耐火材料粉料筛分用叶轮及含有其的筛料机制造技术

本发明专利技术公开了一种耐火材料粉料筛分用叶轮及含有其的筛料机，涉及耐火材料加工生产技术领域，包括带有刮板的转动轴，且刮板开设有内置弹性囊、撞击杆的撞击通槽，且刮板上的弹性插头与弹性囊连通，所述转动轴滑动连接有平行设置在刮板下方的滑动杆，且滑动杆上连接有与撞击杆上第一磁性块磁性相斥的第二磁性块，且筛分筒内侧壁固定连接有与滑动杆挤压配合的挤压凸起，且滑动杆运动至挤压凸起上使得第二磁性块与第一磁性块上下对齐，本发明专利技术通过刮板、撞击杆、弹性囊、滑动杆、挤压凸起、第一磁性块和第二磁性块的配合设置，对筛网进行撞击并对筛网筛孔进行疏通，避免耐火材料堵塞筛孔而使得筛网无法继续进行筛分耐火材料的问题。使得筛网无法继续进行筛分耐火材料的问题。使得筛网无法继续进行筛分耐火材料的问题。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料粉料筛分用叶轮及含有其的筛料机


[0001]本专利技术涉及耐火材料加工生产
，具体为一种耐火材料粉料筛分用叶轮及含有其的筛料机。

技术介绍

[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，被广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，其中在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，在消防耐火材料生产加工的过程中往往需要筛分装置来对消防耐火材料进行筛分。
[0003]现有技术中，公开号为“CN218655391U”的一种消防耐火材料生产加工用筛分装置，包括底座，底座的侧边固定连接有支撑架，底座的内部开设有腔体，腔体内设有搅拌组件，底座的顶部固定连接若干个连接柱，连接柱的一端设有弹簧，弹簧的端部设有支撑座，支撑座的上方等间距设有第一筛网、第二筛网、第三筛网，通过筛分口口径大小不一致的筛网对处于筛网内的消防耐火材料进行逐级筛分，通过电动机带动叶片旋转，使得在消防耐火材料在进行抖动筛分时对其进行搅拌，避免了耐火材料粘连在一起，使得筛分更加充分。
[0004]但现有技术仍存在较大缺陷，如：现有技术中采用筛网对耐火材料进行筛分，使得外径小于筛网孔径的耐火材料向下经过筛孔，并使得外径大于筛网孔径的耐火材料无法穿过筛孔，以此完成对耐火材料的筛分，但存在一些外径与筛网孔径相近的耐火材料堵塞在筛孔中，造成筛网被堵住而无法筛分耐火材料的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐火材料粉料筛分用叶轮及含有其的筛料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种耐火材料粉料筛分用叶轮，包括向下插入筛分筒内的转动轴，且转动轴转动穿过固定设置在筛分筒内的筛网，位于筛网上方的所述转动轴杆身安装有若干搅拌叶片，且位于筛网下方的所述转动轴杆身安装有若干个滑动贴靠在筛网下表面的刮板，所述刮板开设有上下贯通的撞击通槽，且撞击通槽上端固定镶嵌有弹性囊，且撞击通槽下端滑动伸出有下端带第一磁性块的撞击杆，所述刮板带有上端与筛网间留有间隔的插头安装部，且插头安装部上端固定连接有若干个配合插入筛网筛孔中的弹性插头，且弹性插头内腔和弹性囊连通；
[0008]所述转动轴滑动连接有平行设置在刮板下方的滑动杆，且滑动杆连接有推动其伸向筛分筒内侧壁的弹性推块，所述滑动杆上固定连接有与第一磁性块磁性相斥的第二磁性块，且筛分筒内侧壁固定连接有与滑动杆挤压配合的挤压凸起，且滑动杆运动至挤压凸起上使得第二磁性块与第一磁性块上下对齐。
[0009]优选的，所述筛网中部固定连接有导向轴承，且转动轴转动穿过导向轴承。
[0010]优选的，所述撞击杆下端滑动伸出刮板并固定连接有撞击杆连板，且第一磁性块
固定连接在撞击杆连板下端，所述刮板下端固定连接有滑动穿过撞击杆连板的导向杆，且导向杆下端固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述滑动杆靠近转动轴的一端滑动插入与转动轴固定连接的限位筒中，且滑动杆伸入限位筒的一端固定连接有限位滑板，所述限位滑板侧壁滑动贴靠在限位筒内侧壁上。
[0012]优选的，所述转动轴下端固定连接有方块柱，且限位筒固定连接在方块柱侧壁上以使得限位筒和转动轴固定连接，且弹性推块固定连接在限位滑板和方块柱侧壁之间，所述限位筒远离方块柱的内壁与方块柱侧壁间固定连接有限位杆，且限位杆滑动穿过限位滑板。
[0013]优选的，所述限位筒靠近方块柱的一端固定连接有耳板，且耳板和方块柱间通过固定螺栓可拆卸固定连接。
[0014]优选的，位于筛网下方的所述转动轴杆身外壁固定连接有安装环板，且多个刮板间隔安装在安装环板外侧壁上。
[0015]一种筛料机，包括上述的耐火材料粉料筛分用叶轮，还包括位于筛分筒上端的送料机构、以及位于筛分筒下端的集料机构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术的耐火材料粉料筛分用叶轮及含有其的筛料机，通过刮板旋转并刮下筛网下表面的耐火材料，避免耐火材料在筛网下表面堆积而堵塞筛网筛孔的问题，并通过撞击杆、弹性囊、滑动杆、挤压凸起、第一磁性块和第二磁性块的配合设置，对筛网进行撞击并对筛网筛孔进行疏通，进一步避免耐火材料堵塞筛孔而使得筛网无法继续进行筛分耐火材料的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构正视第一剖面示意图；
[0019]图2为图1中撞击杆未压迫弹性囊的放大示意图；
[0020]图3为图1中撞击杆压迫弹性囊的放大示意图；
[0021]图4为图1中滑动杆及其连接结构的放大示意图；
[0022]图5为本专利技术中搅拌叶片分布的俯视示意图；
[0023]图6为本专利技术中筛网的俯视示意图；
[0024]图7为本专利技术中滑动杆与挤压凸起配合的俯视示意图；
[0025]图8为本专利技术中刮板和转动轴连接的俯视示意图；
[0026]图9为本专利技术中刮板的三维结构示意图；
[0027]图10为本专利技术整体结构正视第二剖面示意图。
[0028]图中：1转动轴、2筛分筒、3筛网、31导向轴承、4搅拌叶片、5刮板、51撞击通槽、6弹性囊、7撞击杆、8第一磁性块、9滑动杆、10弹性推块、11第二磁性块、12挤压凸起、13弹性插头、14撞击杆连板、15导向杆、16挡板、17限位筒、18限位滑板、19限位杆、20方块柱、21耳板、22固定螺栓、23安装环板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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10，本专利技术提供一种技术方案：
[0031]一种耐火材料粉料筛分用叶轮，包括向下插入筛分筒2内的转动轴1，且转动轴1转动穿过固定设置在筛分筒2内的筛网3，耐火材料从筛分筒2上端开口进入筛分筒2内部并洒落在筛网3上，外径小于筛网3筛孔内径的耐火材料经过筛网3并从筛分筒2下端开口流出，外径大于筛网3筛孔内径的耐火材料无法经过筛网3筛孔而被留下，以此完成耐火材料的筛分，其中筛网3位于筛分筒2下部，且筛网3边缘部固定连接在筛分筒2内侧壁上，且筛网3中部固定连接有供转动轴1转动穿过的导向轴承31，导向轴承31的设置对转动轴1进行限位，提高转动轴1转动过程的稳定性；
[0032]位于筛网3上方的转动轴1杆身安装有若干搅拌叶片4，且位于筛网3下方的转动轴1杆身安装有若干个滑动贴靠在筛网3下表面的刮板5，转动轴1在外界电机等驱动装置带动下旋转，转动轴1在旋转过程中带动搅拌叶片4和刮板5一同旋转，搅拌叶片4旋转并打散进入筛分筒2中的耐火材料，避免耐火材料结块而难以筛分的问题，刮板5旋转并刮下筛网3下表面的耐火材料，避免耐火材料在筛网3下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料粉料筛分用叶轮，包括向下插入筛分筒内的转动轴，且转动轴转动穿过固定设置在筛分筒内的筛网，其特征在于：位于筛网上方的所述转动轴杆身安装有若干搅拌叶片，且位于筛网下方的所述转动轴杆身安装有若干个滑动贴靠在筛网下表面的刮板，所述刮板开设有上下贯通的撞击通槽，且撞击通槽上端固定镶嵌有弹性囊，且撞击通槽下端滑动伸出有下端带第一磁性块的撞击杆，所述刮板带有上端与筛网间留有间隔的插头安装部，且插头安装部上端固定连接有若干个配合插入筛网筛孔中的弹性插头，且弹性插头内腔和弹性囊连通；所述转动轴滑动连接有平行设置在刮板下方的滑动杆，且滑动杆连接有推动其伸向筛分筒内侧壁的弹性推块，所述滑动杆上固定连接有与第一磁性块磁性相斥的第二磁性块，且筛分筒内侧壁固定连接有与滑动杆挤压配合的挤压凸起，且滑动杆运动至挤压凸起上使得第二磁性块与第一磁性块上下对齐。2.根据权利要求1所述的耐火材料粉料筛分用叶轮，其特征在于：所述筛网中部固定连接有导向轴承，且转动轴转动穿过导向轴承。3.根据权利要求1所述的耐火材料粉料筛分用叶轮，其特征在于：所述撞击杆下端滑动伸出刮板并固定连接有撞击杆连板，且第一磁性块固定连接在撞击杆连板下端，所述刮板下端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，葛跃中，
申请(专利权)人：宜兴市新凯耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：