一种高密度聚乙烯缠绕增强管制造技术

本实用新型专利技术涉及增强管技术领域，特别是涉及一种高密度聚乙烯缠绕增强管，其包括管道A、密封圈、滑环、外螺纹管和管道B。管道A的一端设置固定管，固定管内设置环形槽A。密封圈与滑环均设置在环形槽A内，滑环与密封圈抵接。外螺纹管设置在固定管内并与其螺纹连接，外螺纹管连接旋帽，且外螺纹管插入环形槽A内并与滑环抵接。旋帽内设置若干滑槽，滑槽内滑动设置滑块，旋帽上转动设置驱动各滑块滑动的螺杆。管道B设置在旋帽的内侧，且管道B的外壁与外螺纹管以及旋帽的内壁滑动连接，密封圈的内壁与管道B的外壁密封配合，且各滑块相互靠近的一侧均与管道B的外壁抵接。本实用新型专利技术安装操作简单方便，并且连接稳定性高，密封性好。密封性好。密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度聚乙烯缠绕增强管


[0001]本技术涉及增强管
，特别是涉及一种高密度聚乙烯缠绕增强管。

技术介绍

[0002]高密度聚乙烯缠绕管是一种新型的排水管道,以高密度聚乙烯为原材料利用特殊的挤出工艺在热熔状态下缠绕焊接成管,内外壁之间由环形加强肋连接成型的结构壁排水管材。具有耐腐蚀、抗冲击、耐老化、耐寒冷,重量轻,连接方便,耐磨性好,排水流通性好等特点。现有的聚乙烯增强管连接时，连接耗时长，连接部位密封性难以把控。
[0003]授权公告号为CN216618933U的中国专利公开了一种高密度聚乙烯双抗缠绕增强管，包括第一增强管体和第二增强管体，所述第一增强管体的底部安装有上分接板，所述第二增强管体的顶部安装有下分接板，所述第一增强管体的外侧安装有定位机构，所述定位机构包括丝杆、延伸钩、下分接板、齿盘和收纳框；把第一增强管体的上分接板与第二增强体的下分接板接触在定位机构内部丝杆、延伸钩、下分接板、齿盘和收纳框的配合下使分接板始终与上分接板处接触，再通过固定栓插入到齿盘的内部，可以对齿盘进行固定，通过这样可以使第一增强管体与第二增强管体连接的更加牢固，密封性能更好的特点。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：该装置两段管道之间密封性无法保障，并且设置齿盘驱动的结构，齿盘很容易受外力作用回转，进而使两端管件连接密闭性减弱。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高密度聚乙烯缠绕增强管。
[0006]本技术的技术方案：一种高密度聚乙烯缠绕增强管，包括管道A、密封圈、滑环、外螺纹管和管道B。管道A的一端设置固定管，管道A与固定管的内部连通，固定管内设置与其内部通路连通的环形槽A。密封圈与滑环均设置在环形槽A内，密封圈位于管道A与滑环之间，且滑环与密封圈抵接。外螺纹管设置在固定管内并与其螺纹连接，外螺纹管的外端设置旋帽，旋帽以及外螺纹管均与固定管内部连通，且外螺纹管插入环形槽A内并与滑环抵接。旋帽内设置若干与其通孔连通的滑槽，滑槽内滑动设置滑块，旋帽上转动设置若干驱动各滑块滑动的螺杆。管道B设置在旋帽的内侧，且管道B的外壁与外螺纹管以及旋帽的内壁滑动连接，管道B与管道A连通，密封圈的内壁与管道B的外壁密封配合，且各滑块相互靠近的一侧均与管道B的外壁抵接。
[0007]优选的，管道A靠近管道B的一端内侧设置矮槽，管道B靠近管道A的一端设置凸肩，凸肩插入矮槽内与其滑动连接，且凸肩的外壁与矮槽的内壁密封配合。
[0008]优选的，管道B上设置环形槽B，环形槽B与密封圈对应，密封圈的内壁与环形槽B弹性密封配合。
[0009]优选的，滑槽为非圆柱形槽，滑块为非圆柱形滑块，滑块的外壁与滑槽的内壁贴合并滑动连接，滑块内设置螺纹孔，螺杆插入螺纹孔内并与其螺纹连接，且螺杆与旋帽转动连
接。
[0010]优选的，螺杆远离滑块的一端设置旋钮，旋帽上设置若干圆槽，旋钮位于圆槽内并与其转动连接，且旋钮外端设置键槽。
[0011]优选的，滑块相互的一侧均设置弹性防滑垫，弹性防滑垫相互靠近的一侧均设置防滑齿，防滑齿垂直于管道B的轴线。
[0012]优选的，管道A与固定管一体式焊接连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过管道A与固定管一体化设计，连接管道B的时候，将管道B沿着旋帽以及外螺纹管与管道A对接，二者紧密贴合，然后转动旋帽，旋帽与外螺纹管同步转动，外螺纹管推动滑环并挤压密封圈，使密封圈发生形变并将管道B与外螺纹管之间的间隙进行填充，提高连接的密封性，然后转动各个螺杆，螺杆驱动滑块滑动，滑块与管道B外壁抵接，增大二者之间的摩擦力，防止管道B滑动。本技术连接操作简单方便，省时省力，并且密封性好，非常实用，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为管道A与固定管的内部结构图；
[0017]图3为管道A与管道B的结构图。
[0018]附图标记：1、管道A；101、矮槽；2、固定管；201、环形槽A；3、密封圈；4、滑环；5、外螺纹管；6、旋帽；601、滑槽；602、圆槽；7、滑块；8、螺杆；9、管道B；901、凸肩；902、环形槽B。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高密度聚乙烯缠绕增强管，包括管道A1、密封圈3、滑环4、外螺纹管5和管道B9。管道A1的一端设置固定管2，管道A1与固定管2的内部连通，固定管2内设置与其内部通路连通的环形槽A201。密封圈3与滑环4均设置在环形槽A201内，密封圈3位于管道A1与滑环4之间，且滑环4与密封圈3抵接。外螺纹管5设置在固定管2内并与其螺纹连接，外螺纹管5的外端设置旋帽6，旋帽6以及外螺纹管5均与固定管2内部连通，且外螺纹管5插入环形槽A201内并与滑环4抵接。旋帽6内设置若干与其通孔连通的滑槽601，滑槽601内滑动设置滑块7，旋帽6上转动设置若干驱动各滑块7滑动的螺杆8。管道B9设置在旋帽6的内侧，且管道B9的外壁与外螺纹管5以及旋帽6的内壁滑动连接，管道B9与管道A1连通，密封圈3的内壁与管道B9的外壁密封配合，且各滑块7相互靠近的一侧均与管道B9的外壁抵接。
[0021]本实施例中，连接管道B9的时候，将管道B9沿着旋帽6以及外螺纹管5与管道A1对接，二者紧密贴合，然后转动旋帽6，旋帽6与外螺纹管5同步转动，外螺纹管5推动滑环4并挤压密封圈3，使密封圈3发生形变并将管道B9与外螺纹管5之间的间隙进行填充，提高连接的密封性，然后转动各个螺杆8，螺杆8驱动滑块7滑动，滑块7与管道B9外壁抵接，增大二者之间的摩擦力，防止管道B9滑动。本技术连接操作简单方便，省时省力，并且密封性好，非常实用，适合推广。
[0022]实施例二
[0023]如图3所示，本技术提出的一种高密度聚乙烯缠绕增强管，相较于实施例一，管道A1靠近管道B9的一端内侧设置矮槽101，管道B9靠近管道A1的一端设置凸肩901，凸肩901插入矮槽101内与其滑动连接，且凸肩901的外壁与矮槽101的内壁密封配合，管道B9上设置环形槽B902，环形槽B902与密封圈3对应，密封圈3的内壁与环形槽B902弹性密封配合。
[0024]本实施例中，设置环形槽B902，当外螺纹管5挤压密封圈3的时候，密封圈3向内侧形变进而延伸进入环形槽B902内，利用形变后的密封圈3提高两段连接管之间的连接密闭性的同时，还进一步防止管道B9从固定管2内滑出，而凸肩901与矮槽101的配合，方便对位以及提高二者之间的连接密闭性。
[0025]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度聚乙烯缠绕增强管，其特征在于，包括管道A(1)、密封圈(3)、滑环(4)、外螺纹管(5)和管道B(9)；管道A(1)的一端设置固定管(2)，管道A(1)与固定管(2)的内部连通，固定管(2)内设置与其内部通路连通的环形槽A(201)；密封圈(3)与滑环(4)均设置在环形槽A(201)内，密封圈(3)位于管道A(1)与滑环(4)之间，且滑环(4)与密封圈(3)抵接；外螺纹管(5)设置在固定管(2)内并与其螺纹连接，外螺纹管(5)的外端设置旋帽(6)，旋帽(6)以及外螺纹管(5)均与固定管(2)内部连通，且外螺纹管(5)插入环形槽A(201)内并与滑环(4)抵接；旋帽(6)内设置若干与其通孔连通的滑槽(601)，滑槽(601)内滑动设置滑块(7)，旋帽(6)上转动设置若干驱动各滑块(7)滑动的螺杆(8)；管道B(9)设置在旋帽(6)的内侧，且管道B(9)的外壁与外螺纹管(5)以及旋帽(6)的内壁滑动连接，管道B(9)与管道A(1)连通，密封圈(3)的内壁与管道B(9)的外壁密封配合，且各滑块(7)相互靠近的一侧均与管道B(9)的外壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯缠绕增强管，其特征在于，管道A(1)靠近管道B(9)的一端内侧设置矮槽(101)，管道B(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫彩婷，
申请(专利权)人：佛山市盛畅管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：