一种打钻泥浆管路缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打钻泥浆管路缓冲装置，包括罐体和位于罐体上的进浆管和出浆管，所述进浆管用于将浆液输入罐体内，所述出浆管用于将罐体内的浆液从罐体内输出，所述进浆管的出料口自下而上设置在罐体内。本实用新型专利技术，由于进浆管的出料口自下而上竖直设置在罐体内，由进浆管进入罐体内的浆液冲向罐体的顶部，一方面由于罐体内具备一定的压力，浆液几乎无法冲击到罐体顶部，不会给罐体带来影响；另一方面，即便浆液冲击到了罐体的顶部，冲击力会带动罐体在上下方向上移动，但由于罐体较重，会抵消大部分的冲击力，罐体几乎不受影响，罐体的振动较小，避免因振动造成的管路与进、出接口的连接处松动。出接口的连接处松动。出接口的连接处松动。

【技术实现步骤摘要】
一种打钻泥浆管路缓冲装置


[0001]本技术涉及钻孔
，尤其涉及一种打钻泥浆管路缓冲装置。

技术介绍

[0002]凿井钻孔施工是一项重要分项工程，以往造孔所需的泥浆需要采用泥浆沟槽进行回流输送，通过近几年的发展，目前钻机的泥浆普遍采用更加环保、简化的高压管路输送。泥浆在管道中输送时，由于泥浆泵输出水力冲击力大，在管道的弯点、拐点极易受到水流的冲击。同时，在泥浆泵进入空气或工作压力较大时，极易出现管路跳动，造成管路磨损破坏、金属疲劳破坏，导致管路破裂或焊点断裂，存在较大的安全风险，间接性的也增加了项目的施工成本，同时也降低了施工效率。
[0003]泥浆系统不断的冲击力长期得不到释放也会加速其他部件的老化和损坏，在以往的造孔施工中遇到此类问题，处理主要方法一是泥浆管路损坏及时更换，二是调节阀门减少冲击，但会造成阀门的冲刷损伤和工作流量降低，影响施工，这些措施处理过程中，均影响施工进度、增加施工成本，有一定的弊端。
[0004]经查找，现有技术中已有专利申请号为CN201420221263.0，名称为一种钻机泥浆泵缓冲器，其通过在泥浆管路中串联缓冲器，利用空气作为缓冲物，缓解泥浆泵流量脉冲变化幅度大造成的泥浆管路震动、摩擦现象和孔底给压不平稳。
[0005]但是，由于该专利说明书中第【0009】段以及说明书附图中图1可知，该专利中的进、出接口是设置在筒体的圆柱面上的，由于进入筒体内的泥浆具有一定的冲击力，会对筒体造成冲击，使筒体产生较大的振动，甚至造成筒体的倾倒。由于筒体自身的振动较大，该振动会通过筒体传递至管路与进、出接口的连接处，极易造成连接部位的松动、脱落，致使泥浆外泄。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种振动较小的打钻泥浆管路缓冲装置，使管路与进、出接口的连接处不易松动和脱落。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了：一种打钻泥浆管路缓冲装置，包括罐体和位于罐体上的进浆管和出浆管，所述进浆管用于将浆液输入罐体内，所述出浆管用于将罐体内的浆液从罐体内输出，所述进浆管的出料口自下而上设置在罐体内。
[0008]进一步的，所述罐体的顶部开设有出气口，所述出气口处安装有用于打开和关闭该出气口的出气阀。
[0009]进一步的，所述出浆管上设置有用于开启和关闭所述出浆管的出浆阀。
[0010]进一步的，所述出浆阀为浮球阀，所述浮球阀的浮球位于罐体内，并随罐体内液面高度运动，触发浮球阀的开启和关闭。
[0011]进一步的，所述罐体内设置有用于检测所述罐体内液面高度的电子式液位计，所述罐体上还设置有控制器，所述出气阀为电控阀，所述电子式液位计和所述电控阀皆接入
控制器，所述控制器能够控制所述电控阀的开启和关闭。
[0012]进一步的，位于所述罐体内所述进浆管的出料口的高度高于所述出浆管的进料口高度。
[0013]进一步的，所述罐体内进浆管的出料口的高度始终高于所述罐体内液面的高度。
[0014]进一步的，所述进浆管的出料口处设置有分流板，所述分流板用于将自所述进浆管的出料口输出的单股浆液分隔成多股浆液。
[0015]本技术的有益效果体现在：
[0016]本技术，由于进浆管的出料口自下而上竖直设置在罐体内，由进浆管进入罐体内的浆液冲向罐体的顶部，一方面由于罐体内具备一定的压力，浆液几乎无法冲击到罐体顶部，不会给罐体带来影响；另一方面，即便浆液冲击到了罐体的顶部，冲击力会带动罐体在上下方向上移动，但由于罐体较重，会抵消大部分的冲击力，罐体几乎不受影响，罐体的振动较小，避免因振动造成的管路与进、出接口的连接处松动。
附图说明
[0017]图1是本技术所述打钻泥浆管路缓冲装置立体视图；
[0018]图2是本技术所述打钻泥浆管路缓冲装置的半剖视图；
[0019]图3是本实用中所述进浆管的结构视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、罐体；11、出气口；12、出气阀；2、进浆管；21、分流板；3、出浆管；31、出浆阀；4、电子式液位计；5、控制器。
具体实施方案
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]参见图1
‑
图3。
[0024]本技术公开了一种打钻泥浆管路缓冲装置，包括竖直设置的罐体1，该罐体1上设置有进浆管2和出浆管3，该进浆管2用于将浆液输入罐体1内，出浆管3用于将罐体1内的浆液从罐体1内输出；该进浆管2的出料口自下而上设置在罐体1内。
[0025]本技术，由于进浆管2的出料口自下而上竖直设置在罐体1内，由进浆管2进入罐体1内的浆液冲向罐体1的顶部，一方面由于罐体1内具备一定的压力，浆液几乎无法冲击到罐体1顶部，不会给罐体1带来影响；另一方面，即便浆液冲击到了罐体1的顶部，冲击力会带动罐体1在上下方向上移动，但由于罐体1较重，会抵消大部分的冲击力，罐体1几乎不受影响，罐体1的振动较小，避免因振动造成的管路与进、出接口的连接处松动。
[0026]在一实施例中，罐体1的顶部开设有出气口11，该出气口11处安装有用于打开和关闭该出气口11的出气阀12。
[0027]具体实施中，由于初始状态下的罐体1内部没有浆液，进浆管2将浆液输送至罐体1内后，浆液会混合一部分罐体1内的气体从出浆管3排除，这就会导致初始状态下的出浆管3，其内部的浆液含有大量的气体，大量的气体会引起出浆管3剧烈的振动、跳动，造成出浆
管3磨损破坏。本申请通过在罐体1上增设出气口11和出气阀12，在初始状态下打开出气阀12，降低罐体1内压力，一方面能够降低出浆管3出浆的压力，降低出浆管3的振动和跳动；另一方面，能够迅速提高罐体1内浆液液面的高度，在液面提升至一定高度后(优选液面到达罐体1/3高度)关闭出气阀12，使泥浆管路能够迅速调整至稳定工作状态。
[0028]优选的，该出气阀12可选用现有技术中的手动式开关阀。
[0029]在一实施例中，该出浆管3上设置有用于开启和关闭出浆管3的出浆阀31。这样设计，一方面能够配合出气阀12共同使用能够进一步缩短罐体1内浆液液面到达对应高度所需要的时间；另一方面能彻底杜绝混合有一部分罐内气体的浆液从出浆管3排出，进一步降低初始状态下出浆管3的振动。
[0030]优选的，该出浆阀31可以选用现有技术中的手动式开关阀。
[0031]在一实施例中，该出浆阀31为浮球阀，该浮球阀的浮球位于罐体1内，并随罐体1内液面高度运动，触发浮球阀的开启和关闭。这样设计，当罐体1内的液面到达指定高度时，浮球阀被触发，出浆管3开启并开始出浆；当罐体1内的液面低于指定高度时，浮球阀关闭，出浆管3随之关闭。使设备能够自动判断罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打钻泥浆管路缓冲装置，其特征在于：包括罐体(1)和位于罐体(1)上的进浆管(2)和出浆管(3)，所述进浆管(2)用于将浆液输入罐体(1)内，所述出浆管(3)用于将罐体(1)内的浆液从罐体(1)内输出，所述进浆管(2)的出料口自下而上设置在罐体(1)内。2.根据权利要求1所述的打钻泥浆管路缓冲装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部开设有出气口(11)，所述出气口(11)处安装有用于打开和关闭该出气口(11)的出气阀(12)。3.根据权利要求2所述的打钻泥浆管路缓冲装置，其特征在于，所述出浆管(3)上设置有用于开启和关闭所述出浆管(3)的出浆阀(31)。4.根据权利要求3所述的打钻泥浆管路缓冲装置，其特征在于，所述出浆阀(31)为浮球阀，所述浮球阀的浮球位于罐体(1)内，并随罐体(1)内液面高度运动，触发浮球阀的开启和关闭。5.根据权利要求2所述的打钻泥浆管路缓冲装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹化鹏，刘明根，郭德广，魏星，谢振星，蔡涛，王宗金，亓燕秋，刘伟军，栾德琳，
申请(专利权)人：中煤特殊凿井有限责任公司，
类型：新型
国别省市：