本实用新型专利技术公开了一种经编机切分装置,涉及切分技术领域。本实用新型专利技术包括切分台、转辊支架和支撑架,所述转辊支架和支撑架均固定在切分台上,且转辊支架分别设置在支撑架两侧,所述切分台上安装有电机,两侧的所述转辊支架上分别转动连接有转辊一和转辊二,所述电机与转辊一和转辊二之间连接有皮带轮组,所述支撑架上固定有切分机构,其包括切割单元与张紧单元。本实用新型专利技术通过切割单元可以对编织物进行多段切分,使得该编织物满足更多的需求,大大提高该切分装置的适用性,且在切分时可以通过张紧单元对编织物进行张紧,使得切割单元在进行切分时更加稳定,且切割单元可以根据实际需求对编织物进行定距切割。求对编织物进行定距切割。求对编织物进行定距切割。
【技术实现步骤摘要】
一种经编机切分装置
[0001]本技术涉及切分设备
,具体涉及一种经编机切分装置。
技术介绍
[0002]经编机是用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物,在经编过程中,经编机加工完的经编织物宽度偏宽时,需要将经编织物一分为多,切分经编织物的步骤一般在经编机上完成。
[0003]虽然现有的切分装置使用较多,但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题:例如在公告号为CN218711299U的专利公开一种种经编机的切分装置,横梁的纵截面呈矩形且位于绕线筒和输线轴之间,横梁上安装有切割机构,切割机构包括切割刀具以及套设在横梁上的移动座,移动座通过紧固件固定在横梁上,移动座的一侧通过铰接件连接切割刀具,铰接件连接有调节其角度的调节组件;经编机织成经编织物经过输线轴后由布条收卷组件进行收卷,在此过程中,通过切割机构进行分切,移动座可在横梁上滑动,根据实际分切需求,将移动座移动至理想位置处后,通过紧固件固定,再通过铰接件调整切割刀具与移动座的角度,使得切割刀具能够更好地切割经编,但是其在操作时,切割刀具在底侧,其上有编织物遮挡的情况下,不方便根据实际需求进行调节,且不方便观察其实际的切分状态,在切分时,刀具从下网上切割编织物时,编织物松动切割不稳,且只能将布匹一分为二,适用性较差,操作不够便捷。
技术实现思路
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]一种经编机切分装置,包括切分台、转辊支架和支撑架,所述转辊支架和支撑架均固定在切分台上,且转辊支架分别设置在支撑架两侧,所述切分台上安装有电机,两侧的所述转辊支架上分别转动连接有转辊一和转辊二,所述电机与转辊一和转辊二之间连接有皮带轮组,所述支撑架上固定有切分机构,其包括切割单元与张紧单元,所述切割单元与张紧单元之间在竖直方向上运动方向相反。
[0006]进一步地,所述切割单元包括气缸、齿板、轴承环、转辊三和刀片,所述气缸固定在支撑架顶侧,且其输出轴延伸至支撑架内侧,并与齿板固定连接,所述轴承环设置在齿板内侧,所述转辊三转动连接在轴承环内,且其两侧延伸出支撑架并与支撑架滑动连接,所述支撑架的两端设置有限位单元,所述刀片设有多个,且位于不同高度的刀片数量不相同。
[0007]进一步地,所述限位单元包括转盘和限位卡盘,所述转盘与转辊三同轴固定连接,所述限位卡盘固定在支撑架上并位于转盘底侧,且转盘中部设有U形槽。
[0008]进一步地,所述转盘和限位卡盘上均设有多个限位通孔。
[0009]进一步地,所述张紧单元包括转杆、齿轮、连杆和涨紧辊,所述转杆与支撑架转动连接,所述齿轮与转杆同轴固定连接,且齿轮与齿板啮合连接,所述连杆的一端与转杆固定
连接,所述涨紧辊与连杆另一端转动连接。
[0010]进一步地,所述涨紧辊的高度低于转辊一和转辊二的最高点。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过切割单元可以对编织物进行多段切分,使得该编织物满足更多的需求,大大提高该切分装置的适用性,且在切分时可以通过张紧单元对编织物进行张紧,使得切割单元在进行切分时更加稳定,且切割单元可以根据实际需求对编织物进行定距切割,且便于时刻观察编织物的切分状态。
[0013]2、本技术通过催动切割单元移动带动张紧单元同步移动,使其在切割单元在进行切割同时,张紧单元向上对编织物进行张紧,从而方便编织物的切分,且切割单元和张紧单元联动,操作便捷,且切割单元设置在编织物顶侧,方便调节切割单元,满足了人们的使用需求。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图;
[0015]图2是本技术的正视结构示意图;
[0016]图3是本技术的侧视结构示意图;
[0017]图4是本技术局部连接结构示意图。
[0018]附图标记:1、切分台;2、转辊支架;3、转辊一;4、转辊二;5、电机;6、皮带轮组;7、支撑架;8、气缸;9、齿板;10、轴承环;11、转辊三;12、刀片;13、转杆;14、齿轮;15、连杆;16、涨紧辊;17、转盘;18、限位卡盘。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1所示,一种经编机切分装置,包括切分台1、转辊支架2和支撑架7,转辊支架2和支撑架7均固定在切分台1上,且转辊支架2分别设置在支撑架7两侧,切分台1上安装有电机5,两侧的转辊支架2上分别转动连接有转辊一3和转辊二4,电机5与转辊一3和转辊二4之间连接有皮带轮组6,支撑架7上固定有切分机构,其包括切割单元与张紧单元,切割单元与张紧单元之间在竖直方向上运动方向相反,具体的,该装置在工作时,将编织物穿过转辊一3,通过切割单元将编织物进行切分,最后通过转辊二4对编织物进行收束,其中张紧单元对编织物进行张紧,保证编织物切分的稳定,且切割单元可以调节,大大提高切分的适用性,其中,在工作时启动电机5通过皮带轮组6带动转辊一3和转辊二4转动进行编织物的输送和收束,整体操作便捷。
[0021]如图1
‑
4所示,在一些实施例中,切割单元包括气缸8、齿板9、轴承环10、转辊三11和刀片12,气缸8固定在支撑架7顶侧,且其输出轴延伸至支撑架7内侧,并与齿板9固定连接,轴承环10设置在齿板9内侧,转辊三11转动连接在轴承环10内,且其两侧延伸出支撑架7并与支撑架7滑动连接,支撑架7的两端设置有限位单元,为了提高该切分装置的选择多样性,这里将刀片12设有多个,且位于不同高度的刀片12数量不相同,具体的,在进行切割时,启动气缸8推动齿板9向下移动,从而带动转辊三11向下移动,编织物在移动的过程中与刀
片12接触,从而实现编织物的切分,刀片12位于编织物的顶侧,便于观察编织物的切分状态,操作便捷,且转辊三11可转动,调节切分的段数与距离,提高该装置的适用性。
[0022]如图1
‑
2所示,在一些实施例中,限位单元包括转盘17和限位卡盘18,转盘17与转辊三11同轴固定连接,限位卡盘18固定在支撑架7上并位于转盘17底侧,且转盘17中部设有U形槽,转盘17和限位卡盘18上均设有多个限位通孔,具体的,在使用时,首先通过转动转盘17带动转辊三11转动可以有效调节刀片12,从而使得确定编织物的切割段数,在确定刀片12的切割位置后用螺栓穿过限位通孔将转盘17和限位卡盘18进行固定,防止转辊三11在切分过程中转动,保证切分的稳定。
[0023]如图1
‑
4所示,在一些实施例中,张紧单元包括转杆13、齿轮14、连杆15和涨紧辊16,转杆13与支撑架7转动连接,齿轮14与转杆13同轴固定连接,且齿轮14与齿板9啮合连接,连杆15的一端与转杆13固定连接,涨紧辊16与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经编机切分装置,包括切分台(1)、转辊支架(2)和支撑架(7),所述转辊支架(2)和支撑架(7)均固定在切分台(1)上,且转辊支架(2)分别设置在支撑架(7)两侧,其特征在于,所述切分台(1)上安装有电机(5),两侧的所述转辊支架(2)上分别转动连接有转辊一(3)和转辊二(4),所述电机(5)与转辊一(3)和转辊二(4)之间连接有皮带轮组(6),所述支撑架(7)上固定有切分机构,其包括切割单元与张紧单元,所述切割单元与张紧单元之间在竖直方向上运动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种经编机切分装置,其特征在于,所述切割单元包括气缸(8)、齿板(9)、轴承环(10)、转辊三(11)和刀片(12),所述气缸(8)固定在支撑架(7)顶侧,且其输出轴延伸至支撑架(7)内侧,并与齿板(9)固定连接,所述轴承环(10)设置在齿板(9)内侧,所述转辊三(11)转动连接在轴承环(10)内,且其两侧延伸出支撑架(7)并与支撑架(7)滑动连接,所述支撑架(7)的两端设置有限位单元,所述刀片...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆耀华,陆燕平,覃添,
申请(专利权)人:嘉兴启赢纺织科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。