一种多组分化工废水处理装置，包括沉降罐、过滤器以及破乳罐，沉降罐顶部与废水进管连通，的沉降罐侧部与沉降液加入管连通，沉降罐底部通过管路与过滤器一侧连通，沉降罐与过滤器之间的管路上设置泥浆泵和第一电磁阀，过滤器的另一侧通过管路与破乳罐的顶部连通，过滤器与破乳罐之间的连接管路上设置过滤液泵，过滤器与破乳罐之间的连接管路和破乳罐连接一端与破乳液加入管连通，沉降罐和破乳罐内设置搅拌装置，沉降罐底部设置加热板，破乳罐侧部设置观察窗，破乳罐底部与出液管的一端连通，出液管上设置第二电磁阀。本发明专利技术能够将各种溶剂有效的分离同时还能将其中的离子进行回收利用，在保护环境降低污染的同时，还能实现资源的充分利用。现资源的充分利用。现资源的充分利用。
【技术实现步骤摘要】
一种多组分化工废水处理装置
[0001]本专利技术属化工废水处理领域，具体地说是一种多组分化工废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，环境污染情况日益严重，化工行业作为一个重污染行业对其三废的处理是目前一个重要的研究方向。化工废水中因为包含不同车间，不同生产线上产生的废水汇总从而导致其中含有多种不同溶剂以及大量的金属离子，目前现有装置很难完全将其净化，从而导致处理后的净化水可能无法达到排放和循环使用的标准，且就算达到标准目前处理方法处理后只能做到处理后的水资源能够回收利用，对于化工废水中含有的有机溶剂以及金属离子无法起到回收利用，从而导致资源的浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种多组分化工废水处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种多组分化工废水处理装置，包括沉降罐、过滤器以及破乳罐，所述沉降罐顶部与废水进管连通，所述的沉降罐侧部与沉降液加入管连通，所述沉降罐底部通过管路与过滤器一侧连通，所述沉降罐与过滤器之间的管路上设置泥浆泵和第一电磁阀，所述过滤器的另一侧通过管路与破乳罐的顶部连通，所述过滤器与破乳罐之间的连接管路上设置过滤液泵，所述过滤器与破乳罐之间的连接管路和破乳罐连接一端与破乳液加入管连通，所述沉降罐和破乳罐内设置搅拌装置，所述沉降罐侧部和破乳罐底部设置曝气板所述，所述沉降罐底部设置加热板，所述破乳罐侧部设置观察窗，所述破乳罐底部与出液管的一端连通，所述出液管上设置第二电磁阀。<br/>[0006]如上所述的一种多组分化工废水处理装置，所述的沉降液加入管至少设置两根，所述沉降液加入管上设置第三电磁阀和第一单向阀，所述沉降液加入管远离沉降罐的一端与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与沉降液存储罐底部连通，所述连接管上设置沉降液泵。
[0007]如上所述的一种多组分化工废水处理装置，所述的过滤器内斜向设置过滤网，所述过滤器与破乳罐的连接管路上设置第四电磁阀，所述过滤器顶部与清洗管连通，所述清洗管上设置第二单向阀，所述过滤器底部靠近沉降罐的一侧通过管路与沉降固体回收罐顶部连通，所述过滤器与沉降固体回收罐之间管路上设置第五电磁阀和固体回收泵。
[0008]如上所述的一种多组分化工废水处理装置，所述的过滤器内过滤网侧部设置震荡器。
[0009]如上所述的一种多组分化工废水处理装置，所述的过滤器与沉降固体回收罐连通管路上方设置电机，所述电机的输出轴与倒圆锥型的疏松转头的顶部中央位置固定连接，所述倒圆锥型的疏松转头上设置螺旋纹。
[0010]如上所述的一种多组分化工废水处理装置，所述的沉降罐和破乳罐顶部设置排气
管。
[0011]如上所述的一种多组分化工废水处理装置，所述的观察窗处内部中空设置，所述观察窗位于破乳罐内一侧开口设置并在开口内设置阻隔网板，所述观察窗远离阻隔网板一侧设置透明板，所述观察窗内的中空腔体内设置第一浮球和第二浮球。
[0012]如上所述的一种多组分化工废水处理装置，所述的搅拌装置为微波搅拌器，所述微波搅拌器设置在沉降罐和破乳罐的侧部。
[0013]如上所述的一种多组分化工废水处理装置，所述的出液管上设置吸附器和出液泵。
[0014]如上所述的一种多组分化工废水处理装置，所述的出液管的另一端通过管路分别与高密度有机溶剂回收罐、混合水相回收罐以及低密度有机溶剂回收罐的顶部连通，所述出液管与高密度有机溶剂回收罐、混合水相回收罐以及低密度有机溶剂回收罐的连接管路上分别设置一个第六电磁阀。
[0015]本专利技术的优点是：本专利技术能够将各种溶剂有效的分离为不溶于水的高密度有机溶剂层、混合溶于水的有机溶剂的水相层以及不溶于水的低密度有机溶剂层，然后便于将其分别操作回收利用，同时还能将其中的离子进行回收利用，在保护环境降低污染的同时，还能实现资源的充分利用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术结构示意图；
[0018]图2是图1的I部的局部放大图。
[0019]附图标记：1、沉降罐；2、过滤器；3、破乳罐；4、废水进管；5、沉降液加入管；6、第一电磁阀；7、过滤液泵；8、破乳液加入管；9、曝气板；10、加热板；11、出液管；12、第二电磁阀；13、第三电磁阀；14、第一单向阀；15、连接管；16、沉降液存储罐；17、沉降液泵；18、过滤网；19、第四电磁阀；20、清洗管；21、第二单向阀；22、沉降固体回收罐；23、第五电磁阀；24、固体回收泵；25、震荡器；26、电机；27、疏松转头；28、排气管；29、阻隔网板；30、透明板；31、第一浮球；32、第二浮球；33、微波搅拌器；34、吸附器；35、出液泵；36、高密度有机溶剂回收罐；37、混合水相回收罐；38、低密度有机溶剂回收罐；39、第六电磁阀；40、泥浆泵；41、观察窗。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]一种多组分化工废水处理装置，包括沉降罐1、过滤器2以及破乳罐3，所述沉降罐1顶部与废水进管4连通，所述的沉降罐1侧部与沉降液加入管5连通，所述沉降罐1底部通过
管路与过滤器2一侧连通，所述沉降罐1与过滤器2之间的管路上设置泥浆泵40和第一电磁阀6，所述过滤器2的另一侧通过管路与破乳罐3的顶部连通，所述过滤器2与破乳罐3之间的连接管路上设置过滤液泵7，所述过滤器2与破乳罐3之间的连接管路和破乳罐3连接一端与破乳液加入管8连通，所述沉降罐1和破乳罐3内设置搅拌装置，所述沉降罐1侧部和破乳罐3底部设置曝气板9所述，所述沉降罐1底部设置加热板10，所述破乳罐3侧部设置观察窗41，所述破乳罐3底部与出液管11的一端连通，所述出液管11上设置第二电磁阀12。本专利技术在使用时提前对要进行处理的废水样品成分进行检测，从而选择对应的沉降液并通过沉降液加入管5加入，将对应能够产生不溶盐的金属离子沉降，同时通过搅拌装置实现沉降液与废水的快速混合，通过加热板10加热加速反应进程并加速废水中的气体排出，同时通过曝气板9将废水中的溶解气体以及反应产生的气体从废水中排出，沉降完成后开启泥浆泵40和第一电磁阀6将析出的不溶盐颗粒以及废水经过过滤器2将不溶盐颗粒留下，然后开启过滤液泵7，通过过滤液泵7带动过滤器2过滤出的废水送入破乳罐3中，由于混合废水多数已经形成乳液故而本专利技术中将过滤后的废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多组分化工废水处理装置，其特征在于：包括沉降罐(1)、过滤器(2)以及破乳罐(3)，所述沉降罐(1)顶部与废水进管(4)连通，所述的沉降罐(1)侧部与沉降液加入管(5)连通，所述沉降罐(1)底部通过管路与过滤器(2)一侧连通，所述沉降罐(1)与过滤器(2)之间的管路上设置泥浆泵(40)和第一电磁阀(6)，所述过滤器(2)的另一侧通过管路与破乳罐(3)的顶部连通，所述过滤器(2)与破乳罐(3)之间的连接管路上设置过滤液泵(7)，所述过滤器(2)与破乳罐(3)之间的连接管路和破乳罐(3)连接一端与破乳液加入管(8)连通，所述沉降罐(1)和破乳罐(3)内设置搅拌装置，所述沉降罐(1)侧部和破乳罐(3)底部设置曝气板(9)所述，所述沉降罐(1)底部设置加热板(10)，所述破乳罐(3)侧部设置观察窗(41)，所述破乳罐(3)底部与出液管(11)的一端连通，所述出液管(11)上设置第二电磁阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种多组分化工废水处理装置，其特征在于：所述的沉降液加入管(5)至少设置两根，所述沉降液加入管(5)上设置第三电磁阀(13)和第一单向阀(14)，所述沉降液加入管(5)远离沉降罐(1)的一端与连接管(15)的一端连通，所述连接管(15)的另一端与沉降液存储罐(16)底部连通，所述连接管(15)上设置沉降液泵(17)。3.根据权利要求1所述的一种多组分化工废水处理装置，其特征在于：所述的过滤器(2)内斜向设置过滤网(18)，所述过滤器(2)与破乳罐(3)的连接管路上设置第四电磁阀(19)，所述过滤器(2)顶部与清洗管(20)连通，所述清洗管(20)上设置第二单向阀(21)，所述过滤器(2)底部靠近沉降罐(1)的一侧通过管路与沉降固体回收罐(22)顶部连通，所述过滤器...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚春毅，林玉龙，魏雨，闫栋栋，
申请(专利权)人：河北铭万精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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