一种水油分离自动油炸锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水油分离自动油炸锅，包括隔热保温箱体，所述隔热保温箱体的内部固定连接有电加热管，所述隔热保温箱体的内部卡接有金属兜网，所述隔热保温箱体的左侧竖直设置排油阀和排水阀，所述隔热保温箱体的内部紧贴底部的位置安装有残渣清理机构。该实用新型专利技术通过对隔热保温箱体的内部先注入水，并使得水的液面高度低于电加热管，然后加热合适量的油，由于油的密度低，油水实现分层，然后启动电加热管对油进行加热，并通过金属兜网盛放待加工的食物放置在油内进行油炸加工，油炸过程中启动支架上的可调节抽烟机构，从而实现了装置具备对烟油的清理吸附效果好，并且对沉淀的杂质能够进行有效的清理的优点。杂质能够进行有效的清理的优点。杂质能够进行有效的清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水油分离自动油炸锅


[0001]本技术涉及油炸锅
，具体为一种水油分离自动油炸锅。

技术介绍

[0002]油水分离油炸机是指在同一容器内加入油和水，利用油和水的密度关系，油浮于上层，而水沉于底层，在油层内设置加热器进行加热，水油界面处设有水平冷却器以及强制循环通风冷却装置，使下层温度控制在55℃以下，水层兼有滤油和冷却双重作用，即炸制过程中形成的沉渣可从高温油层沉降至低温的水层，同时沉渣中的油经分离后重新返回到油层，这种工艺具有限位控制、分区控温、自动过滤、自我洁净的优点，但是现有的油水分离油炸锅还存在以下不足：
[0003]现有技术中的油水分离油炸锅仍然会产生较多烟雾，而设备本身无法将烟雾进行吸收处理，导致油烟污染工作环境；
[0004]现有技术中的油水分离油炸锅的自净化效果使得油炸时杂质全部沉积在装置的最底部水底，而排水清理时，杂质不易祛除，难以清理。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于提供一种水油分离自动油炸锅，以克服
技术介绍
中的不足之处。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种水油分离自动油炸锅，包括隔热保温箱体，所述隔热保温箱体的内部固定连接有电加热管，所述隔热保温箱体的内部卡接有金属兜网，所述隔热保温箱体的左侧竖直设置排油阀和排水阀，所述隔热保温箱体的内部紧贴底部的位置安装有残渣清理机构，所述隔热保温箱体的右侧安装有支架，所述支架的顶部安装有可调节抽烟机构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述残渣清理机构包括直管和推块，所述直管的一端贯穿并滑动连接至隔热保温箱体的内部且与推块固定连接，所述直管的另一端贯穿并滑动延伸至支架的右侧，所述推块的外侧与隔热保温箱体内部的底部和两侧面滑动接触，所述直管的一端通过软管与外部水源连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述推块的内部开设有通水槽，所述通水槽与直管连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述可调节抽烟机构包括垂直定管、抽风机、转动伸缩弯管和排烟管，所述垂直定管的底端与支架固定连接，所述抽风机安装至垂直定管上，所述转动伸缩弯管的弯曲部下端与垂直定管转动连接，所述抽风机的排风端与排烟管固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动伸缩弯管包括主弯管和滑动套管，所述主弯管的弯曲向下端与垂直定管转动连接，所述滑动套管套设并限位滑动连接至滑动套管的外侧，所述主弯管和滑动套管底部均为开放式开口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述排水阀的阀体直径至少为一百毫米。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过可调节抽烟机构配合残渣清理机构使用，从而实现了装置具备对烟油的清理吸附效果好，并且对沉淀的杂质能够进行有效地清理的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的部分侧视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的部分正视立体结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、隔热保温箱体；2、电加热管；3、金属兜网；4、排油阀；5、排水阀；6、残渣清理机构；61、直管；62、推块；621、通水槽；7、支架；8、可调节抽烟机构；81、垂直定管；82、抽风机；83、转动伸缩弯管；831、主弯管；832、滑动套管；84、排烟管。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～4，本技术中，一种水油分离自动油炸锅，包括隔热保温箱体1，隔热保温箱体1的内部固定连接有电加热管2，隔热保温箱体1的内部卡接有金属兜网3，隔热保温箱体1的左侧竖直设置排油阀4和排水阀5，隔热保温箱体1的内部紧贴底部的位置安装有残渣清理机构6，隔热保温箱体1的右侧安装有支架7，支架7的顶部安装有可调节抽烟机构8。
[0023]本技术中，通过对隔热保温箱体1的内部先注入水，并使得水的液面高度低于电加热管2，然后加热合适量的油，由于油的密度低，油水实现分层，然后启动电加热管2对油进行加热，并通过金属兜网3盛放待加工的食物放置在油内进行油炸加工，油炸过程中启动支架7上的可调节抽烟机构8，并将其吸入端部转动调节至隔热保温箱体1的上方，实现有效覆盖，并且油炸过程的杂质下落进入水层，并沉淀在水底，清理时，先通过排油阀4排出废油，然后打开排水阀5排出废水，然后推动残渣清理机构6将底部沉淀的杂质向排水阀5处推动，并启动外部水源对隔热保温箱体1的底部面进行冲洗，以实现对残渣的有效清理，从而实现了装置具备对烟油的清理吸附效果好，并且对沉淀的杂质能够进行有效的清理的优点，解决了现有技术中油水分离油炸锅仍然会产生较多烟雾，而设备本身无法将烟雾进行吸收处理，导致油烟污染工作环境，并且油水分离油炸锅的自净化效果使得油炸时杂质全部沉积在装置的最底部水底，而排水清理时，杂质不易祛除，难以清理的问题。
[0024]请参阅图2与图3，其中：残渣清理机构6包括直管61和推块62，直管61的一端贯穿并滑动连接至隔热保温箱体1的内部且与推块62固定连接，直管61的另一端贯穿并滑动延伸至支架7的右侧，推块62的外侧与隔热保温箱体1内部的底部和两侧面滑动接触，直管61的一端通过软管与外部水源连通。
[0025]本技术中，通过直管61能够实现外部导水的同时，实现对推块62进行推动，实
现对残渣进行清理。
[0026]请参阅图2与图3，其中：推块62的内部开设有通水槽621，通水槽621与直管61连通。
[0027]本技术中，通过通水槽621使得充入的水流沿着推块62的倾斜面进行冲刷，使得冲刷清理效果更好。
[0028]请参阅图1与图4，其中，可调节抽烟机构8包括垂直定管81、抽风机82、转动伸缩弯管83和排烟管84，垂直定管81的底端与支架7固定连接，抽风机82安装至垂直定管81上，转动伸缩弯管83的弯曲部下端与垂直定管81转动连接，抽风机82的排风端与排烟管84固定连接。
[0029]本技术中，通过启动垂直定管81上的抽风机82，然后将垂直定管81内部抽成负压，然后通过将转动伸缩弯管83以垂直定管81为轴心转动至隔热保温箱体1的上方，吸附油烟，并通过排烟管84排出。
[0030]请参阅图1与图4，其中：转动伸缩弯管83包括主弯管831和滑动套管832，主弯管831的弯曲向下端与垂直定管81转动连接，滑动套管832套设并限位滑动连接至滑动套管832的外侧，主弯管831和滑动套管832底部均为开放式开口。
[0031]本技术中，通过主弯管831使得其能够以垂直定管81为轴心转动，便于调节位置，并且通过拉动滑动套管832在主弯管831上滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水油分离自动油炸锅，包括隔热保温箱体（1），其特征在于：所述隔热保温箱体（1）的内部固定连接有电加热管（2），所述隔热保温箱体（1）的内部卡接有金属兜网（3），所述隔热保温箱体（1）的左侧竖直设置排油阀（4）和排水阀（5），所述隔热保温箱体（1）的内部紧贴底部的位置安装有残渣清理机构（6），所述隔热保温箱体（1）的右侧安装有支架（7），所述支架（7）的顶部安装有可调节抽烟机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种水油分离自动油炸锅，其特征在于：所述残渣清理机构（6）包括直管（61）和推块（62），所述直管（61）的一端贯穿并滑动连接至隔热保温箱体（1）的内部且与推块（62）固定连接，所述直管（61）的另一端贯穿并滑动延伸至支架（7）的右侧，所述推块（62）的外侧与隔热保温箱体（1）内部的底部和两侧面滑动接触，所述直管（61）的一端通过软管与外部水源连通。3.根据权利要求2所述的一种水油分离自动油炸锅，其特征在于：所述推块（62）的内部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓刚，汪志燕，肖振光，
申请(专利权)人：惠州市胜誉饼厂，
类型：新型
国别省市：