一种用于工件台阶成型的磨床制造技术

本申请涉及工件加工设备的领域，尤其是涉及一种用于工件台阶成型的磨床，包括能对工件表面磨削的磨削主体、靠近于磨削主体的立柱、滑动连接于立柱并对工件进行夹持的夹持部，磨削主体设有推出气缸，推出气缸动力杆设有能穿设于夹持部以使得加工完成工件远离夹持部的推出杆，夹持部远离推出气缸一侧处设有对加工完成工件收集的集料台，使得加工完成后的工件能直接被推入至集料台中进行收集，提供加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件台阶成型的磨床


[0001]本申请涉及工件加工设备的领域，尤其是涉及一种用于工件台阶成型的磨床。

技术介绍

[0002]磨床能对工件表面进行磨削加工以形成一个平面，例如小直径轴类工件端部的圆周外壁能加工形成一个平整的台阶面。
[0003]现有磨床在对工件磨削时，需要将一个个工件进行单独固定，然后朝向磨砂轮移动以实现工件的磨削，例如，一种磨床上料装置，公告号为CN215394571U，两块夹持块对工件夹持，夹持块再移动将工件朝向磨床本体送去，磨削完成后，夹持块再复位并将所夹持的工件移动至两转动柱之间进行送出。
[0004]上述相关技术中，工件加工完成后，夹持块还需要复位移动以进行工件的下放，并且要等待至两转动柱将加工完成工件送走后，才能进行下一工件的加工，加工效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提升加工效率，本申请提供一种用于工件台阶成型的磨床。
[0006]本申请提供的一种用于工件台阶成型的磨床采用如下的技术方案：
[0007]一种用于工件台阶成型的磨床，包括能对工件表面磨削的磨削主体、靠近于磨削主体的立柱、滑动连接于立柱并对工件进行夹持的夹持部，所述磨削主体设有推出气缸，推出气缸动力杆设有能穿设于夹持部以使得加工完成工件远离夹持部的推出杆，夹持部远离推出气缸一侧处设有对加工完成工件收集的集料箱。
[0008]通过采用上述技术方案，在工件加工完成后，夹持部解除对工件的夹持，推出气缸带动推出杆移动以将工件朝向集料箱推动，使得工件能进入至集料箱内进行收集，以便夹持部能更快夹持下一个工件进行加工，提高加工效率。
[0009]可选的，所述集料箱开口处有供加工完成工件一端相贴近的临时板。
[0010]通过采用上述技术方案，使得工件在推出杆推出时，临时板能对工件一端进行支撑，使得工件位于夹持部中一端不易出现上翘，使得推出杆能将工件有效推离夹持部，使得工件的移动更具稳定性，从而不易掉落至集料箱外。
[0011]可选的，所述集料箱设有将临时板上的工件推入至集料箱内的推入板，集料箱设有带动推入板移动的推入气缸。
[0012]通过采用上述技术方案，当有一部分工件在受到推出杆推动后，停留在临时板上时，推入板能将对应工件推下临时板并进入至集料箱内，有助于工件的有效收集，使得临时板上不易出现工件的堆积。
[0013]可选的，所述夹持部包括滑动连接于立柱且供工件放置的柱夹块、滑动连接于柱夹块且能配合柱夹块对工件进行夹持的压夹块、设于柱夹块且带动压夹块移动的压夹块油缸。
[0014]通过采用上述技术方案，压夹块移动以对工件进行夹持或是松开，柱夹块移动以
带动工件靠近磨削主体进行加工或是远离磨削主体。
[0015]可选的，所述柱夹块朝向压夹块表面开设有供工件滑动进入的工件槽。
[0016]通过采用上述技术方案，使得工件在被推出杆推动时移动更加稳定，并且在工件靠近磨削主体进行加工时，工件更加不易出现位置的移动。
[0017]可选的，所述夹持部靠近集料箱一侧设有外柱，外柱转动连接有两根板轴，两根板轴均固定连接有两块呈夹角设置以承接工件的轨板，轨板一侧设有能每次将一个工件送入至两块轨板之间的进料斜板，进料斜板设有带动两块轨板底部一侧相远离的张开机构，外柱设有推料气缸，推料气缸动力杆固定连接有能将轨板上的工件推入至夹持部中的推料杆。
[0018]通过采用上述技术方案，使得工件经由进料斜板落至两个轨板之间后，推料杆将工件推动朝向夹持部移动，使得工件受到夹持部移动，然后两块轨板转动使得，使得工件不再受到轨板的支撑，然后夹持部带动工件移动经过两块轨板之间进行加工，有助于工件被夹持到进行加工的这一时间的减少，进一步有助于提升加工效率。
[0019]可选的，所述张开机构包括设于进料斜板的拉动气缸、铰接于拉动气缸动力杆端部的两个上杆、一一对应铰接于两个上杆的下杆，两个下杆一一对应固定连接于两根板轴。
[0020]通过采用上述技术方案，在夹持部对工件完成夹持后，拉动气缸带动两根上杆移动，以使得两根上杆连接下杆的位置相靠近，使得两个下杆连接板轴一端进行转动，继而使得两个板轨转动并且底部相远离，使得工件能在夹持部带动下顺利穿过两个轨板之间。
[0021]可选的，两根所述板轴远离外柱的一端处转动连接有同一块轴端块，板轴转动连接于进料斜板。
[0022]通过采用上述技术方案，使得板轴更加稳定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.夹持部能更快夹持下一个工件进行加工，提高加工效率；
[0025]2.有助于工件被夹持到进行加工的这一时间的减少，进一步有助于提升加工效率。
附图说明
[0026]图1是本申请的主体结构示意图；
[0027]图2是两块轨板的俯视，并将支撑板去除的结构示意图；
[0028]图3是磨削主体远离集料箱一侧处，夹持部远离轨板一侧处的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、磨削主体；11、推料杆；12、工件槽；13、轴端块；14、支撑板；15、板口；2、立柱；21、轨板；22、进料斜板；23、张开机构；24、拉动气缸；25、上杆；26、下杆；27、板轴；28、推入气缸；29、推料气缸；3、夹持部；31、推出气缸；32、推出杆；33、集料箱；34、临时板；35、推入板；36、柱夹块；37、压夹块；38、压夹块油缸；39、外柱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于工件台阶成型的磨床，参照图1，包括能对工件圆周外壁进行磨削以形成台阶平面的磨削主体1，磨削主体1的磨砂轮转动轴线呈水平，磨削主体1
附近处设有呈竖直的立柱2，立柱2竖直侧面沿竖直方向滑动连接有夹持部3，夹持部3用于对工件进行夹持并带动工件沿竖直方向经过磨削主体1的磨砂轮圆周一侧，以使得工件圆周外壁形成台阶平面。
[0032]参照图1和图2，立柱2远离磨削主体1的一侧安装有呈倾斜的进料斜板22，进料斜板22远离立柱2一侧安装有呈竖直的外柱39，外柱39朝向磨削主体1的竖直侧面上部转动连接有两根板轴27，板轴27转动轴线方向和磨削主体1的磨砂轮轴线方向相一致，两根板轴27远离立柱2一端转动连接有同一块轴端块13，使得两根板轴27之间保持稳定。两根板轴27均固定连接有呈倾斜的轨板21，轨板21长度方向和板轴27轴线方向相一致，两个轨板21底部相靠近，并且一个轨板21的上端对齐于进料斜板22的最低处，使得经由进料斜板22滚落的工件能落至两个轨板21之间。外柱39背离板轴27的竖直侧面处可拆卸连接有推料气缸29，推料气缸29动力杆固定连接有位于两块轨板21之间的推料杆11，推料杆11长度方向和轨板21长度方向相一致，推料杆11端面抵接于工件端面以使得工件朝向夹持部3移动。
[0033]参照图1和图3，夹持部3包括沿竖直方向滑动连接于立柱2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件台阶成型的磨床，包括能对工件表面磨削的磨削主体（1）、靠近于磨削主体（1）的立柱（2）、滑动连接于立柱（2）并对工件进行夹持的夹持部（3），其特征在于：所述磨削主体（1）设有推出气缸（31），推出气缸（31）动力杆设有能穿设于夹持部（3）以使得加工完成工件远离夹持部（3）的推出杆（32），夹持部（3）远离推出气缸（31）一侧处设有对加工完成工件收集的集料箱（33）。2.根据权利要求1所述的一种用于工件台阶成型的磨床，其特征在于：所述集料箱（33）开口处有供加工完成工件一端相贴近的临时板（34）。3.根据权利要求2所述的一种用于工件台阶成型的磨床，其特征在于：所述集料箱（33）设有将临时板（34）上的工件推入至集料箱（33）内的推入板（35），集料箱（33）设有带动推入板（35）移动的推入气缸（28）。4.根据权利要求1所述的一种用于工件台阶成型的磨床，其特征在于：所述夹持部（3）包括滑动连接于立柱（2）且供工件放置的柱夹块（36）、滑动连接于柱夹块（36）且能配合柱夹块（36）对工件进行夹持的压夹块（37）、设于柱夹块（36）且带动压夹块（37）移动的压夹块油缸（38）。5.根据权利要求4所述的一种用于工件台阶成型的磨床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云江，高宏桥，
申请(专利权)人：嘉善品辉精机有限公司，
类型：新型
国别省市：