V型两侧分别沿所述导热板对称。
[0009]进一步地，所述散热水管的材质为不锈钢，所述导热板和连接板的材质为铝或铝合金。
[0010]进一步地，所述导热板的厚度小于所述连接板的厚度。
[0011]进一步地，所述内导热部的末端超出所述导热板的V型结构，以使所述内直线部超
出所述导热板的内部
[0012]与现有技术相比，本技术提供的双V型铁芯散热装置设置一个导热板，所述导热板呈V型，从而贴合V型设置的铁芯，从而能够将铁芯的热量传导，设置了散热水管，所述散热水管包括一个设置在所述导热板内侧的内直线段，以及一个设置在所述导热板外侧的外直线段，从而可以分别对铁芯的热量集中点，以及阀电抗器的热量进行散热，保证散热效果，所述连接板分别与所述内直线段和所述外直线段连接，进而能够加快所述导热板的热量的传导，提高散热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的双V型铁芯散热器的结构示意图。
[0014]图2为图1的双V型铁芯散热器的安装在铁芯上时的示意图。
[0015]图3为图1的双V型铁芯散热器未安装散热水管时的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0017]如图1至图3所示，其为本技术提供的双V型铁芯散热器的结构示意图。所述双V型铁芯散热器包括一个横截面呈V型的导热板10，一个与所述导热板10间隔设置的散热水管20，以及一个连接所述散热水管20和导热板10的连接板30。所述双V型铁芯散热器还包括其他的一些功能模块，如设置在所述导热板上且用于与铁芯连接的连接结构等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0018]需要说明的是，待散热的两个铁芯40之间呈V型设置。且所述阀电抗器位于所述V型结构的开口朝向一侧。
[0019]所述导热板10的横截面形状呈V型。所述导热板10的两个侧板分别对称设置在下述连接板30的两侧，从而使得所述导热板10的横截面被下述连接板30分割成双V型。
[0020]所述散热水管20呈U型，所述散热水管20包括一个设置在所述所述导热板10的V型内侧的内直线段21，一个设置在所述导热板10的V型外侧的外直线段22，以及一个连接所述内直线段21和所述外直线段22的弧形连接段23。所述内直线段21与所述导热板10的两个侧板之间的距离分别相等，所述外直线段22与所述导热板10的两个侧板之间的距离分别相等。所述散热水管20与外部水冷系统连接，需要说明的是，所述水冷系统与换流阀的水冷系统冷却管路相连接，为本领域技术人员熟知的，且不为本技术的主要内容，在此不再赘述，在图中并未表示。所述散热水管20的材质为不锈钢，以增强导热及防腐作用。所述内直线段21和所述外直线段22的两端分别超出所述导热板10，从而尽可能的保证能吸收所述导热板散出的热量。
[0021]所述连接板30包括一个位于所述导热板10内侧的内导热部31，一个位于所述导热板10外侧的外导热部32，以及分别设置在所述内导热部31和所述外导热部32的末端的一个安装槽33。所述内直线段21和所述外直线段22分别设置在对应的所述安装槽33内。所述内导热部31和所述外导热部32分别位于同一平面。所述连接板30的厚度大于所述导热板10的厚度。所述内连接板31的末端超出所述导热板10的V型开口。所述导热板10和所述连接板30
的材质为铝或铝合金。
[0022]与现有技术相比，本技术提供的双V型铁芯散热装置设置一个导热板10，所述导热板10呈V型，从而贴合V型设置的铁芯40，从而能够将铁芯40的热量传导，设置了散热水管20，所述散热水管20包括一个设置在所述导热板10内侧的内直线段21，以及一个设置在所述导热板10外侧的外直线段22，从而可以分别对铁芯40的热量集中点，以及阀电抗器的热量进行散热，保证散热效果，所述连接板30分别与所述内直线段21和所述外直线段22连接，进而能够加快所述导热板10的热量的传导，提高散热效率。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本技术的权利要求范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双V型铁芯散热装置，包括两个呈V型夹角设置的铁芯，其特征在于：所述双V型铁芯散热装置包括一个横截面呈V型的导热板，一个与所述导热板间隔设置的散热水管，以及一个连接所述散热水管与导热板的连接板，所述散热水管呈U型，所述散热水管包括一个设置在所述导热板的V型内侧的内直线段，一个设置在所述导热板的V型外侧的外直线段，以及一个设置在所述内直线段和所述外直线段的一端以连通所述内直线段和所述外直线段的弧形连接段，所述内直线段与所述导热板的两个侧板之间的距离分别相等，所述外直线段与所述导热板带两个侧板之间的距离分别相等，所述连接板与所述导热板固定连接，所述连接板包括一个设置在所述导热板的V型内侧的内导热部，所述内导热部与所述内直线段连接，所述导热板、所述散热水管，以及所述连接板的材质均为导热材质，所述散热水管与外部水冷系统连接，所述内直线段和所述外直线段分别传导所述导热板内侧和外侧的热量，以加快铁芯散...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴喜明，黄建宇，万燕，王振，
申请(专利权)人：嘉善华瑞赛晶电气设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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