本实用新型专利技术公开了一种桥梁承台混凝土冷却保温系统,旨在有效减小混凝土里表温度差,降低混凝土开裂的风险。为此,本实用新型专利技术提供的桥梁承台混凝土冷却保温系统,包括承台模具以及浇筑在所述承台模具内的承台混凝土,所述承台混凝土内预埋有循环冷却管,所述循环冷却管的进水端和出水端均从所述承台混凝土顶部穿出,所述承台混凝土的顶部覆盖有塑料膜,所述塑料膜上覆盖有土工布,所述循环冷却管的出水端上设有能够将循环水排至所述塑料膜上的排水阀。排水阀。排水阀。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁承台混凝土冷却保温系统
[0001]本技术属于桥梁承台施工
,尤其涉及一种桥梁承台混凝土冷却保温系统。
技术介绍
[0002]对于桥梁承台这类体积尺寸较大的混凝土结构,大体积混凝土由于水化热的作用将使混凝土温度升高,通过模板与大气进行热交换,在混凝土内部形成不均匀、非定常温度场,过大的温度梯度将使混凝土产生较大的温度应力,特别是在混凝土浇灌早期,由于混凝土强度低,容易产生裂隙。
[0003]目前,虽然可以通过改善粗级料级配、提高掺和料和粗级料的含量、降低水胶比等措施,来达到减少水化热,降低混凝土内外温差的目的,但是上述控制手段复杂,而且效果也一般,因此亟需开发一种能够有效降低混凝土里表温差的冷却保温系统。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种桥梁承台混凝土冷却保温系统,旨在有效减小混凝土里表温度差,降低混凝土开裂的风险。
[0005]为此,本技术提供的桥梁承台混凝土冷却保温系统,包括承台模具以及浇筑在所述承台模具内的承台混凝土,所述承台混凝土内预埋有循环冷却管,所述循环冷却管的进水端和出水端均从所述承台混凝土顶部穿出,所述承台混凝土的顶部覆盖有塑料膜,所述塑料膜上覆盖有土工布,所述循环冷却管的出水端上设有能够将循环水排至所述塑料膜上的排水阀。
[0006]具体的,所述循环冷却管沿着承台高度方向在所述承台混凝土内水平布置多层,每层包括多根相互独立且呈蛇形分布的循环冷却管,每层中各根循环冷却管均朝向同一方向来回弯折延伸,各根所述循环冷却管的进水端通过供水支管与供水总管连通,各根所述循环冷却管的出水端通过回水支管与回水总管连通,所述排水阀设置在所述回水总管上。
[0007]具体的,相邻两层中循环冷却管的弯折延伸方向相互垂直。
[0008]具体的,还包括水池,所述供水总管和回水总管均与所述水池连通,所述供水总管上设有水泵。
[0009]具体的,所述承台模具由底板和四块侧板围成。
[0010]具体的,所述承台混凝土的表面和内部还设有温度测点。
[0011]与现有技术相比,本技术至少一个实施例具有如下有益效果:通过循环冷却管对承台混凝土内部进行降温处理,同时通过打开排水阀,利用循环冷却管出水,向承台混凝土表面的塑料膜上灌入设定厚的循环温水,形成“内散外蓄”的保温体系,控制混凝土中心与表面温度在规定范围之内,达到降低混凝土开裂的目的。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例提供的桥梁承台混凝土冷却保温系统结构示意图;
[0014]图2是本技术实施例提供的循环冷却管布置示意图一;
[0015]图3是本技术实施例提供的循环冷却管布置示意图二;
[0016]其中:1、承台模具;2、承台混凝土;3、循环冷却管;4、塑料膜;5、土工布;6、排水阀;7、供水支管;8、供水总管;9、回水支管;10、回水总管;11、水池;12、水泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]参见图1,一种桥梁承台混凝土冷却保温系统,包括承台模具1以及浇筑在承台模具1内的承台混凝土2,承台混凝土2内设有承台支撑钢筋(图中未示出),承台混凝土2内预埋有循环冷却管3,循环冷却管3的进水端和出水端均从承台混凝土2顶部穿出,承台混凝土2的顶部覆盖有塑料膜4,塑料膜4上覆盖有土工布5,循环冷却管3的出水端上设有能够将循环水排至塑料膜4上的排水阀6。
[0021]本实施例中,通过循环冷却管3对承台混凝土2内部进行降温处理,待冷却循环水开通后,通过打开排水阀6,利用循环冷却管3出水,向承台混凝土2表面的塑料膜4上灌入30CM厚的循环温水,形成“内散外蓄”的保温体系,控制混凝土中心与表面温度在规定范围之内,达到降低混凝土开裂的目的。
[0022]参见图1
‑
图3,在一些实施例中,循环冷却管3沿着承台高度方向在承台混凝土2内水平布置多层,每层包括多根相互独立且呈蛇形分布的循环冷却管3,每层中各根循环冷却管3均朝同一方向来回弯折延伸,各根循环冷却管3的进水端通过供水支管7与供水总管8连通,各根循环冷却管3的出水端通过回水支管9与回水总管10连通,在回水总管10上设有排
水支管,排水阀6设置在排水支管上。
[0023]本实施例中,承台混凝土2采用加压注水循环冷却,用水池11的水注入循环冷却管3,每一层中布置多根相互独立的循环冷却管3,这样的设计可以有效解决因循环水管过长时带来的散热不佳问题。
[0024]参见图2和图3,此外,为进一步提高冷却效果,可以将相邻两层中循环冷却管3的弯折延伸方向设计为相互垂直,也即一层朝向承台宽度方向延伸,另一侧则朝向承台长度方向延伸。
[0025]参见图1,在另一些实施例中,该桥梁承台混凝土冷却保温系统还包括水池11,供水总管8和回水总管10均与水池11连通,供水总管8上设有水泵12和水阀,冷却水通过水泵12泵压作用依次经过供水总管8、供水支管7、循环冷却管3、回水支管9和回水总管10后,回流至水池11内。
[0026]可以理解的是,承台模具1由底板和四块侧板围成,此外,在承台混凝土2的表面和内部还可以设置温度测点(图中未示出),利用温度测点上的温度传感器对承台混凝土2表里温度进行测量,以此查看冷却效果。
[0027]上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁承台混凝土冷却保温系统,包括承台模具(1)以及浇筑在所述承台模具(1)内的承台混凝土(2),其特征在于:所述承台混凝土(2)内预埋有循环冷却管(3),所述循环冷却管(3)的进水端和出水端均从所述承台混凝土(2)顶部穿出,所述承台混凝土(2)的顶部覆盖有塑料膜(4),所述塑料膜(4)上覆盖有土工布(5),所述循环冷却管(3)的出水端上设有能够将循环水排至所述塑料膜(4)上的排水阀(6)。2.根据权利要求1所述的桥梁承台混凝土冷却保温系统,其特征在于:所述循环冷却管(3)沿着承台高度方向在所述承台混凝土(2)内水平布置多层,每层包括多根相互独立且呈蛇形分布的循环冷却管(3),每层中各根循环冷却管(3)均朝向同一方向来回弯折延伸,各根所述循环冷却管(3)的进水端通过供水支管(7)与供水总管(8)连通,各根...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭,张波,杜江,陆海,李天,唐伯贤,邹飘,柴彤彤,王在军,沈检飞,张渝权,杨宇涛,杨海飞,苏文强,余祖梁,张仕林,翁亮,
申请(专利权)人:贵州省公路工程集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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