一种环锻件吊具制造技术

本申请涉及一种环锻件吊具，涉及吊装设备的技术领域，其包括吊环、机架、驱动组件和卡位组件，所述吊环与所述机架连接，所述机架上开设有定位槽，所述机架靠近所述定位槽的中心处设置有安装腔，所述驱动组件包括弹性环、驱动盒和导管，所述弹性环内部中空，且固定连接在所述定位槽内，所述驱动盒固定连接在所述安装腔内，所述驱动盒内滑动连接有驱动板，所述驱动板的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆滑动穿设在所述驱动盒内，所述驱动板靠近所述驱动杆的一侧与所述驱动盒之间固定连接有驱动弹簧，所述卡位组件与所述机架配合用于对环锻件进行加固以及移动。本申请具有提高环锻件在运输过程中稳定性的效果。输过程中稳定性的效果。输过程中稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环锻件吊具


[0001]本申请涉及吊装设备的
，尤其是涉及一种环锻件吊具。

技术介绍

[0002]大型的机械装置中通常设置有环锻件，环锻件是对金属坯料施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。环锻件完成锻造后，操作人员将环锻件放置到底架上，由于人工搬运环锻件存在困难，因而需要借助吊具将环锻件运输至个加工工位。
[0003]目前，一般的吊具包括吊环和连接链条，连接链条设置有多个，多个连接链条的一端共同固定连接在吊环上，且另一端分别固定连接有卡爪。使用时，将卡爪与环锻件的外边缘卡紧，拉动吊环，吊环打拉动连接链条，从而使得环锻件易于搬运。
[0004]在移动过程中，由于连接链条容易晃动，导致环锻件易于倾斜，使得环锻件与卡爪的接触面减小，从而导致环锻件与卡爪之间的摩擦力减小，进而使得环锻件易于脱离卡爪。

技术实现思路

[0005]为了提高环锻件在运输过程中的稳定性，本申请提供一种环锻件吊具。
[0006]本申请提供的一种环锻件吊具，采用如下的技术方案：一种环锻件吊具，包括吊环、机架、驱动组件和卡位组件，吊环与机架连接，机架上开设有定位槽，机架靠近定位槽的中心处设置有安装腔，驱动组件包括弹性环、驱动盒和导管，弹性环内部中空，且固定连接在定位槽内，驱动盒固定连接在安装腔内，驱动盒内滑动连接有驱动板，驱动板的一侧固定连接有驱动杆，驱动杆滑动穿设在驱动盒内，驱动板靠近驱动杆的一侧与驱动盒之间固定连接有驱动弹簧，驱动板远离驱动杆的一侧与驱动盒之间的空间处于密闭状态，导管连通在弹性环与驱动盒之间，导管远离弹性环的一端位于驱动板远离驱动杆的一侧与驱动盒之间，弹性环与驱动盒之间通过导管流动有第一介质，卡位组件与机架配合用于对环锻件进行加固以及移动。
[0007]通过采用上述技术方案，将机架放置到环锻件上，环锻件挤压弹性环，弹性环内的第一介质通过导管进入驱动盒内，第一介质挤压驱动板，驱动板带动驱动杆移动，驱动杆带动卡位组件移动，从而使得机架易于自动对环锻件进行固定，进而易于降低操作人员的劳动强度。
[0008]可选的，卡位组件包括连接杆和支撑板，连接杆设置有多组，多组连接杆沿驱动杆的一周排布，且均与驱动杆远离驱动盒的一端铰接，每组连接杆设置有多个，支撑板设置有多个，多个支撑板与多组连接杆一一对应，多个连接杆远离驱动杆的一端均与支撑板铰接，支撑板滑动穿设在机架内，且滑动方向为机架中心轴线的垂直方向。
[0009]通过采用上述技术方案，环锻件挤压弹性环，在第一介质作用下，驱动板带动驱动杆移动，驱动杆带动连接杆移动，连接杆带动支撑板移动，使得支撑板与环锻件的底面抵接，从而使得机架易于自动对环锻件进行固定，进而易于提高机架的安装效率。
[0010]可选的，支撑板上设置有保护板，保护板采用柔性材料制造而成。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置保护板，使得环锻件在移动过程中，支撑板与环锻件之间不易发生摩擦，且使得环锻件不易发生滑动，从而使得支撑板不易损伤环锻件表面，进而易于对环锻件进行保护。
[0012]可选的，机架靠近环锻件的一端设置有磁铁。
[0013]通过采用上述技术方案，将机架放置到环锻件上，通过设置磁铁，在磁铁的磁力作用下，使得机架易于对环锻件进行固定，且使得环锻件对弹性环的压力增大，从而使得机架进一步易于对环锻件进行加固，进而提高了机架对环锻件的安装效率。
[0014]可选的，机架上设置有限位组件，限位组件包括加固盒与限位部，加固盒固定连接在安装腔内，且位于驱动盒的上方，加固盒内滑动连接有滑板，滑板的一侧固定连接有滑杆，滑杆滑动穿设在加固盒内，且滑动穿设在机架内，滑杆远离滑板的一端与吊环固定连接，滑板远离滑杆的一侧与加固盒之间固定连接有加固弹簧，加固弹簧用于驱使滑板朝靠近驱动盒的方向移动，限位部与加固盒配合用于对支撑板进行限位以及加固。
[0015]通过采用上述技术方案，拉动吊环，吊环带动滑杆移动，滑杆带动滑板移动，滑板驱动限位部对支撑板进行限位以及固定，从而易于对支撑板进行加固，进而易于提高环锻件的稳定性。
[0016]可选的，限位部设置有多组，多组限位部与多个支撑板一一对应，限位部包括限位盒、第一限位槽和第二限位槽，限位盒固定连接在安装腔内，且位于安装腔靠近支撑板的一端，限位盒内滑动连接有限位板，限位板靠近支撑板的一侧固定连接有限位杆，限位杆滑动穿设在限位盒内，限位板远离限位杆的一侧与限位盒之间固定连接有限位弹簧，限位弹簧用于驱使限位板朝远离支撑板的方向移动，滑板远离加固弹簧的一侧与加固盒之间的空间以及限位板远离限位杆的一侧与限位盒之间的空间均处于密闭状态，多个限位盒与加固盒之间均连通有连接管，连接管与加固盒的连通处位于滑板远离加固弹簧的一侧与加固盒之间，连接管与限位盒的连通处位于限位板远离限位杆的一侧与限位盒之间，加固盒与限位盒之间通过连接管流动有第二介质，第一限位槽与第二限位槽均开设有多个，多个第一限位槽与多个第二限位槽分别与多个支撑板一一对应，第一限位槽与第二限位槽均位于在支撑板上，第一限位槽与第二限位槽沿靠近机架中心轴线的方向排布。
[0017]通过采用上述技术方案，拉动吊环，吊环带动滑杆移动，滑杆带动滑板移动，滑板挤压第二介质，第二介质通过连接管进入限位盒内，第二介质挤压限位板，限位板带动限位杆进行移动，使得限位杆与第二限位槽卡紧，从而使得支撑板不易回拉，进而提高了机架对环锻件的加固效果。
[0018]可选的，限位组件还包括支撑座，支撑座内部中空，且固定连接在定位槽的内侧壁上，且与加固盒通过连接管连通，支撑座与加固盒之间通过连接管也流动有第二介质，支撑座采用弹性材料制造而成。
[0019]通过采用上述技术方案，拉动吊环，吊环带动滑杆移动，滑杆带动滑板移动，滑板挤压第二介质，同时第二介质通过连接管也进入支撑座内，第二介质挤压支撑座，使得支撑座与环锻件的内侧壁抵紧，从而使得环锻件在移动过程中不易与机架之间发生相对滑动，进而提高了环锻件的稳定性。
[0020]可选的，支撑板上设置有复位弹簧，复位弹簧位于支撑板相互靠近的一端，多个复
位弹簧远离支撑板的一端共同固定连接在机架上。
[0021]通过采用上述技术方案，将环锻件放置到指定位置后，由于吊环对滑杆的拉力减少，通过加固弹簧的拉力，第二介质回流到加固盒内，使得支撑座对环锻件进行解锁，且使得限位杆脱离第二限位槽，在复位弹簧的拉力作用下，从而使得支撑板易于复位，进而使得环锻件易于拆卸。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置弹性环、驱动盒、连接杆和支撑板，使得连接杆易于驱动支撑板移动，从而使得机架易于对环锻件进行夹取，进而使得环锻件易于移动；2.通过设置加固盒、限位盒、限位板、限位杆、第二限位槽和支撑板，使得限位杆易于对支撑板进行加固，从而使得支撑板不易发生移动，进而易于进一步对环锻件进行加固；3.通过设置加固盒和支撑座，从而使得环锻件在移动过程中不易与机架之间发生相对滑动，进而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环锻件吊具，其特征在于：包括吊环（1）、机架（2）、驱动组件（3）和卡位组件（4），所述吊环（1）与所述机架（2）连接，所述机架（2）上开设有定位槽（21），所述机架（2）靠近所述定位槽（21）的中心处设置有安装腔（22），所述驱动组件（3）包括弹性环（31）、驱动盒（32）和导管（33），所述弹性环（31）内部中空，且固定连接在所述定位槽（21）内，所述驱动盒（32）固定连接在所述安装腔（22）内，所述驱动盒（32）内滑动连接有驱动板（321），所述驱动板（321）的一侧固定连接有驱动杆（322），所述驱动杆（322）滑动穿设在所述驱动盒（32）内，所述驱动板（321）靠近所述驱动杆（322）的一侧与所述驱动盒（32）之间固定连接有驱动弹簧（323），所述驱动板（321）远离所述驱动杆（322）的一侧与所述驱动盒（32）之间的空间处于密闭状态，所述导管（33）连通在所述弹性环（31）与所述驱动盒（32）之间，所述导管（33）远离所述弹性环（31）的一端位于所述驱动板（321）远离所述驱动杆（322）的一侧与所述驱动盒（32）之间，所述弹性环（31）与所述驱动盒（32）之间通过所述导管（33）流动有第一介质，所述卡位组件（4）与所述机架（2）配合用于对环锻件进行加固以及移动。2.根据权利要求1所述的一种环锻件吊具，其特征在于：所述卡位组件（4）包括连接杆（41）和支撑板（42），所述连接杆（41）设置有多组，多组所述连接杆（41）沿所述驱动杆（322）的一周排布，且均与所述驱动杆（322）远离所述驱动盒（32）的一端铰接，每组所述连接杆（41）设置有多个，所述支撑板（42）设置有多个，多个所述支撑板（42）与多组所述连接杆（41）一一对应，多个所述连接杆（41）远离所述驱动杆（322）的一端均与所述支撑板（42）铰接，所述支撑板（42）滑动穿设在所述机架（2）内，且滑动方向为所述机架（2）中心轴线的垂直方向。3.根据权利要求2所述的一种环锻件吊具，其特征在于：所述支撑板（42）上设置有保护板（421），所述保护板（421）采用柔性材料制造而成。4.根据权利要求1所述的一种环锻件吊具，其特征在于：所述机架（2）靠近环锻件的一端设置有磁铁（23）。5.根据权利要求2所述的一种环锻件吊具，其特征在于：所述机架（2）上设置有限位组件（5），所述限位组件（5）包括加固盒（51）与限位部（52），所述加固盒（51）固定连接在所述安装腔（22）内，且位于所述驱动盒（32）的上方，所述加固盒（51）内滑动连接有滑板（511），所述滑板（511）的一侧固定连接有滑杆（512），所述滑杆（512）滑动穿设在所述加固盒（51）内，且滑动穿设在所述机架（2）内，所述滑杆（512）远离所述滑板（511）的一端与所述吊环（1）固定连接，所述滑板（511）远离所述滑杆（512）的一侧与所述加固盒（51）之间固定连接有加固弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国豪，
申请(专利权)人：山西冠力法兰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：